專利名稱：氣動纖維集聚裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種環錠細紗機，尤其涉及細紗機牽伸機構的纖維條集聚緊密裝置。
背景技術：
牽伸機構是環錠細紗機的重要部件之一。粗紗或條子只有經過牽伸機構，才能被均勻地抽長拉細到成紗所要求的號數，因此，牽伸機構的結構型式和加壓穩定性都將直接影響著成紗的條干、毛羽、強力等質量指標的優劣。
傳統的環錠細紗機上，纖維須條在牽伸區內由于受到羅拉加壓力的影響，總是以一個明顯的寬度離開牽伸機構的前羅拉鉗口，而在此鉗口部位形成所謂的“加捻三角區”，由于這個加捻三角區的存在，加捻過程中須條內各纖維受力分布不均勻，纖維發生內外轉移而基本處于失控狀態，直接影響著成紗的機械物理性能，如單紗強力、條干水平等指標，更明顯的作用是加捻三角區所導致的須條纖維兩端不能很好地被捻入紗中而形成毛羽。
集聚紡紗技術便是針對“加捻三角區”，將扁平的須條從前羅拉輸出時即很快收縮其寬度，使須條中的纖維在排列平順、緊密、壓實的情況下加捻，成紗的機械性能和條干、毛羽等指標得以明顯的改善。現有集聚紡紗裝置的基本結構，都是在由彈簧搖架和羅拉組成的牽伸裝置的前羅拉前加裝帶有吸氣縫的抽吸管道，抽吸管道上滑動地繞有透氣傳送帶，在透氣傳送帶上置有握持皮輥。工作時，牽伸裝置輸出的纖維須條，經透氣傳送帶集聚密實后，從握持皮輥與抽吸管道所形成的集聚鉗口輸出并加捻。
由上述可知，現有的纖維集聚裝置雖然能夠較好地避免“加捻三角區”，從而有效地解決了成紗毛羽問題。但由于在這種集聚裝置中均采用彈簧搖架加壓，而彈簧搖架又存在著加壓穩定性差，各錠之間壓力差異明顯；尤其在機器震動和彈簧疲勞的情況下顯得特別嚴重，直接導致成紗條干及強力指標的下降。對于集聚紡這樣高品質的成紗，其條干及強力等質量指標的下降，必然極大地制約甚至完全抵消集聚紡裝置的性能優勢。另外，彈簧加壓搖架加卸壓操作也存在不方便的缺陷。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種氣動纖維集聚裝置，這種氣動纖維集聚裝置不僅能有效地避免加捻三角區的存在；而且加壓穩定、加卸壓方便。
為了解決上述技術問題，本發明的氣動纖維集聚裝置，包括具有前羅拉和前皮輥的前牽伸羅拉對，該前皮輥卡接于搖架的前端；具有抽吸管和集聚皮輥的集聚阻捻對；所述集聚阻捻對位于前牽伸羅拉對的前側；在所述抽吸管上設有抽吸縫，在抽吸管的抽吸縫位置上滑動地套接有透氣輸送帶；所述搖架為氣動加壓搖架，該搖架支承于搖架支架上，氣囊位于搖架支架的管腔內。
本發明的進一步實施方式是，所述的前皮輥和集聚皮輥均安裝于皮輥支架上，所述搖架上鎖緊有加壓調節塊，在所述皮輥支架和加壓調節塊之間頂壓有加壓彈簧。
本發明的進一步實施方式是，在所述前羅拉的后側還依次設置有中羅拉和后羅拉，在所述中羅拉和后羅拉之間固定地裝有集合器。
采用上述結構后，由于在前牽伸羅拉對的前端設置有具有抽吸管和集聚皮輥的集聚阻捻對，使得紡紗過程中的纖維束一離開握持鉗口即受到抽吸管負壓氣流的控制和壓縮，使纖維須條變得更加密實，從而有效地減少了成紗毛羽，提高了成紗質量。又由于采用了氣動搖架加壓，不僅使牽伸加壓穩定，加壓力調節方便，各錠之間壓力差異小，而且結構輕巧，加卸壓方便快捷。氣動搖架的應用，更使集聚裝置的紡紗性能得到了充分的發揮和進一步提升，從而產生了新的、更優的性能。
