1.一種板材自動加工設備，包括機架(1)，所述的機架(1)上設有工作臺(2)，所述的工作臺(2)的一端與能將板材輸送到工作臺(2)上的輸送系統相連接，工作臺(2)的另一端與板材出料裝置(3)相連接，其特征在于，所述的輸送系統包括能夠將板材的上面板(4)和下面板(5)輸送到工作臺(2)上的面板輸送裝置(6)和將切割后的廢棄木料輸送到工作臺(2)上的中間廢料輸送裝置(7)，所述的工作臺(2)上設有能夠對下面板(5)進行涂膠的涂膠裝置(8)，所述的涂膠裝置(8)與控制器(9)相連接，所述的工作臺(2)上還設有將邊條(10)放置在板材邊部的機械手(11)，所述的機械手(11)與控制器(9)相連接，所述的工作臺(2)上還設有能夠將板材壓平的滾壓裝置(12)，所述的滾壓裝置(12)與控制器(9)相連接。
2.根據權利要求1所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的面板輸送裝置(6)包括主動輥(13)和從動輥(14)，所述的主動輥(13)和從動輥(14)之間通過輸送帶(15)相連接，所述的主動輥(13)與第一驅動電機(16)相連接，所述的第一驅動電機(16)與控制器(9)相連接。
3.根據權利要求2所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的中間廢料輸送裝置(7)包括輸送桶(17)，所述的輸送桶(17)的下端開有輸出口(18)，所述的輸出口(18)處設有出料閥(19)，所述的輸送桶(17)與設置在機架(1)上的滑動導向支架(20)滑動連接。
4.根據權利要求3所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的輸送桶(17)與蝸輪絲桿升降裝置(21)相連接，所述的蝸輪絲桿升降裝置(21)包括殼體(22)，所述的殼體(22)內設有橫向貫穿殼體(22)的蝸桿(23)和縱向貫穿殼體(22)的絲桿(24)，所述的蝸桿(23)和絲桿(24)的兩端分別通過滑動軸承與殼體(22)轉動連接，所述的絲桿上套設有蝸輪(25)，且蝸輪(25)的外齒與蝸桿(23)的外齒嚙合傳動，所述的蝸桿(23)與第二驅動電機(26)相連接。
5.根據權利要求4所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的涂膠裝置(8)包括膠盒(27)和涂膠刷組(28)，所述的膠盒(27)的下端面上開有若干均勻分布的漏膠孔(48)，所述的涂膠刷組(28)包括若干涂膠刷(29)，所述的涂膠刷(29)橫向均勻設置在刷座(30)上，所述的刷座(30)與設置在機架(1)上的移動導軌(31)滑動連接，膠盒(27)與第一驅動氣缸(32)相連接，涂膠刷組(28)與第二驅動氣缸(33)相連接，所述的第一驅動氣缸(32)和第二驅動氣缸(33)分別與控制器(9)相連接，且當涂膠刷組(28)移動時能夠將從膠盒(27)中漏出到下面板(5)上的膠水涂勻。
6.根據權利要求5所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的膠盒(27)上連接有能夠使得膠盒(27)內部形成負壓的負壓裝置(34)，所述的負壓裝置(34)與控制器(9)相連接。
7.根據權利要求6所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的機械手(11)包括呈長條形的夾持座(35)，所述的夾持座(35)上設有若干夾持組件，所述的夾持組件包括第一夾指(36)和第二夾指(37)，所述的第一夾指(36)和第二夾指(37)之間形成夾持空間，所述的夾持組件與能夠驅動第一夾指(36)和第二夾指(37)合攏或者分開的夾持驅動氣缸(38)相連接，所述的夾持驅動氣缸(38)與控制器(9)相連接。
8.根據權利要求7所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的機械手(11)的下部設有邊條供應裝置(39)，所述的邊條供應裝置(39)包括邊條存料箱(40)，所述的邊條存料箱(40)的上端開口，且開口處設有傾斜板(41)，所述的傾斜板(41)的另一邊與工作臺(2)相連接，所述的邊條存料箱(40)內設有水平設置的升降板(42)且升降板(42)的一邊與邊條存料箱(40)內壁相貼合，所述的升降板(42)與升降驅動氣缸相連接，所述的邊條存料箱(40)上還設有推料氣缸，所述的推料氣缸的前端設有推料板(43)，邊條(10)在推料板(43)的推動下從邊條存料箱(40)中順著傾斜板(41)滑動到工作臺(2)上。
9.根據權利要求8所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的滾壓裝置(12)包括與機架(1)滾動連接的上滾壓軸(44)和下滾壓軸(45)，所述的上滾壓軸(44)組成上滾壓面，所述的下滾壓軸(45)組成下滾壓面，所述的上滾壓軸(44)和下滾壓軸(45)之間設有間距。
10.根據權利要求9所述的板材自動加工設備，其特征在于，所述的機架(1)上設有能夠將工作臺(2)上的板材推入到滾壓裝置(12)中進行壓平的推動裝置，所述的推動裝置包括前推板(46)，所述的前推板(46)與推動氣缸(47)相連接。