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防腐處理及養護裝置的制作方法

文檔序號:11308894閱讀:321來源:國知局
防腐處理及養護裝置的制造方法

本實用新型涉及一種木制品加工處理領域裝置,尤其是一種操作簡單,處理周期短,防腐養護效果好的防腐處理及養護裝置。



背景技術:

木材的干燥處理是一項復雜的工藝,處理的好與壞,對木制品的質量影響較大。一般優質的木制品都會經過較長時間的干燥,然后再進行人工除濕干燥,不同材質的干燥工藝也是各不相同,如果沒有先進的設備、較大場所和熟練的操作技術,即使經過干燥處理,最終還會出現許多質量問題。經過干燥處理的木制品,如果封閉不嚴,二次受到水分侵蝕后,后,就會發生變形、膨脹、開裂等問題。戶外園林木制品的養護周期一般比較短,一年可能要就會發生變形、膨脹、開裂等問題。戶外園林木制品的養護周期一般比較短,一年可能要 3-4 次,增加了養護成本。由此可見,現在的木制品容易變形、膨脹、開裂,且養護周期一般比較短,一年可能要3-4 次,增加了養護成本。

目前,關于本專利,公知的技術構造是烘房、爐房、回風管、進風管。該防腐處理及養護裝置 處理周期長,防腐效果不理想。



技術實現要素:

為了克服現有的技術存在的不足, 本實用新型提供一種防腐處理及養護裝置,該防腐處理及養護裝置同時設有蒸汽發生裝置和冷熱浸泡裝置,設備上的蒸汽發生裝置可產生大量常壓蒸汽,可根據干燥工藝的要求適時將蒸汽 一同進入室內,對木材進行噴蒸調濕處理,飽和蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致,使木材內、外同時干燥,達到防腐養護的目的。同時,冷熱浸泡裝置將防腐劑打入木材內部,同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應,達到防腐的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:本實用新型包括蒸汽爐、蒸汽感應閥門、木材擱置箱、排濕口、溫度控制系統、負壓風機、注水口、注水感應閥門、處理室、溢流管、排水口、排水感應閥門。

蒸汽爐與處理室連通,處理室內設置有木材擱置箱,木材擱置箱內設有負壓風機,處理室的左下端連通有注水口,處理室的底端設有排水口,處理室的右上端連通有溢流管,處理室的上部設有溫度控制系統。

蒸汽爐與處理室連通處設有蒸汽感應閥門,注水口與處理室連通處設有注水感應閥門,排水口與處理室連通處設有排水感應閥門。

溫度控制系統分別與蒸汽感應閥門,注水感應閥門,排水感應閥門電性相連。

木材擱置箱的材質為熱導不銹鋼。

木材擱置箱的表面上設有微孔。

本實用新型的有益效果是,同時設有蒸汽發生裝置和冷熱浸泡裝置,設備上的蒸汽發生裝置可產生大量常壓蒸汽,可根據干燥工藝的要求適時將蒸汽 一同進入室內,對木材進行噴蒸調濕處理,飽和蒸汽可在短時間內使木材的表面濕度和內部濕度趨于一致,使木材內、外同時干燥,達到防腐養護的目的。同時,冷熱浸泡裝置將防腐劑打入木材內部,同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應,達到防腐的目的。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是防腐處理及養護裝置實施例的構造圖。

圖2是防腐處理及養護裝置實施例的邏輯電路圖。

圖中

1、蒸汽爐

2、蒸汽感應閥門

3、木材擱置箱

4、排濕口

5、溫度控制系統

6、負壓風機

7、注水口

8、注水感應閥門

9、處理室

10、溢流管

11、排水口

12、排水感應閥門。

具體實施方式

在圖1所示實施例中,本實用新型包括蒸汽爐1、蒸汽感應閥門2、木材擱置箱3、排濕口4、溫度控制系統5、負壓風機6、注水口7、注水感應閥門8、處理室9、溢流管10、排水口11、排水感應閥門12。

蒸汽爐1與處理室9連通,處理室9內設置有木材擱置箱3,木材擱置箱3內設有負壓風機6,處理室9的左下端連通有注水口7,處理室9的底端設有排水口11,處理室9的右上端連通有溢流管10,處理室9的上部設有溫度控制系統5;蒸汽爐1與處理室9連通處設有蒸汽感應閥門2,注水口7與處理室9連通處設有注水感應閥門8,排水口11與處理室9連通處設有排水感應閥門12;溫度控制系統5分別與蒸汽感應閥門2,注水感應閥門8,排水感應閥門12電性相連;木材擱置箱3的材質為熱導不銹鋼;木材擱置箱3的表面上設有微孔。

具體實施時,其中溫度控制系統5控制下列相應程序以實現自動化過程:

1)浸泡處理階段,將木材放在木材擱置箱3內,通過注水口7向處理室9內通入溫度為95攝氏度含有熱防腐劑的水,浸漬木材4小時,使木材細胞膨脹,然后打開排水閥門12排出處理室9內的水,再通入溫度為45攝氏度含有冷防腐劑的水45浸泡3小時,使防腐劑浸入已經膨脹的細胞內。

2)預熱處理階段,啟動蒸汽爐1,目的是在未干燥之前先使木材充分熱透,并清除可能已經存在的干燥應力(在氣干過程中產生的)。 蒸汽爐1持續向處理室9內供熱,同時利用蒸汽加濕,溫度40℃-50℃之間,溫度上升不能太快,噴蒸(加濕) 時關閉排濕口4。向處理室9加濕時間視木材品種和厚度而定。

3) 中間處理階段,中間處理是利用負壓風機6進行烘干,同時利用蒸汽爐1加濕,其目的是消除前期所產生的表面漲應力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產生的表面硬化,以防止后期發生內裂。

4) 正常烘干階段,關閉蒸汽爐1,利用利用負壓風機6進行烘干,直到烘干。

由技術常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。

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