一種吊籃用氣動裝置的制作方法

本發明涉及到一種建筑機械領域，具體涉及到一種吊籃用氣動裝置。

背景技術：

吊籃是建筑工程高空作業的建筑機械，作用于幕墻安裝，外墻清洗。吊籃是一種能夠替代傳統腳手架，可減輕勞動強度，提高工作效率，并能夠重復使用的新型高處作業設備。建筑吊籃的使用已經逐漸成為一種趨勢，在高層多層高建筑的外墻施工、幕墻安裝、保溫施工和維修清洗外墻等高出作業中得到廣泛認可，同時可用于大型罐體、橋梁和大壩等工程的作業。使用本產品，可免搭腳手架。使施工成本降低，施工費用為傳統腳手架的28％，而且工作效率大幅提高。吊籃操作靈活，移位容易，方便實用，安全可靠。

目前，在易燃、易爆、高溫、振動、潮濕和粉塵等惡劣環境下，常用的提升設備時大多是采用蜘蛛人、腳手架及手動吊籃。蜘蛛人在施工中太危險，腳手架和手動吊籃在使用時又太浪費人工，同時工作強度大，工作效率都很低。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在于一種吊籃用氣動裝置。

為了實現上述目的，本發明提供的技術方案是：

一種吊籃用氣動裝置，包括工作平臺，工作平臺上設置有控制器，工作平臺上還設置有動力設備、升降控制設備；

動力設備包括氣缸，工作平臺上設置有對稱的氣缸，氣缸的下端分別通過支桿與工作平臺連接，兩氣缸底部分別設置有進氣管，兩氣缸內分別設置有活塞，活塞與氣缸內壁密封接觸，兩活塞分別與橫桿兩端通過連桿連接，兩連桿與橫桿兩端的連接方式為鉸連接，橫桿的中間位置與固定在工作平臺上的支柱通過轉軸連接，橫桿上支柱與連桿之間分別設置有驅動塊，兩驅動塊分別與橫桿鉸連接，驅動塊上設置有上方垂直下方向向兩驅動塊對稱軸傾斜的長孔，固定銷穿過長孔固定在工作平臺上，固定銷設置在驅動塊與橫桿連接的轉軸的外側，兩驅動塊之間設置有螺旋桿，兩驅動塊與螺旋桿外緣相對的面上設置有耐摩擦塊，螺旋桿下端與軸連接，軸的中部與固定在工作平臺上的定位座通過軸承連接；軸的另一端連接升降控制設備。

具體的，升降控制設備包括繩輪，繩輪的外緣上纏繞有鋼絲繩，繩輪的下端面上設置有管，軸伸入繩輪及管內部并通過軸承連接，管內部的軸上均布設置有凸塊，與凸塊對應的管上設置有銷釘，管內部的銷釘上設置有擋環，擋環與管的內壁之間的銷釘上設置有彈簧b，管外部的銷釘上設置有擋桿，管的外緣還設置有墊塊，管的下端面上設置有棘輪，棘輪左側設置有固定塊b，棘爪通過轉軸固定在固定塊b上，棘爪與固定塊b通過拉簧連接，棘輪與棘爪配合設置，棘爪的末端設置有把手。

具體的，升降控制設備上設置有減速設備，減速設備包括管套，管套與管通過螺紋配合，管套右側設置有固定塊a，固定塊a上設置有方孔，管套外緣與壓片的一端連接，壓片的另一端上設置有垂直于方孔內的棘輪的頂桿，棘輪上設置有耐磨環，壓片與固定塊a側壁之間的頂桿上設置有彈簧a，頂桿穿過方孔的側壁與棘輪上的耐磨環對應設置，頂桿與棘輪上耐磨環對應的一端上設置有耐磨墊塊。

本發明設計，結構簡單，操作方便，工作安全性高，不受振動、高溫、電磁、輻射等影響，適用于惡劣的工作環境，在易燃、易爆、高溫、振動、潮濕、粉塵等不利條件下均能正常工作。