在皮輥支架和加壓調節塊之間頂壓加壓彈簧后，穩定地增加了集聚皮輥在抽吸管上的正壓力，既提高了集聚皮輥與透氣輸送帶之間的拖拽摩擦動力，也穩定了對集聚纖維束的控制作用。
在后羅拉和中羅拉之間固定地裝有離合器，在保證喇叭口周期性橫動的同時，又徹底消除了纖維條橫動喂入給緊密紡紗裝置帶來的負面影響，使纖維條能準確地經過緊密裝置的吸氣縫，強化了對纖維條的集聚密實。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。
圖1是本實新型的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1所示結構中集聚皮輥加壓裝置的放大視圖；圖3是圖1所示結構中集合器的放大俯視圖。
具體實施例方式
在圖1所示的氣動纖維集聚裝置中，在羅拉座16的前端通過羅拉軸承可轉動地支承有前羅拉15；羅拉座16的后端固定安裝有搖架支架1，在搖架支架1上安裝有若干搖架3，每一搖架3與每一錠子相對應。搖架支架1為圓管形支架，由定位銷定位，該搖架支架1也可為正六角管形支架等多邊形支架，在搖架支架1的管形支架管腔內裝有氣囊2，以通過杠桿使搖架獲得加壓力。在羅拉座16上還分別通過中羅拉滑座20、后羅拉座21可轉動地支承有中羅拉19和后羅拉22。在與前羅拉15、中羅拉19和后羅拉22相對應的搖架3的位置上，卡接有前皮輥8、皮圈鐵輥組件7和后皮輥5。
在前羅拉15的前側設有抽吸管13，該抽吸管13與吸風系統相連通。在抽吸管13的抽吸縫位置處可滑動地套接有透氣輸送帶14。在抽吸管13的下側、透氣輸送帶14的內側裝有輸送帶張緊裝置，該張緊裝置是通過張緊壓簧支承于抽吸管13上的張緊棒。
集聚皮輥12位于抽吸管13的透氣輸送帶14的對應位置上，如圖2所示，前皮輥8和集聚皮輥12通過各自的芯軸安裝于皮輥支架11上所對應的支承孔內。前皮輥8和集聚皮輥12通過齒形帶傳動副25相互傳動連接。皮輥支架11的主體結構為帶有空腔的封閉罩殼，同步齒形帶傳動副被罩于該空腔內。在皮輥支架11的頂面上設置有一位于凸臺上彈簧孔座，加壓彈簧23套接于加壓彈簧導桿10外側并壓于彈簧孔座內，在彈簧導桿10的前端裝有限位螺母24及其墊圈，彈簧導桿10的后端呈球頭狀，其與加壓調節塊相抵而平穩加壓。該加壓彈簧23為圓柱螺旋壓縮彈簧。
在搖架3上可調節地鎖緊有加壓調節塊9，該加壓調節塊9上開有長槽，鎖緊螺栓通過該長槽將加壓調節塊9鎖緊于搖架3上，調節該加壓調節塊9與搖架3的相對位置，即可使加壓調節塊9通過加壓彈簧導桿10、加壓彈簧23施加一合適的彈力于皮輥支架11上，從而使集聚皮輥12作用于抽吸管13上的正壓得以穩定提高，并能進行有效調節，實現對纖維束的有效集聚和阻捻。
在中羅拉19和后羅拉22之間的后牽伸區內固定地安裝有集合器6，該合器6通過螺釘鎖緊于集合器安裝桿上，該集合器安裝桿固定卡插于中羅拉滑座20對應的安裝槽中。從橫動喇叭4喂入粗紗經過后皮輥5和后羅拉22形成的后羅拉拉鉗口、集合器6、雙皮圈牽伸區到達前皮輥8和前羅拉15形成的前羅拉鉗口，再進入集聚皮輥12和抽吸管13、透氣輸送帶14所形成的集聚鉗口，以便集聚加捻。所述的雙皮圈牽伸區包括皮圈鐵輥組件7、下皮圈17、下肖18和中羅拉19。
