一種竹木加工用切割裝置的制作方法

本發明涉及竹木加工機械技術領域，具體為一種竹木加工用切割裝置。

背景技術：

隨著社會與經濟的不斷發展，人們對生活品質的追求越來越高，逐漸出現了越來越多的竹木產品，竹木產品主要是以竹為原材料，經刨皮，蒸煮，涂膠，熱壓等工序加工而成的產品，常見的竹木產品有筷子、牙簽、木勺等，在進行竹木加工的過程中，需要使用很多機器設備，切割裝置是常見的設備，使用很是廣泛。

目前市場上有很多不同類型的竹木加工用切割裝置，但大多的竹木加工用切割裝置對竹子的固定不是很好，且裝置整體為不可拆卸結構，切割時產生的粉塵不易清理。針對上述問題，在原有的竹木加工用切割裝置的基礎上進行創新改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種竹木加工用切割裝置，以解決上述背景技術中提出的大多的竹木加工用切割裝置對竹子的固定不是很好，且裝置整體為不可拆卸結構，切割時產生的粉塵不易清理的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種竹木加工用切割裝置，包括固定底座、保護殼、切割片、連接塊和固定塊，所述固定底座的左側設置有驅動電機，且驅動電機通過轉動機構與旋轉軸連接，所述保護殼固定在轉動機構上，且保護殼上設置有把手，所述切割片設置在保護殼內部，且保護殼和切割片上設置有旋轉軸，所述固定底座上設置有第一卡槽，且固定底座與固定板通過第一卡槽和第二卡槽連接，所述固定板內底部設置有凹槽，且凹槽的上端兩側設置有彈簧，所述彈簧的末端連接有擠壓板，且擠壓板上設置有防滑層，所述連接塊設置在固定板的左側，且固定板上連接有固定繩，所述固定繩上設置有圓孔，所述固定塊設置在固定板的右側。

優選的，所述第一卡槽的長度與固定底座的寬度相等，且第一卡槽的內徑等于第二卡槽的外徑，并且第一卡槽和第二卡槽均設置有兩組，同時每組均設置有兩個。

優選的，所述彈簧和擠壓板構成固定結構，且固定結構一共設置有三組，并且每組固定結構等間距的設置在固定板上。

優選的，所述擠壓板為圓弧形，且擠壓板設置為橡膠材料，同時擠壓板相互平行設置。

優選的，所述防滑層上均勻的設置有防滑凸塊。

優選的，所述連接塊、固定繩和固定塊構成固定結構，且其與擠壓板設置在同一垂直線上。

優選的，所述圓孔等間距的設置在固定繩上，且圓孔的分布長度等于固定繩的長度的三分之二。

優選的，所述固定塊包括支撐塊、插孔、固定套筒和插桿，支撐塊上設置有插孔，且插孔的下方設置有固定套筒，固定套筒上連接有插桿，且插桿的尺寸與插孔的尺寸吻合。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該竹木加工用切割裝置的固定底座上設置有下卡槽，且固定底座與固定板通過第一卡槽和第二卡槽連接，固定板為可拆卸結構，且固定板設置有兩個，可以加快切割效率，可以將固定板拆卸下來，便于清理切割時產生的粉塵，固定板內設置有凹槽，可以將竹子放置在凹槽處，凹槽上設置有彈簧和擠壓板，彈簧和擠壓板一共設置有三組，每組設置有兩個，且擠壓板為圓弧形，擠壓板為橡膠材質，擠壓板相互平行設置，可以根據竹子的粗細不同，改變擠壓板的弧度，從而使竹子固定的更穩固，在固定板的側邊還設置有由連接塊、固定繩和支撐塊構成的固定裝置，固定繩上等間距的設置有圓孔，且圓孔的分布長度等于固定繩的長度的三分之二，可以固定不同粗細的竹子，該整體結構簡單，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明固定底座結構示意圖；

