一種竹木地板防水防滑加工機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹木地板防水防滑加工機，包括工作框架、防水油噴射裝置和散熱裝置，所述工作框架的右側下方固定有光滑橫梁，所述工作框架的左側安裝有消毒裝置，所述光滑橫梁的下方連接有螺紋打磨裝置，所述散熱裝置的左側下方安裝有牛頓力學處理器，所述散熱裝置的下方安裝有動力裝置，所述動力裝置和牛頓力學處理器通過PLC電控單元相連接，所述散熱裝置的右側安裝有直流電機，所述有直流電機的右側安裝有收集箱，所述收集箱的左側設有冷卻裝置，所述收集箱的下方設有壓力裝置。本發明一種竹木地板防水防滑加工機，為竹木地板提供了防水防滑的加工，使防水防滑的加工自動化，使用起來更加方便和快捷。
【專利說明】
一種竹木地板防水防滑加工機
技術領域
[0001 ]本發明涉及竹木地板領域，具體為一種竹木地板防水防滑加工機。
【背景技術】
[0002]竹木復合地板是竹材與木材復合再生產物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯層多為杉木和樟木等木材，其生產制作要依靠精良的機器設備和先進的科學技術以及規范的生產工藝流程，經過一系列的防腐、防蝕、防潮、高壓、高溫以及膠合、旋磨等近四十道繁復工序，才能制作成為一種新型的復合地板，但是一般的竹木地板在鋪墊之后在陰濕的環境下容易發潮，而且竹木地板不易防水，而且在陰濕的環境下容易打滑，可是人為的防滑加工會導致木板的質量出現問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種竹木地板防水防滑加工機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種竹木地板防水防滑加工機，包括工作框架、防水油噴射裝置和散熱裝置，所述工作框架的右側下方固定有光滑橫梁，所述工作框架的左側安裝有消毒裝置，所述消毒裝置的上方設有乙醇收集箱，所述乙醇收集箱的下方左右兩側分別連接有輸送管，所述輸送管的底端設有噴射口，所述輸送管的左右兩側安裝有加熱裝置，所述防水油噴射裝置的上方安裝有儲油箱，所述防水油噴射裝置的底端安裝有旋轉噴液器，所述旋轉噴液器與儲油箱通過通道管相連接，所述通道管的上端左側設有液壓閥門，所述光滑橫梁的下方連接有螺紋打磨裝置，所述螺紋打磨裝置的上端安裝有固定支架，所述固定支架的下方設有圓形旋轉軸，所述螺紋打磨裝置的底端左右兩側安裝有螺紋打磨器，所述螺紋打磨器與圓形旋轉軸通過支桿相連接，所述固定支架的內部右側安裝有重力裝置，所述散熱裝置的左側下方安裝有牛頓力學處理器，所述散熱裝置的下方安裝有動力裝置，所述動力裝置和牛頓力學處理器通過PLC電控單元相連接，所述散熱裝置的右側安裝有直流電機，所述有直流電機的右側安裝有收集箱，所述收集箱的左側設有冷卻裝置，所述收集箱的下方設有壓力裝置。
[0005]優選的，所述光滑橫梁的右側安裝有控制器。
[0006]優選的，所述直流電機上方設有傳送帶。
[0007]優選的，所述收集箱底端安裝有支撐板，所述收集箱與支撐板通過壓力彈簧相連接。
[0008]優選的，所述動力裝置下方左右兩側分別設有工作支架。
[0009]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明一種竹木地板防水防滑加工機，安裝有消毒裝置、防水油噴射裝置、和螺旋打磨裝置，消毒裝置的安裝使木板得到消毒，不會在木板內寄生蛀蟲，防水油噴射裝置使木板表層均勻的涂上一層防水膜，螺旋打磨裝置增加木板表面的摩擦力和粗糙程度，使得木板不這么輕易的打滑，與人為的常規防水防滑加工相比，節省了大量的工作時間和人力資源，使用起來更加的方便和輕松，機器的螺旋打磨更加能保證加工后的木板質量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一種竹木地板防水防滑加工機內部結構圖；
圖2為本發明一種竹木地板防水防滑加工機內部消毒裝置結構圖；
圖3為本發明一種竹木地板防水防滑加工機內部螺旋打磨裝置結構圖；
圖4為本發明一種竹木地板防水防滑加工機外部木板收取臺結構圖。
