專利名稱：一種滌棉面料的絲光加工方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織面料的絲光加工方法，尤其涉及一種滌棉織物絲光加工的生產方法。
背景技術：
絲光加工就是使面料達到真絲一樣光澤的加工方法。目前，絲光加工的對象以 純棉面料為主，其原理是利用堿劑(主要是燒堿)對棉纖維的溶脹作用。由于滌纖維不 耐堿性，對于滌棉面料，使用燒堿的傳統絲光加工方法已不適用。因此，對于滌棉面料 的絲光加工，既要達到絲光的效果，又不能對其成分產生不利影響。發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種方法簡單、效 果好的滌棉面料的絲光加工方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種滌棉面料的絲光加工方法， 其特征在于，該方法是將滌棉面料通過浸軋法浸軋絲光液制得產品。
所述的方法具體包括以下步驟
(1)配制絲光液
以最終配料絲光液重量為100%計，在定性機化料桶中加入軟水30-40Wt%，然 后依次加入 4wt% -50wt% 的絲光劑 TENDER SILK F8、0.5wt% -2wt% 的絲光劑 TENDER SILK F2和2wt% -5wt%的絲光劑SWEET SOFTENER S-66，邊加邊攪拌，然后加水余量 進行稀釋；
(2)浸軋
將滌棉面料通過軋輥機的軋槽，浸軋步驟(1)中的絲光液，經軋輥后，滌棉面 料帶液率為70wt% -100wt% ；
(3)定型
將浸軋絲光液的滌棉面料充分烘干，最后再在定型機中熱定型，即得產品。
所述的絲光劑TENDER SILK F8、絲光劑TENDER SILK F2和絲光劑SWEET SOFTENER S-66為日本大和化學公司生產的絲光劑。
步驟O)中所述的軋輥機的軋輥壓力為3-4公斤，車速為16-20米/分鐘。
所述的步驟(3)中滌棉面料浸軋絲光液后的烘干溫度為100-110°C，定型溫度為 120-140°C,定型機的車速為20 25米/分鐘。
與現有技術相比，本發明以滌棉針織面料為加工對象，采用浸軋法，利用日本 大和化學公司生產的絲光劑作為加工藥劑，絲光劑對滌棉面料能夠產生較好的絲光效 果，且對面料中滌成分不會產生不利影響，并且洗滌10次后絲光效果依然存在。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例1
一種滌棉面料，它的成分為70%棉，30%滌綸。
上述滌棉面料的絲光生產加工工藝，該工藝包括下列步驟
(1)在定型機化料桶中加入1/3最終配料重量的軟水，然后依次加入 4 % 的 TENDER SILK F8、1 % 的 TENDER SILK F2、1 % 的 UVS-B51 和 4 % 的 SWEETSOFTENERS-66，一邊加入一邊攪拌，然后加水稀釋。
(2)設定軋輥壓力為4公斤，使滌棉面料浸軋步驟⑴中的浸軋液。
(3)調節定型機車速為18米/分鐘，溫度為105°C，使浸軋后的滌棉面料充分烘干。
(4)調節定型機車速為22米/分鐘，溫度為130°C，對烘干后的滌棉面料進行定 型。
實施例2
一種滌棉面料，它的成分為65%棉，35%滌綸。
上述滌棉面料的絲光生產加工工藝，該工藝包括下列步驟
(1)在定型機化料桶中加入1/3最終配料重量的軟水，然后依次加入43%的 TENDER SILK F8、1 % 的 TENDER SILK F2、禾口 4% 的 SWEET SOFTENERS-66，一邊加 入一邊攪拌，然后加水稀釋。
(2)設定軋輥壓力為3公斤，使滌棉面料浸軋步驟(1)中的浸軋液。
(3)調節定型機車速為16米/分鐘，溫度為105°C，使浸軋后的滌棉面料充分烘干。
(4)調節定型機車速為25米/分鐘，溫度為130°C，對烘干后的滌棉面料進行定型。
