專利名稱：電熱式帶鋸焊接機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種帶鋸鋸條修復時使用的電熱焊接機械。
背景技術：
原有的電熱式帶鋸焊接機多采用兩根長度180mm的硅碳棒作為電熱源，由于兩個硅碳棒在正常發熱到1200-1300℃時，單根壓降為55-65伏特，兩根串聯后是110-130伏特，低于傳統使用的220V電網電壓，需要調壓。并且，由于使用使硅碳棒的電阻降低，所以必須加5KW的自耦變壓器進行調整，而自耦變壓器占整體成本的2/3左右。
發明內容
本發明要解決的技術問題提供一種低成本的電熱式帶鋸焊接機。
解決上述問題的技術方案電熱式帶鋸焊接機，由裝有壓輪的平臺，鑲在所述的平臺內的支架，以及裝在支架內的加熱件組成，所述的支架上裝有壓緊杠，其特征是所述的加熱件包括耐火磚和裝在所述的耐火磚中的硅碳棒，在所述的硅碳棒之間的壓合面上裝有金屬導熱板。
上述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒之間串聯聯接，使其分壓適應外接電壓。
上述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒的串聯電路的一端裝有半波整流的二級管，使各硅碳棒的分壓適應外接電壓。
與現有技術相比的有益效果1.本產品的采用多棒串聯或者二級管串聯的方式，不再要求使用自耦變壓器，減少單臺成本2/3，造價低。
2.原有產品中的石墨導板容易損壞，嚴重影響產品的使用壽命，本產品采用金屬導板，如不銹鋼板等代替原有的石墨板，減少氧化，提高工作面強度，提高了產品的使用壽命。
3.結構簡單，體積小，升溫所需的熱量少，散熱少，發熱功率降低到原來的2/3左右，節能效果好。
4.工作效率高，焊接一條鋼帶焊縫僅需要15分鐘，能夠滿足生產需要。
5.帶有人工調整螺旋杠壓緊，壓緊程度可自由調整。
附圖1是本產品的結構示意圖。
附圖2是附圖1的A-A視圖。附圖3是本產品硅碳棒的一種電路圖。
附圖4的本產品硅碳棒的另一種電路圖。
下面結合
具體的實施方式實施例1.
電熱式帶鋸焊接機，由裝有壓輪的平臺1，鑲在所述的平臺內的支架2，以及裝在支架2內的加熱件組成，所述的支架2上裝有壓緊杠21，該壓緊杠21是一個螺旋杠，所述的螺旋杠的一端裝有旋轉手柄22另一端頂壓在上顎托架6上，由耐火磚3制成的上顎的下面鑲嵌有一組串聯的發熱原件硅碳棒4，由耐火磚構成的下顎裝在支架中，與所述的上顎相對應，所述的下顎中也對稱裝有加熱用的硅碳棒，在所述的上顎中安裝的硅碳棒4和所述的下顎中安裝的硅碳棒之間的壓合面上裝有金屬導熱板5，該金屬導板之間構成本產品的焊接工作面。
實施例2實施例1所述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒4之間串聯聯接，使其分壓適應外接電壓。
實施例3實施例1所述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒4的串聯電路的一端裝有半波整流的二級管，使各硅碳棒的分壓適應外接電壓。
上述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒4之間串聯聯接，硅碳棒一般選用4支65瓦的就可以，加熱管的溫度達到1150度時，爐內溫度可以達到950度的工作要求溫度，此時的耐壓為260伏特，可以在220V普通電壓下使用。
實施例4上述的電熱式帶鋸焊接機，所述的硅碳棒4的串聯電路的一端裝有二級管，進行半波整流。
本產品主要是對木器加工過程中使用的帶鋸斷口進行焊接，具體是用電熱原件通過導熱板對夾在斷口間的銅片加熱，把銅片溶化，將斷口粘合。
并且產品不再需要進行自耦調壓。
權利要求
1.一種電熱式帶鋸焊接機，由裝有壓輪的平臺，鑲在所述的平臺內的支架，以及裝在支架內的加熱件組成，所述的支架上裝有壓緊杠，其特征是所述的加熱件包括耐火磚和裝在所述的耐火磚中的硅碳棒，在所述的硅碳棒之間的壓合面上裝有金屬導熱板。
2.根據權利要求1所述的電熱式帶鋸焊接機，其特征是所述的硅碳棒之間串聯聯接，使其分壓適應外接電壓。
3.根據權利要求1所述的電熱式帶鋸焊接機，其特征是所述的硅碳棒的串聯電路的一端裝有半波整流的二級管，使各硅碳棒的分壓適應外接電壓。
全文摘要
電熱式帶鋸焊接機，是一種帶鋸鋸條修復時使用的電熱焊接機械。原有的電熱式帶鋸焊接機多采用兩根硅碳棒作為電熱源，耐壓低于傳統使用的220V電網電壓，并且由于使用使硅碳棒的電阻降低，所以必須加自耦變壓器進行調整，而自耦變壓器占整體成本的2/3左右。電熱式帶鋸焊接機，由裝有壓輪的平臺1，鑲在所述的平臺內的支架2，以及裝在支架2內的加熱件組成，所述的支架2上裝有壓緊杠21，所述的加熱件包括耐火磚3和裝在所述的耐火磚中的硅碳棒4，在所述的硅碳棒4之間的壓合面上裝有金屬導熱板5。本產品用于帶鋸鋸條斷口焊接。
文檔編號B23K11/02GK1445042SQ0210930
公開日2003年10月1日 申請日期2002年3月17日 優先權日2002年3月17日
發明者周廣超 申請人:周廣超