[0011 ]圖中:I工作框架、2消毒裝置、3防水油噴射裝置、4儲油箱、5光滑橫梁、6控制器、7螺旋打磨裝置、8傳送帶、9收集箱、10壓力彈簧、11支撐板、12壓力裝置、13冷卻裝置、14直流電機、15動力裝置、16散熱裝置、17 PLC電控單元、18工作支架、19牛頓力學處理器、20乙醇收集箱、21輸送管、22加熱裝置、23噴射口、24液壓閥門、25通道管、26旋轉噴液器、27固定支架、28圓形旋轉軸、29螺紋打磨器、30重力裝置、31支桿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-4，本發明提供一種竹木地板防水防滑加工機技術方案:一種竹木地板防水防滑加工機，包括工作框架1、防水油噴射裝置3和散熱裝置16，工作框架I的右側下方固定有光滑橫梁5，工作框架I的左側安裝有消毒裝置2，消毒裝置2的上方設有乙醇收集箱20，乙醇收集箱20的下方左右兩側分別連接有輸送管21，輸送管21的底端設有噴射口 23，輸送管21的左右兩側安裝有加熱裝置22，防水油噴射裝置3的上方安裝有儲油箱4，防水油噴射裝置3的底端安裝有旋轉噴液器26，旋轉噴液器26與儲油箱4通過通道管25相連接，通道管25的上端左側設有液壓閥門24，光滑橫梁5的下方連接有螺紋打磨裝置7，螺紋打磨裝置7的上端安裝有固定支架27，固定支架27的下方設有圓形旋轉軸28，螺紋打磨裝置7的底端左右兩側安裝有螺紋打磨器29，螺紋打磨器29與圓形旋轉軸28通過支桿31相連接，固定支架27的內部右側安裝有重力裝置30，散熱裝置16的左側下方安裝有牛頓力學處理器19，散熱裝置16的下方安裝有動力裝置15，動力裝置15和牛頓力學處理器19通過PLC電控單元17相連接，散熱裝置16的右側安裝有直流電機14，有直流電機14的右側安裝有收集箱9，收集箱9的左側設有冷卻裝置13，收集箱9的下方設有壓力裝置12，光滑橫梁5的右側安裝有控制器6，直流電機14上方設有傳送帶8，收集箱9底端安裝有支撐板11，收集箱9與支撐板11通過壓力彈簧10相連接，動力裝置3下方左右兩側分別設有工作支架18。
[0014]工作原理:本發明工作中，用者首先通過控制器6設定好加工程序，然后將需要加工的竹木地板放在傳送帶8的左端，接著消毒裝置2和加熱裝置22相互配合產生高溫消毒乙醇溶液作用在木板上，使得木板完全消毒，接著，防水油噴射裝置3將儲油箱4的防水油均勻的噴射在木板上，緊接著在傳送帶8的傳送過程中，螺旋打磨裝置7對木板進行旋轉打磨，固定支架27內部的重力裝置30使得木板在打磨過程中質量不會受損，同時增加木板的摩擦力，加工好的木板落入收集箱9中，冷卻裝置13對木板進行降溫冷卻，使得防水油冷卻凝干，當壓力達到一定程度，壓力彈簧將收集箱9彈起，使用者取出加工完成的木板，工作完成。
[0015]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種竹木地板防水防滑加工機，包括工作框架(I)、防水油噴射裝置(3)和散熱裝置(16)，其特征在于:所述工作框架(I)的右側下方固定有光滑橫梁(5)，所述工作框架(I)的左側安裝有消毒裝置(2)，所述消毒裝置(2)的上方設有乙醇收集箱(20)，所述乙醇收集箱(20 )的下方左右兩側分別連接有輸送管(21)，所述輸送管(21)的底端設有噴射口( 23 )，所述輸送管(21)的左右兩側安裝有加熱裝置(22)，所述防水油噴射裝置(3)的上方安裝有儲油箱(4)，所述防水油噴射裝置(3)的底端安裝有旋轉噴液器(26)，所述旋轉噴液器(26)與儲油箱(4)通過通道管(25)相連接，所述通道管(25)的上端左側設有液壓閥門(24)，所述光滑橫梁(5)的下方連接有螺紋打磨裝置(7)，所述螺紋打磨裝置(7)的上端安裝有固定支架(27)，所述固定支架(27)的下方設有圓形旋轉軸(28)，所述螺紋打磨裝置(7)的底端左右兩側安裝有螺紋打磨器(29)，所述螺紋打磨器(29)與圓形旋轉軸(28)通過支桿(31)相連接，所述固定支架(27)的內部右側安裝有重力裝置(30)，所述散熱裝置(16)的左側下方安裝有牛頓力學處理器(19)，所述散熱裝置(16)的下方安裝有動力裝置(15)，所述動力裝置(15)和牛頓力學處理器(19)通過PLC電控單元(17)相連接，所述散熱裝置(16)的右側安裝有直流電機(14)，所述有直流電機(14)的右側安裝有收集箱(9)，所述收集箱(9)的左側設有冷卻裝置(13)，所述收集箱(9)的下方設有壓力裝置(12)。2.根據權利要求1所述的一種竹木地板防水防滑加工機，其特征在于:所述光滑橫梁(5)的右側安裝有控制器(6)。3.根據權利要求1所述的一種竹木地板防水防滑加工機，其特征在于:所述直流電機(14)上方設有傳送帶(8)。4.根據權利要求1所述的一種竹木地板防水防滑加工機，其特征在于:所述收集箱(9)底端安裝有支撐板(11)，所述收集箱(9)與支撐板(11)通過壓力彈簧(10)相連接。5.根據權利要求1所述的一種竹木地板防水防滑加工機，其特征在于:所述動力裝置(3)下方左右兩側分別設有工作支架(18)。
【文檔編號】B24B7/28GK105835202SQ201610324851
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】蘇清安
【申請人】蘇清安