實施例3
一種滌棉面料的絲光加工方法，該方法是將滌棉面料通過浸軋法浸軋絲光液制 得產品，具體包括以下步驟
(1)配制絲光液
以最終配料絲光液重量為100%計，在定性機化料桶中加入軟水30wt%，然后 依次加入日本大和化學公司生產的絲光劑TENDER SILK F8、絲光劑 TENDER SILK F2和絲光劑SWEETSOFTENERS-66，邊加邊攪拌，然后加水余 量進行稀釋；
(2)浸軋
將滌棉面料通過軋輥機的軋槽，浸軋步驟(1)中的絲光液，軋輥機的軋輥壓力 為3公斤，車速為16米/分鐘，經軋輥后，滌棉面料帶液率為70Wt% ；
(3)定型
將浸軋絲光液的滌棉面料充分烘干，烘干溫度為100°C，最后再在定型機中熱定 型，定型溫度為120°C，定型機的車速為20米/分鐘，即得產品。
實施例4
一種滌棉面料的絲光加工方法，該方法是將滌棉面料通過浸軋法浸軋絲光液制4得產品，具體包括以下步驟(1)配制絲光液以最終配料絲光液重量 為100%計，在定性機化料桶中加入軟水40wt%，然后 依次加入日本大和化學公司生產的4wt %的絲光劑TENDER SILK F8、2wt %的絲光劑 TENDER SILK F2和絲光劑SWEET SOFTENER S-66，邊加邊攪拌，然后加水余 量進行稀釋；(2)浸軋將滌棉面料通過軋輥機的軋槽，浸軋步驟(1)中的絲光液，軋輥機的軋輥壓力 為4公斤，車速為20米/分鐘，經軋輥后，滌棉面料帶液率為70wt% -100wt% ；(3)定型將浸軋絲光液的滌棉面料充分烘干，烘干溫度為110°C，最后再在定型機中熱定 型，定型溫度為140°C，定型機的車速為25米/分鐘，即得產品。
權利要求
1.一種滌棉面料的絲光加工方法，其特征在于，該方法是將滌棉面料通過浸軋法浸 軋絲光液制得產品。
2.根據權利要求1所述的一種滌棉面料的絲光加工方法，其特征在于，所述的方法具 體包括以下步驟(1)配制絲光液以最終配料絲光液重量為100%計，在定性機化料桶中加入軟水30-40wt%，然后 依次加入 4wt% -50wt% 的絲光劑 TENDER SILK F8、0.5wt% -2wt% 的絲光劑 TENDER SILK F2和2wt% -5wt%的絲光劑SWEET SOFTENER S-66，邊加邊攪拌，然后加水余量進行稀釋；(2)浸軋將滌棉面料通過軋輥機的軋槽，浸軋步驟(1)中的絲光液，經軋輥后，滌棉面料帶 液率為 70wt% -100wt% ；(3)定型將浸軋絲光液的滌棉面料充分烘干，最后再在定型機中熱定型，即得產品。
3.根據權利要求2所述的一種滌棉面料的絲光加工方法，其特征在于，所述的絲光劑 TENDER SILK F8、絲光劑 TENDER SILK F2 和絲光劑 SWEETSOFTENER S-66 為日本大 和化學公司生產的絲光劑。
4.根據權利要求2所述的一種滌棉面料的絲光加工方法，其特征在于，步驟(2)中所 述的軋輥機的軋輥壓力為3-4公斤，車速為16-20米/分鐘。
5.根據權利要求2所述的一種滌棉面料的絲光加工方法，其特征在于，所述的步驟 (3)中滌棉面料浸軋絲光液后的烘干溫度為100-110°C，定型溫度為120-140°C，定型機 的車速為20 25米/分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種滌棉面料的絲光加工方法，該方法是將滌棉面料通過浸軋法浸軋絲光液制得產品。與現有技術相比，本發明可產生顯著的絲光效果，加工不會對滌棉面料中的滌纖維產生不利影響，并且洗滌10次后絲光效果依然存在。
文檔編號D06B7/08GK102021779SQ20091019560
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者楊建國, 沈豐, 高慶峰 申請人:上海嘉樂股份有限公司