圖3為本發明結構固定板側視示意圖；

圖4為本發明固定塊結構示意圖；

圖5為本發明結構a部放大示意圖。

圖中：1、固定底座，2、驅動電機，3、轉動機構，4、旋轉軸，5、保護殼，6、切割片，7、把手，8、第一卡槽，9、固定板，10、第二卡槽，11、凹槽，12、彈簧，13、擠壓板，14、防滑層，15、連接塊，16、固定繩，17、圓孔，18、固定塊，1801、支撐塊，1802、插孔，1803、固定套筒，1804、插桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種竹木加工用切割裝置，包括固定底座1、驅動電機2、轉動機構3、旋轉軸4、保護殼5、切割片6、把手7、第一卡槽8、固定板9、第二卡槽10、凹槽11、彈簧12、擠壓板13、防滑層14、連接塊15、固定繩16、圓孔17和固定塊18，固定底座1的左側設置有驅動電機2，且驅動電機2通過轉動機構3與旋轉軸4連接，保護殼5固定在轉動機構3上，且保護殼5上設置有把手7，切割片6設置在保護殼5內部，且保護殼5和切割片6上設置有旋轉軸4，固定底座1上設置有第一卡槽8，第一卡槽8的長度與固定底座1的寬度相等，且第一卡槽8的內徑等于第二卡槽10的外徑，并且第一卡槽8和第二卡槽10均設置有兩組，同時每組均設置有兩個，可以同時對兩組竹子進行切割，提高切割效率，且固定板9可以拆卸下來，便于對切割過程時產生的粉塵進行清理，且固定底座1與固定板9通過第一卡槽8和第二卡槽10連接，固定板9內底部設置有凹槽11，且凹槽11的上端兩側設置有彈簧12，彈簧12和擠壓板13構成固定結構，且固定結構一共設置有三組，并且每組固定結構等間距的設置在固定板9上，可以對竹子進行固定，且不會導致切割片6對擠壓板13造成損壞，彈簧12的末端連接有擠壓板13，擠壓板13為圓弧形，且擠壓板13設置為橡膠材料，同時擠壓板13相互平行設置，可以針對竹子的粗細不同改變擠壓板13的弧度，從而使竹子固定的更加穩固，且擠壓板13上設置有防滑層14，防滑層14上均勻的設置有防滑凸塊，可以避免竹子出現打滑的現象，連接塊15設置在固定板9的左側，連接塊15、固定繩16和固定塊18構成固定結構，且其與擠壓板13設置在同一垂直線上，將竹子固定的更好，且固定板9上連接有固定繩16，固定繩16上設置有圓孔17，圓孔17等間距的設置在固定繩16上，且圓孔17的分布長度等于固定繩16的長度的三分之二，可以針對竹子的粗細不同，通過將插桿1804插在不同位置的圓孔17將竹子進一步固定，固定塊18設置在固定板9的右側，固定塊18包括支撐塊1801、插孔1802、固定套筒1803和插桿1804，支撐塊1801上設置有插孔1802，且插孔1802的下方設置有固定套筒1803，固定套筒1803上連接有插桿1804，且插桿1804的尺寸與插孔1802的尺寸吻合，使插桿1804插的更緊，從而使固定繩16對竹子多的固定更加穩固。

工作原理：在使用該竹木加工用切割裝置時，先對該竹木加工用切割裝置的結構進行簡單的了解，首先將竹子放置在固定板9內的凹槽11上，擠壓板13為圓弧形，且擠壓板13設置為橡膠材料，同時擠壓板13相互平行設置，在彈簧12的作用下，擠壓板13能夠使竹子固定的更穩固，擠壓板13上設置的防滑層14可以避免竹子出現打滑的現象，再根據竹子的粗細，選定固定繩16上的圓孔17，將圓孔17套在插桿1804上，再推動插桿1804，使插桿1804插在插孔1802內，對竹子進行進一步的固定，竹子固定好后，將固定板9上的第二卡槽10卡在固定底座上的第一卡槽8內，對固定板9進行固定，接著啟動驅動電機2，在驅動電機2的作用下，帶動轉動機構3轉動，從而使切割片6不斷轉動，向下按壓把手7，在旋轉軸4的作用下，切割片6對竹子進行切割，保護殼5可以對切割片6起保護作用，當切割結束后，可以取下固定板9，對固定板9內殘留的粉塵等進行清理，比較方便簡單，這就是該竹木加工用切割裝置的工作原理。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。