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竹板層接用彈簧復壓機的制作方法

文檔序號:9407434閱讀:399來源:國知局
竹板層接用彈簧復壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及竹制品加工及其制造技術領域,特別是涉及竹制品由竹子至竹制品必經的一個工藝過程,及將層竹片首先采用膠粘接在一起,然后在烘干房中進行烘干層壓用的一個設備,尤其涉及竹板層接用彈簧復壓機。
【背景技術】
[0002]在家具、景區內竹亭、竹地板等竹制品的制作時,通常需要將竹子進行切割、成片、疏解、浸膠、烘干、成形等工藝程序。成形后的竹板,需要進行粘接形成更厚的竹板,以滿足竹制品對其厚度、寬度等的加工、制造以及成品成形的要求。現有的竹片在進行層接時,一般直接將膠接之后的竹板置于平板車上,直接推入烘干房,烘干之后推出。這樣烘干層接得至IJ的竹板,會出現表面不平整的現象,由于竹片之間的膠在烘干過程中,在烘干房熱壓的作用下會產生輕微流動,竹板膠水流失部分會隨著膠的流動在其自身重力作用下自動調整,而其他部分也隨之傾斜,從而導致竹板烘干完成后整體不平整。致使竹板在層接完成后其表面的平面度不好,影響竹制品的美觀程度以及使用壽命。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的不足,本發明提供了竹板層接用彈簧復壓機,其目的在于,避免竹片在進行層壓成為竹板的過程中,膠水由于受到烘干房內熱量的影響自己流動,從而導致竹板形成后不均勻的現象,提高竹板成形后的均勻性能,進而提高其在制成竹制品之后的抗老化性能,延長其使用壽命。
[0004]本發明所采用的技術方案是:竹板層接用彈簧復壓機,包括頂板和底板、若干根相互豎直設置并且相互平行的立柱和氣瓶,每一根立柱包括左、右立柱,和支撐板;每一根支撐板連接在其對應的左立柱和右立柱的底部位置,頂板和底板分別穿過若干根立柱的左立柱和右立柱,并且位于立柱的頂部和底部位置;待熱壓的粘接好的竹板置于底板上,頂板朝向底板的方向上設有若干個壓緊裝置,每一個壓緊裝置包括依次連接的壓塊、頂桿、彈簧,每一個頂桿連接在頂板的底部,并且每一個頂桿設有向底板方向突起的凸緣,彈簧套在頂桿的凸緣外;每一個壓塊連接在頂桿的下方,并且每一個壓塊置于竹板的正上方。本發明的彈簧復壓機,首先將膠接成功后的竹板置于烘干房內的彈簧復壓機上,并且將竹板置于底板上,之后采用套有彈簧的頂桿頂住一個壓塊,使得壓塊自動壓緊竹板,保證當烘干房內的竹板的竹片之間的膠液在受到烘干房內溫度的影響時,彈簧自動伸展驅動壓塊壓緊竹板,進而保證竹板的均勻性。該結構采用彈簧對竹板進行自動壓緊,無需操作人員看守操作,自動壓緊,實現了復壓機的自動化壓緊,提高了竹板烘干的質量以及其后期竹制品的使用壽命O
[0005]本發明的進一步改進在于,每一個壓緊裝置還包括一個壓縮套筒,壓縮套筒套在彈簧外,對彈簧起到保護作用,避免彈簧落入灰塵或者受外物干擾。
[0006]本發明的進一步改進在于,每一個壓塊外還設有緩沖層,減輕或者盡量避免壓塊對竹板的外表面的損傷,保護竹板的外觀完整性能,避免后期的二次加工對竹板的浪費,降低了其制造成本。
[0007]本發明的進一步改進在于,每一個壓塊與竹板之間還設有保護墊,同樣起到保護竹板的作用。
[0008]本發明的進一步改進在于,頂板和底板朝向竹板一側面分別設有至少兩個凸緣、。從而增強頂板和底板的耐壓程度,提高該裝置的使用壽命,進而降低復壓機的使用成本。
[0009]本發明的進一步改進在于,頂板和底板采用槽鋼制得,進而進一步節省復壓機的制造成本。
[0010]與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明的彈簧復壓機,首先將膠接成功后的竹板置于烘干房內的彈簧復壓機上,并且將竹板置于底板上,之后采用套有彈簧的頂桿頂住一個壓塊,使得壓塊自動壓緊竹板,保證當烘干房內的竹板的竹片之間的膠液在受到烘干房內溫度的影響時,彈簧自動伸展驅動壓塊壓緊竹板,進而保證竹板的均勻性。該結構采用彈簧對竹板進行自動壓緊,無需操作人員看守操作,自動壓緊,實現了復壓機的自動化壓緊,提高了竹板烘干的質量以及其后期竹制品的使用壽命。
[0011]本發明的竹板層接用彈簧復壓機,結構簡單、無需動力源,節約能源;并且成功地避免了竹片在進行層壓成為竹板的過程中,膠水由于受到烘干房內熱量的影響自己流動,從而導致竹板形成后不均勻的現象,提高了竹板成形后的均勻性能,進而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能,延長了竹片制成竹制品后,竹制品的其使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為竹板層接用彈簧復壓機的一個實施例的三維結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發明的理解,下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明,該實施例僅用于解釋本發明,并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0014]如圖1所示,竹板層接用彈簧復壓機,包括頂板I和底板2、若干根相互豎直設置并且相互平行的立柱3和氣瓶8,每一根立柱3包括左、右立柱31,32和支撐板33 ;每一根支撐板33連接在其對應的左立柱31和右立柱32的底部位置,頂板I和底板2分別穿過若干根立柱3的左立柱31和右立柱32,并且位于立柱3的頂部和底部位置;待熱壓的粘接好的竹板4置于底板2上,頂板I朝向底板2的方向上設有若干個壓緊裝置5,每一個壓緊裝置包括依次連接的壓塊51、頂桿53、彈簧54,每一個頂桿53連接在頂板I的底部,并且每一個頂桿53設有向底板2方向突起的凸緣531,彈簧54套在頂桿53的凸緣531外;每一個壓塊51連接在頂桿53的下方,并且每一個壓塊51置于竹板4的正上方。本發明的彈簧復壓機,首先將膠接成功后的竹板4置于烘干房內的彈簧復壓機上,并且將竹板4置于底板2上,之后采用套有彈簧的頂桿53頂住一個壓塊51,使得壓塊51自動壓緊竹板4,保證當烘干房內的竹板的竹片之間的膠液在受到烘干房內溫度的影響時,彈簧54自動伸展驅動壓塊51壓緊竹板,進而保證竹板的均勻性。該結構采用彈簧對竹板4進行自動壓緊,無需操作人員看守操作,自動壓緊,實現了復壓機的自動化壓緊,提高了竹板烘干的質量以及其后期竹制品的使用壽命。
