一種壓制異形楠竹滑板的成型技術的制作方法
【專利說明】
一、技術領域
[0001]本發明涉及一種壓制體育運動滑板的成型技術，尤其是不開裂、不斷裂、異形彎度近于直角的一種壓制異形楠竹滑板的成型技術。
二、【背景技術】
[0002]滑板運動具有很好的刺激性、趣味性、愉悅性和特技性質的體育項目，深受青少年的喜愛。在歐美各國及發展中國家，參加滑板運動已成為都市青年最流行、最持久的時尚。由此滑板的需求量與日懼增，要求產品質量越來越高、板面形狀越來越奇異。而按照以前的普通熱壓方法，一次性組坯熱壓15分鐘，溫度80度，壓力15Mpa的壓制技術，很難壓制成彎曲近于直角的異形花樣產品，而且易開裂、斷裂。為此，本發明針對上述不足之處，發明一種壓制異形楠竹滑板的成型技術具有重要意義。
三、
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:發明一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，經熱壓制成的異形楠竹滑板，其彎曲角度近于直角的異形花樣產品，不開裂、不斷裂、形狀美觀、高檔適用。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是:一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，其特征是:先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養3-5天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放制于熱壓模具內，先用低壓4-6Mpa的壓力慢速粘合1-5分鐘，后用18_22Mpa的高壓，溫度70-120度，熱壓10-20分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。
[0005]本發明在楠竹滑板組坯之前需先選用耐高溫塑料袋，袋內裝置3片縱向木質單板，預備2袋，用于墊、蓋竹滑板組坯料，該袋可以反復利用。
[0006]本發明在楠竹滑板組坯時，先將裝有木質單板的塑料袋平行放在平整的工作臺上，把壓好的坯面板平整的放在塑料袋上，再疊上3-5層竹單板和一塊壓好的坯面板，縱橫交合組坯，組好坯料后，再蓋上備好的塑料袋一起裝進模具內進行熱壓。
[0007]本發明的有益效果:經熱壓制成的異形楠竹滑板，彎曲角度近于直角，而且不開裂、不斷裂、形狀美觀、高檔適用。
四、實施方式
[0008]實施例1
本發明一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養3天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放置于熱壓模具內，先用低壓4Mpa的壓力慢速粘合5分鐘，后用ISMpa的高壓，溫度70度，熱壓20分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。
本發明在楠竹滑板組坯之前需先選用耐高溫塑料袋，袋內裝置3片縱向木質單板，預備2袋，用于墊、蓋竹滑板組坯料。在楠竹滑板組坯時，先將裝有木質單板的塑料袋平行放在平整的工作臺上，把壓好的坯面板平整的放在塑料袋上，再疊上3層竹單板和一塊壓好的坯面板，縱橫交合組坯，組好坯料后，再蓋上備好的塑料袋一起裝進模具內進行熱壓。
[0009]實施例2
本發明一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養4天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放置于熱壓模具內，先用低壓5Mpa的壓力慢速粘合3分鐘，后用20Mpa的高壓，溫度100度，熱壓15分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。
本發明在楠竹滑板組坯之前需先選用耐高溫塑料袋，袋內裝置3片縱向木質單板，預備2袋，用于墊、蓋竹滑板組坯料。在楠竹滑板組坯時，先將裝有木質單板的塑料袋平行放在平整的工作臺上，把壓好的坯面板平整的放在塑料袋上，再疊上4層竹單板和一塊壓好的坯面板，縱橫交合組坯，組好坯料后，再蓋上備好的塑料袋一起裝進模具內進行熱壓。
[0010]實施例3
本發明一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養5天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放置于熱壓模具內，先用低壓6Mpa的壓力慢速粘合I分鐘，后用22Mpa的高壓，溫度120度，熱壓10分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。
本發明在楠竹滑板組坯之前需先選用耐高溫塑料袋，袋內裝置3片縱向木質單板，預備2袋，用于墊、蓋竹滑板組坯料。在楠竹滑板組坯時，先將裝有木質單板的塑料袋平行放在平整的工作臺上，把壓好的坯面板平整的放在塑料袋上，再疊上5層竹單板和一塊壓好的坯面板，縱橫交合組坯，組好坯料后，再蓋上備好的塑料袋一起裝進模具內進行熱壓。
【主權項】
1.一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，其特征是:先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養3-5天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放置于熱壓模具內，先用低壓4-6Mpa的壓力慢速粘合1-5分鐘，后用18-22Mpa的高壓，溫度70-120度，熱壓10-20分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。2.根據權利要求1所述的一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，其特征是:選用耐高溫塑料袋，袋內裝置3片縱向木質單板，預備2袋，用于墊、蓋竹滑板組坯料。3.根據權利要求1或2所述的一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，其特征是:將裝有木質單板的塑料袋平行放在平整的工作臺上，把壓好的坯面板平整的放在塑料袋上，再疊上3-5層竹單板和一塊壓好的坯面板，縱橫交合組坯，組好坯料后，再蓋上備好的塑料袋一起裝進模具內進行熱壓。
【專利摘要】本發明公開了一種壓制異形楠竹滑板的成型技術，其特征是：先把楠竹橫向單板、縱向面板刷膠貼合在一起，通過高溫熱壓成兩層坯面板，充分粘連保養3-5天，再把其它竹單板以一過膠，縱橫交合組坯，組坯料平行放制于熱壓模具內，先用低壓4-6Mpa的壓力慢速粘合1-5分鐘，后用18-22Mpa的高壓，溫度70-120度，熱壓10-20分鐘，然后排除模具中的高溫蒸汽，迅速加入冷水，使竹滑板快速冷卻，最后取出定型滑板進行下一鋸邊、仿形等制作步驟。本發明經熱壓制成的異形楠竹滑板，彎曲角度近于直角，而且不開裂、不斷裂、形狀美觀、高檔適用。
【IPC分類】B27D1/08
【公開號】CN105216077
【申請號】CN201410310127
【發明人】王虹力
【申請人】王虹力
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年6月25日