專利名稱:一種絲光絨經編面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絲光絨經編面料，包括絨布層、基布層，具有上下層經編面料編織而成的結構，所述絨布層位于基布層上，絨布層與基布層之間為交織單絲相互交織結構；所述基布層的結構為絨針組織，絨布層的結構為經平斜組織；所述絨布層由經過加彈處理的前梳櫛和后梳櫛編織而成，前梳櫛包括前梳櫛延展線、前梳櫛線圈，后梳櫛包括后梳櫛延展線、后梳櫛線圈。本實用新型采用具有導濕功能的細旦滌綸紗線與超仿棉纖維紗線相交織，利用經平斜織造和整理開發出絲光絨經編面料，既具有棉花優異的保暖性、舒適性，又具有滌綸良好的力學性能、耐熱性，克服了普通滌綸經編絨類產品的缺陷，結構更為緊密與穩定、卷邊性小、抗起毛起球，產品檔次提高。
【專利說明】一種絲光絨經編面料
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及紡織經編面料【技術領域】，特別是絲光絨經編面料的【技術領域】。【【背景技術】】
[0002]織造工藝包括機織(也稱梭織)、針織、編織和非織造，其中針織又分為經編和瑋編。經編是屬于針織領域的一種紡織工藝。用一組或幾組平行排列的紗線，于經向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物，這種方法稱為經編，形成的針織物稱為經編織物。絲光絨屬平絨類，是起絨紗經絲光處理而得到的表面光澤很好的織物，也叫絲光平絨。
[0003]以滌綸經編絨類面料來看，雖具有縱尺寸穩定性好，織物挺括，脫散性小，不會卷邊，透氣性好等優點，但還存在柔軟性、保暖性、親膚性、舒適性差等缺陷，這樣制約了產品檔次的提高。普通的絲光絨經編面料使用性能差、功能單一、洗后易起皺。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種絲光絨經編面料，既具有棉花優異的柔軟性、保暖性、親膚性、舒適性，又具有滌綸的良好的力學性能、耐熱性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提出了一種絲光絨經編面料，包括絨布層、基布層，具有上下層經編面料編織而成的結構，所述絨布層位于基布層上，絨布層與基布層之間為交織單絲相互交織結構；所述基布層的結構為絨針組織，絨布層的結構為經平斜組織；所述絨布層由經過加彈處理的前梳櫛和后梳櫛編織而成，前梳櫛包括前梳櫛延展線、前梳櫛線圈，后梳櫛包括后梳櫛延展線、后梳櫛線圈。
[0006]作為優選，所述前梳櫛延展線與后梳櫛延展線反向編織，前梳櫛線圈與后梳櫛線圈反向編織。
[0007]作為優選，所述前梳櫛經斜墊紗，后梳櫛經平墊紗，完全組織的穿紗情況為，前梳櫛和后梳櫛均采用滿穿方式。
[0008]作為優選，所述前梳櫛為超仿棉聚酯纖維紗線，后梳櫛為細旦導濕加彈滌綸紗線。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型采用具有導濕功能的細旦滌綸紗線與超仿棉纖維紗線相交織，利用經編機經平斜織造和整理劑親水柔軟整理等工序開發出性能優良的超仿棉/細旦導濕滌綸舒適型絲光絨經編面料，該經編面料既具有棉花優異的柔軟性、保暖性、親膚性、舒適性，又具有滌綸的良好的力學性能、耐熱性，在服用方面克服了普通滌綸經編絨類針織產品的某些缺陷，結構更為緊密與穩定、卷邊性小、寬度收縮較小、抗起毛起球，提高了產品的檔次。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】
】
[0011]圖1是本實用新型一種絲光絨經編面料的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型一種絲光絨經編面料的墊紗運動圖；
[0013]圖3是本實用新型一種絲光絨經編面料的線圈結構圖。