如圖3所示，上述集合器6為開口式結構的集合器。該集合器6上部開口，下部為安裝端；集合器6的開口后段部分為呈喇叭狀，前段部分為纖維集聚通道，這種結構有利纖維條的收縮集聚和對纖維條的準確定位引導；而開口式結構既有利于喇叭狀集合器通道的清潔，更利于纖維條順利地導入該集合器6內。
上述結構僅是本發明的一些優選實施方式，在不違背本發明基本原理的前提下，還可以作出一些改進和變換。這些變換和改進，均應視為落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種氣動纖維集聚裝置，包括具有前羅拉(15)和前皮輥(8)的前牽伸羅拉對，該前皮輥(8)卡插于搖架(3)的前端；具有抽吸管(13)和集聚皮輥(12)的集聚阻捻對；其特征在于所述集聚阻捻對位于前牽伸羅拉對的前側；在所述抽吸管(13)上設有抽吸縫，在抽吸管(13)的抽吸縫位置上滑動地套接有透氣輸送帶(14)；所述搖架(3)為氣動加壓搖架，該搖架(3)支承于搖架支架(1)上，氣囊(2)位于搖架支架(1)的管腔內。
2.根據權利要求1所述的氣動纖維集聚裝置，其特征在于所述前皮輥(8)和集聚皮輥(12)均安裝于皮輥支架(11)上，所述搖架(3)上鎖緊有加壓調節塊(9)，在所述皮輥支架(11)和加壓調節塊(9)之間頂壓有加壓彈簧(23)。
3.根據權利要求2所述的氣動纖維集聚裝置，其特征在于所述皮輥支架(11)上設有彈簧孔座，壓向彈簧孔座的加壓彈簧(23)套接于加壓彈簧導桿(10)的外側，該加壓彈簧導桿(10)頂壓于加壓調節塊(9)的前端。
4.根據權利要求3所述的氣動纖維集聚裝置，其特征在于所述加壓彈簧導桿(10)的前端裝有限位螺母(24)，其后端與加壓調節塊(9)相接觸；所述加壓調節塊(9)通過其上的長槽可調節地鎖接于搖架(3)上。
5.根據權利要求1所述的氣動纖維集聚裝置，其特征在于在所述前羅拉(15)的后側還依次設置有中羅拉(19)和后羅拉(22)，在所述中羅拉(19)和后羅拉(22)之間固定地裝有集合器(6)。
6.根據權利要求5所述的氣動纖維集聚裝置，其特征在于所述集合器(6)為開口式集合器。
全文摘要
本發明公開了一種用于環錠細紗機的氣動纖維集聚裝置，它包括具有前羅拉和前皮輥的前牽伸羅拉對，該前皮輥卡插于搖架的前端；具有抽吸管和集聚皮輥的集聚阻捻對；所述集聚阻捻對位于前牽伸羅拉對的前側；在所述抽吸管上設有抽吸縫，在抽吸管的抽吸縫位置上滑動地套接有透氣輸送帶；所述搖架為氣動加壓搖架，該搖架支承于搖架支架上，氣囊位于搖架支架的管腔內。該氣動纖維集聚裝置不僅有效地避免了“加捻三角區”的存在，使纖維條變得更加密實，而且搖架加壓穩定，各錠之間壓力差異小，具有更優的綜合紡紗性能。
文檔編號D01H5/70GK1699649SQ20051004047
公開日2005年11月23日 申請日期2005年6月7日 優先權日2005年6月7日
發明者朱鵬, 王平, 周祥 申請人:東臺紡織機械有限責任公司