附圖說明

圖1為本發明的俯視圖。

圖2為圖1中C區域的放大圖。

圖3為本發明的正視圖。

圖4為本發明的側向剖視圖。

1氣缸 2連桿 3活塞 4橫桿 5驅動塊 6長孔 7固定銷

8支柱 9軸 10定位座 11繩輪 12管 13管套 14壓片

15彈簧a 16固定塊a 17耐磨墊塊 18棘輪 19固定塊b

20棘爪 21把手 22控制器 23支桿 24工作平臺 25頂桿

26拉簧 27耐磨環 28進氣管 29鋼絲繩 30凸塊 31擋環

32彈簧b 33擋桿 34墊塊 35銷釘 36耐摩擦塊 37螺旋桿。

具體實施方式

如圖所示，一種吊籃用氣動裝置，包括工作平臺，工作平臺上設置有控制器22，工作平臺上還設置有動力設備、升降控制設備；

動力設備包括氣缸1，工作平臺24上設置有對稱的氣缸1，氣缸1的下端分別通過支桿23與工作平臺24連接，兩氣缸1底部分別設置有進氣管28，兩氣缸1內分別設置有活塞3，活塞3與氣缸1內壁密封接觸，兩活塞1分別與橫桿4兩端通過連桿2連接，兩連桿2與橫桿4兩端的連接方式為鉸連接，橫桿4的中間位置與固定在工作平臺24上的支柱8通過轉軸連接，橫桿4上支柱8與連桿2之間分別設置有驅動塊5，兩驅動塊5分別與橫桿4鉸連接，驅動塊5上設置有上方垂直下方向向兩驅動塊5對稱軸傾斜的長孔6，固定銷7穿過長孔6固定在工作平臺24上，固定銷7設置在驅動塊5與橫桿4連接的轉軸的外側，兩驅動塊5之間設置有螺旋桿37，兩驅動塊5與螺旋桿37外緣相對的面上設置有耐摩擦塊36，螺旋桿37下端與軸9連接，軸9的中部與固定在工作平臺24上的定位座10通過軸承連接；軸9的另一端連接升降控制設備。

升降控制設備包括繩輪11，繩輪11的外緣上纏繞有鋼絲繩29，繩輪11的下端面上設置有管12，軸9伸入繩輪11及管12內部并通過軸承連接，管12內部的軸9上均布設置有凸塊30，與凸塊30對應的管12上設置有銷釘35，管12內部的銷釘35上設置有擋環31，擋環31與管12的內壁之間的銷釘35上設置有彈簧b32，管12外部的銷釘35上設置有擋桿33，管12的外緣還設置有墊塊34，管12的下端面上設置有棘輪18，棘輪18左側設置有固定塊b19，棘爪20通過轉軸固定在固定塊b19上，棘爪20與固定塊b19通過拉簧26連接，棘輪18與棘爪20配合設置，棘爪20的末端設置有把手21。

升降控制設備上設置有減速設備，減速設備包括管套13，管套13與管12通過螺紋配合，管套13右側設置有固定塊a16，固定塊a16上設置有方孔，管套13外緣與壓片14的一端連接，壓片14的另一端上設置有垂直于方孔內的棘輪18的頂桿25，棘輪18上設置有耐磨環27，壓片14與固定塊a16側壁之間的頂桿25上設置有彈簧a15，頂桿25穿過方孔的側壁與棘輪18上的耐磨環27對應設置，頂桿25與棘輪18上耐磨環27對應的一端上設置有耐磨墊塊17。

工作時，控制器22交替控制氣體進入橫桿4兩端的氣缸1中，橫桿4兩端繞支柱8上的轉軸上下運動，當橫桿4左側的氣缸1進氣時，橫桿4左側上升右側下降，橫桿4左側的驅動塊5與螺旋桿37分離，橫桿4右側的驅動塊5上的耐摩擦塊36與螺旋桿37上的螺旋面接觸，在橫桿4右側的驅動塊5下降的過程中耐摩擦塊36壓迫螺旋桿37的螺旋面使得螺旋桿37帶動軸9轉動。當橫桿4右側的氣缸1進氣時，橫桿4右側上升左側下降，橫桿4右側的驅動塊5與螺旋桿37分離，橫桿4左側的驅動塊5上的耐摩擦塊36與螺旋桿37上的螺旋面接觸，在橫桿4左側的驅動塊5下降的過程中耐摩擦塊36壓迫螺旋桿37的螺旋面使得螺旋桿37帶動軸9轉動。通過兩驅動塊5分別與螺旋桿37的螺旋面接觸并向下運動使得軸9運動，在驅動塊5開始向上運動直至驅動塊5上的耐摩擦塊36與螺旋桿37分離的過程完成在螺旋桿37的溝槽內，防止耐摩擦塊36碰到上方旋轉下來的螺旋面。

管12上的銷釘35下端設置在軸9上凸塊30之間的空隙中，在軸9運動的時候帶動繩輪11運動將繩輪11上的鋼絲繩29纏繞在繩輪11上，實現吊籃的提升。同時，棘爪18與管12上的棘輪20配合防止吊籃墜落。

當需要下降時，將管12上的銷釘35向上拔起并旋轉，將銷釘35上的擋桿33放置在管12外緣的墊塊34上，墊塊34阻止檔桿33和銷釘35因彈簧b32的作用力而向管12內方向運動。

此時軸9與繩輪11可以相對運動。向上推動棘爪20上的把手21，使棘爪20與棘輪18分開，由于吊籃的重力繩輪11轉動，此時管12使得管套13向棘輪18的方向運動，管套13帶動壓片14上的頂桿25向固定塊a16上方孔內的棘輪18的方向運動，頂桿25還可以防止管套隨著管旋轉。當頂桿25上的摩擦墊塊17與棘輪18上的耐磨環27接觸時管套13上的螺紋與管上的螺紋分離，此時頂桿25上的摩擦墊塊17與棘輪18上的耐磨環27產生摩擦力防止吊籃由于重力下降過快。當吊籃下降到合適的位置時向下搬動棘爪20上的把手21鎖死棘輪18并將管上的銷釘35插入軸9上凸臺30之間的空隙，為吊籃提升做準備。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。