一種地板芯板切槽機構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及地板制作設備技術領域，更具體的說涉及一種地板芯板切槽機構。
【背景技術】
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[0002]現有的地板的實木芯板其在加工中需要進行切槽，從而可以使得相鄰的地板在安裝時可以插套卡置固定，而現有的切槽設備結構復雜，其需要人工一個一個上料，無法實現連續上料夾持。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種地板芯板切槽機構，它自動化程度高，可以自動檢測到芯板并進行夾持和切槽，切槽效果好。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]—種地板芯板切槽機構，包括輸送機構，所述輸送機構包括兩個傳動棍，輸送帶張緊在兩個傳動輥上，兩個傳動輥的兩端分別鉸接在兩個支撐板上，支撐板固定在地面上，驅動電機驅動其中一個傳動輥轉動；
[0006]輸送帶的兩側的地面上固定有夾持支撐板，夾持支撐板上固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿穿過夾持支撐板并處于輸送帶的兩側的上方，夾持氣缸的推桿的端部固定有夾持塊，兩個夾持塊的相對面上固定有多個插針；
[0007]所述夾持支撐板的外側壁上固定有豎直升降氣缸，豎直升降氣缸的推桿豎直向上并固定在橫向梁的兩端處，橫向梁在夾持氣缸的前方，橫向梁的兩側固定有無桿氣缸，旋轉電機連接板的兩端固定在無桿氣缸的推動塊上，橫向梁的中部具有橫向移動通槽，旋轉電機連接板上固定有切槽電機，切槽電機的輸出軸插套在橫向移動通槽中，切槽電機的輸出軸向下伸出橫向移動通槽并固定有旋轉刀具；
[0008]所述輸送帶的外表面上具有兩個相平形的限位凸起條，兩個限位凸起條之間具有多個橫向限位凸起條，相鄰兩個橫向限位凸起條與兩個限位凸起條之前形成放置槽，待加工芯板夾持在放置槽中。
[0009]所述放置槽的一側的限位凸起條的中部具有通孔，通孔相對應的一側的支撐板上固定有接近開關，接近開關的感應頭靠近通孔，并穿過通孔與放置槽中放置有的待加工芯板相對應，接近開關在對應的夾持氣缸的推桿的下方。
[0010]所述輸送帶的內側壁面的兩端具有向下延伸的擋邊，傳動輥的兩端處于兩個擋邊之間。
[0011]兩個夾持支撐板的相對壁面上固定有導向套，夾持氣缸的推桿插套在導向套中。
[0012]兩個夾持塊的相對壁面的上部具有壓靠部，壓靠部的底面和壓靠部下方的夾持塊的壁面上固定有彈性層，壓靠部的下方的夾持塊的壁面上固定有插針，插針伸出彈性層。
[0013]所述支撐板上固定有電機架，驅動電機固定在電機架上，驅動電機的輸出軸通過聯軸器與對應的傳動輥的伸出支撐板的一端相連接。
[0014]所述旋轉電機連接板的底面固定有支撐套，切槽電機的輸出軸鉸接在支撐套中，切槽電機的輸出軸的下端向下伸出支撐套。
[0015]所述支撐套的內側壁上插套并固定有銅套，切槽電機的輸出軸插套在銅套中。
[0016]本發明的有益效果在于:
[0017]它自動化程度高，可以自動檢測到芯板并進行夾持和切槽，切槽效果好。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本發明的結構示意圖；
[0019]圖2是本發明的夾持塊與輸送裝置之間的局部結構示意圖；
[0020]圖3是圖2的局部放大圖；
[0021]圖4是本發明的夾持支撐板與輸送裝置之間的結構示意圖；
[0022]圖5是本發明的切槽電機與支撐套之間的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0023]實施例:見圖1至5所示，一種地板芯板切槽機構，包括輸送機構10，所述輸送機構10包括兩個傳動輥11，輸送帶12張緊在兩個傳動輥11上，兩個傳動輥11的兩端分別鉸接在兩個支撐板13上，支撐板13固定在地面上，驅動電機14驅動其中一個傳動輥11轉動；
[0024]輸送帶12的兩側的地面上固定有夾持支撐板20，夾持支撐板20上固定有夾持氣缸21，夾持氣缸21的推桿穿過夾持支撐板20并處于輸送帶12的兩側的上方，夾持氣缸21的推桿的端部固定有夾持塊22，兩個夾持塊22的相對面上固定有多個插針23 ;
[0025]所述夾持支撐板20的外側壁上固定有豎直升降氣缸25，豎直升降氣缸25的推桿豎直向上并固定在橫向梁26的兩端處，橫向梁26在夾持氣缸21的前方，橫向梁26的兩側固定有無桿氣缸27，旋轉電機連接板28的兩端固定在無桿氣缸27的推動塊271上，橫向梁26的中部具有橫向移動通槽261，旋轉電機連接板28上固定有切槽電機29，切槽電機29的輸出軸插套在橫向移動通槽261中，切槽電機29的輸出軸向下伸出橫向移動通槽261并固定有旋轉刀具3 ;
[0026]所述輸送帶12的外表面上具有兩個相平形的限位凸起條121，兩個限位凸起條121之間具有多個橫向限位凸起條122，相鄰兩個橫向限位凸起條122與兩個限位凸起條121之前形成放置槽123，待加工芯板100夾持在放置槽123中。
[0027]進一步的說，所述放置槽123的一側的限位凸起條121的中部具有通孔124，通孔124相對應的一側的支撐板13上固定有接近開關1，接近開關I的感應頭靠近通孔124，并穿過通孔124與放置槽123中放置有的待加工芯板100相對應，接近開關I在對應的夾持氣缸21的推桿的下方。
[0028]進一步的說，所述輸送帶12的內側壁面的兩端具有向下延伸的擋邊125，傳動輥11的兩端處于兩個擋邊125之間。
[0029]進一步的說，兩個夾持支撐板20的相對壁面上固定有導向套24，夾持氣缸21的推桿插套在導向套24中。
[0030]進一步的說，兩個夾持塊22的相對壁面的上部具有壓靠部221，壓靠部221的底面和壓靠部221下方的夾持塊22的壁面上固定有彈性層2，壓靠部221的下方的夾持塊22的壁面上固定有插針23，插針23伸出彈性層2。
[0031]進一步的說，所述支撐板13上固定有電機架15，驅動電機14固定在電機架15上，驅動電機14的輸出軸通過聯軸器與對應的傳動輥11的伸出支