[0015]在上述實施例中,每一個壓緊裝置5還包括一個壓縮套筒52,壓縮套筒52套在彈簧54外,對彈簧起到保護作用,避免彈簧落入灰塵或者受外物干擾。
[0016]在上述實施例中,每一個壓塊51外還設有緩沖層6,減輕或者盡量避免壓塊51對竹板4的外表面的損傷,保護竹板4的外觀完整性能,避免后期的二次加工對竹板的浪費,降低了其制造成本。
[0017]在上述實施例中,每一個壓塊51與竹板4之間還設有保護墊7,同樣起到保護竹板4的作用。為了達到上述技術效果,本實施例中所述的緩沖層6和保護墊7為橡膠、毛氈、木、塑料等中的一種或者集中混合制成。
[0018]在上述實施例中,頂板I和底板2朝向竹板4 一側面分別設有至少兩個凸緣11、21。從而增強頂板和底板的耐壓程度,提高該裝置的使用壽命,進而降低復壓機的使用成本。
[0019]在上述實施例中,頂板I和底板2采用槽鋼制得,進而進一步節省復壓機的制造成本。
[0020]本發明的竹板層接用彈簧復壓機,結構簡單、無需動力源,節約能源;并且成功地避免了竹片在進行層壓成為竹板的過程中,膠水由于受到烘干房內熱量的影響自己流動,從而導致竹板形成后不均勻的現象,提高了竹板成形后的均勻性能,進而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能,延長了竹片制成竹制品后,竹制品的其使用壽命。
[0021]本發明的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領域的普通技術人員,極易根據上述實施例,領會本發明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發明的精神,都在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:包括頂板(I)和底板(2)、若干根相互豎直設置并且相互平行的立柱(3)和氣瓶(8),每一根所述立柱(3)包括左、右立柱(31,32)和支撐板(33);每一根所述支撐板(33)連接在其對應的左立柱(31)和右立柱(32)的底部位置,所述頂板(I)和底板(2 )分別穿過若干根立柱(3 )的左立柱(31)和右立柱(32 ),并且位于立柱(3)的頂部和底部位置; 待熱壓的粘接好的竹板(4)置于底板(2)上,所述頂板(I)朝向底板(2)的方向上設有若干個壓緊裝置(5),每一個所述壓緊裝置包括依次連接的壓塊(51)、頂桿(53)、彈簧(54),每一個所述頂桿(53)連接在頂板(I)的底部,并且每一個所述頂桿(53)設有向底板(2)方向突起的凸緣(531),所述彈簧(54)套在頂桿(53)的凸緣(531)外;每一個所述壓塊(51)連接在頂桿(53)的下方,并且每一個所述壓塊(51)置于竹板(4)的正上方。2.根據權利要求1所述的竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:每一個所述壓緊裝置(5 )還包括一個壓縮套筒(52 ),所述壓縮套筒(52 )套在彈簧(54 )外。3.根據權利要求1或2所述的竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:每一個所述壓塊(51)外還設有緩沖層(6)。4.根據權利要求3所述的竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:每一個所述壓塊(51)與竹板(4)之間還設有保護墊(7 )。5.根據權利要求1所述的竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:所述頂板(I)和底板(2)朝向竹板(4) 一側面分別設有至少兩個凸緣(11、21)。6.根據權利要求5所述的竹板層接用彈簧復壓機,其特征在于:所述頂板(I)和底板(2)米用槽鋼制得。
【專利摘要】本發明公開了竹板層接用彈簧復壓機,包括頂板和底板、若干根相互豎直設置并且相互平行的立柱和氣瓶,每一根立柱包括左、右立柱和支撐板;每一根支撐板連接在其對應的左立柱和右立柱的底部位置,頂板和底板分別穿過若干根立柱的左立柱和右立柱,并且位于立柱的頂部和底部位置;待熱壓的粘接好的竹板置于底板上,頂板朝向底板的方向上設有若干個壓緊裝置,每一個壓緊裝置包括依次連接的壓塊、頂桿、彈簧,每一個頂桿連接在頂板的底部,并且每一個頂桿設有向底板方向突起的凸緣,彈簧套在頂桿的凸緣外;每一個壓塊連接在頂桿的下方。本發明結構簡單、無需動力源、節約能源;提高了竹板的均勻性能,進而提高了其在制成竹制品之后的抗老化性能。
【IPC分類】B27D1/08, B27D3/00
【公開號】CN105128099
【申請號】CN201510540378
【發明人】寧其斌, 王虎君, 戴明確, 芮文青, 涂偉賓
【申請人】安徽宏宇竹業科技股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月31日
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