[0014]圖中:1-絨布層、2-基布層、3-前梳櫛、31-前梳櫛延展線、32-前梳櫛線圈、4-后梳櫛、41-后梳櫛延展線、42-后梳櫛線圈。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1?圖3，本實用新型，包括絨布層1、基布層2，具有上下層經編面料編織而成的結構，所述絨布層I位于基布層2上，絨布層I與基布層2之間為交織單絲相互交織結構；所述基布層2的結構為絨針組織，絨布層I的結構為經平斜組織；所述絨布層I由經過加彈處理的前梳櫛3和后梳櫛4編織而成，前梳櫛3包括前梳櫛延展線31、前梳櫛線圈32，后梳櫛4包括后梳櫛延展線41、后梳櫛線圈42。所述前梳櫛延展線31與后梳櫛延展線41反向編織，前梳櫛線圈32與后梳櫛線圈42反向編織。所述前梳櫛3經斜墊紗，后梳櫛4經平墊紗，所述完全組織的穿紗情況為，前梳櫛3和后梳櫛4均采用滿穿方式。所述前梳櫛3為超仿棉聚酯纖維紗線，后梳櫛4為細旦導濕加彈滌綸紗線。
[0016]本實用新型工作過程:
[0017]本實用新型一種絲光絨經編面料在工作過程中，超仿棉纖維是通過對纖維材料的聚集態結構的調整和復合絲表面形態的控制而加工形成的，然后依次經過紡絲、拉伸、變形加工過程進行改善超仿棉纖維性能。細旦導濕加彈滌綸長絲為43dtex/72f細旦導濕加彈滌綸長絲，采用加彈機設備來加工形成43dteX/72f細旦導濕加彈滌綸長絲。然后經過整經、經編織造、染色、整理制成。
[0018]超仿棉纖維是通過對纖維材料的聚集態結構的調整和復合絲表面形態的控制及成型工藝與結構性能的內在聯系的研宄而開發而成。解決的技術關鍵主要噴絲板的特殊設計、POY絲導絲盤及復合網絡器的加裝及在紡絲、拉伸、變形加工過程中合理選擇紡絲拉伸變形等工藝條件。該纖維既具有化學纖維良好的力學性能，同時又具有天然纖維手感柔軟、一定的蓬松度、良好的吸濕導濕性能及染色性能，尤其是在內衣及休閑運動服裝密切相關的動態熱濕舒適性方面實現了超棉的特點，又克服天然纖維的缺陷。
[0019]通過整理液對經編面料采用二浸二軋的浸軋工藝進行整理，最后依次經過預烘、焙烘、水洗、皂洗和烘干工藝，所述整理液為有機硅改性親水聚醚整理劑與水的混合液，浴比為1:30。
[0020]后梳櫛延展線41長，光澤好，后梳櫛延展線41被前梳櫛延展線31所束縛，織物結構穩定，橫向收縮較小，抗起毛起球性能得到改善。
[0021]本實用新型采用具有導濕功能的細旦滌綸紗線與超仿棉纖維紗線相交織，利用經編機經平斜織造和整理劑親水柔軟整理等工序開發出性能優良的超仿棉/細旦導濕滌綸舒適型絲光絨經編面料，該經編面料既具有棉花優異的柔軟性、保暖性、親膚性、舒適性，又具有滌綸的良好的力學性能、耐熱性，在服用方面克服了普通滌綸經編絨類針織產品的某些缺陷，結構更為緊密與穩定、卷邊性小、寬度收縮較小、抗起毛起球，提高了產品的檔次。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種絲光絨經編面料，其特征在于:包括絨布層(1)、基布層(2)，具有上下層經編面料編織而成的結構，所述絨布層(I)位于基布層(2)上，絨布層(I)與基布層(2)之間為交織單絲相互交織結構；所述基布層(2)的結構為絨針組織，絨布層(I)的結構為經平斜組織；所述絨布層(I)由經過加彈處理的前梳櫛(3)和后梳櫛(4)編織而成，前梳櫛(3)包括前梳櫛延展線(31)、前梳櫛線圈(32)，后梳櫛(4)包括后梳櫛延展線(41)、后梳櫛線圈(42)。2.如權利要求1所述的一種絲光絨經編面料，其特征在于:所述前梳櫛延展線(31)與后梳櫛延展線(41)反向編織，前梳櫛線圈(32)與后梳櫛線圈(42)反向編織。3.如權利要求1所述的一種絲光絨經編面料，其特征在于:所述前梳櫛(3)經斜墊紗，后梳櫛(4)經平墊紗，完全組織的穿紗情況為，前梳櫛(3)和后梳櫛(4)均采用滿穿方式。4.如權利要求1所述的一種絲光絨經編面料，其特征在于:所述前梳櫛(3)為超仿棉聚酯纖維紗線，后梳櫛(4)為細旦導濕加彈滌綸紗線。
【文檔編號】D04B21-04GK204265955SQ201420691609
【發明者】楊舟琴 [申請人]浙江青松輕紡有限公司