專利名稱：一種拉伸絞紗的方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織行業使天然纖維拉伸變細的方法與設備，具體地說是一種將相對低支紗線以絞紗狀態為原料進行拉伸生產出高支紗線的方法及其裝置。
背景技術：
目前，國內外紡織業已投入大量的人力物力，努力研究將羊毛或其它天然纖維通過化學處理與機械拉伸的方法使其改變細度與長度，公開號為CN1386922A的中國專利申請，其具體技術方案是在對紗線進行拉伸時工藝條件所需的液體、蒸氣是通過中空滾筒上的透氣孔噴出，由于拉伸過程中，紗線張緊于兩滾筒之間，液體、蒸氣從阻力較小的未包復紗線的部位噴出，溶液很難與纖維充分反應，無法達到均勻給液的目的，導致產量低、拉伸倍率低、質量不穩定，難以提高產能和形成規模化生產。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足而提供的一種拉伸絞紗的方法及其裝置，它可多頭多工位同時生產，并可滿足各種不同的工藝，可使纖維拉細拉長，避免和減少纖維之間的相互位移。降低加工難度，提高生產能力，增強產品質量的可控性。
實現本發明目的的具體技術方案是一種拉伸絞紗的方法，它是將天然纖維以絞紗狀態為原料，將其數把絞紗進行假編后裝入紗輥并浸泡在預處理溶液中進行拉伸，其拉伸絞紗過程包括的拉伸、沸煮、定型、清洗、激冷工序是同步進行。
實施上述拉伸絞紗方法的裝置，包括機體、紗輥箱、浸液槽，機體上設有轉盤、搖臂座，搖臂座上傘狀設有數個搖臂桿，搖臂桿通過升降桿連接有搖臂，搖臂連接有水平設置的紗輥箱，浸液槽對應紗輥箱設置且為獨立。
所述轉盤上設有變速箱，變速箱上設有電機，搖臂座內設有升降螺母，變速箱與升降螺母之間設有絲杠；搖臂桿上設有升降器、齒條；搖臂上固定裝有齒輪。
所述紗輥箱一端設有固定動力頭、一端設有移動器，紗輥箱內設有滑槽、滑道，滑道內設有滑板，滑板內固定有螺母，螺母中設有絲杠，絲杠兩端設有軸承座。
所述固定動力頭、滑板分別連接紗輥軸，紗輥軸上裝有紗輥。
所述絲杠上固定有齒圈，齒圈與移動器嚙合。
本發明具有極強的適應能力，能滿足各種不同的工藝，從而降低了加工難度，提高了生產能力，增加了產品質量的可控性。
圖1為本發明裝置結構示意2為圖1的俯視3為裝置中紗輥箱結構示意4為圖3的左視5為裝置使用狀態圖
具體實施例方式本發明方法是將天然纖維以絞紗狀態為原料，將其數把絞紗進行假編后裝入紗輥并浸泡在預處理溶液中進行拉伸，拉伸過程包括拉伸、沸煮、定型、清洗、激冷工序，這些工序是同步進行的。
參閱圖1、圖2，實現本發明方法的裝置包括機體1、紗輥箱5、浸液槽8，機體1上設有搖臂座2，搖臂座2上傘狀設有數個搖臂桿4，搖臂桿4通過升降桿10連接有搖臂3，搖臂3上連接有水平設置的紗輥箱5，對應于紗輥箱5獨立設置有浸液槽8，本發明裝置是這樣工作的①紗輥箱5整體上下運動機體1上的電機9通過變速箱33使絲杠7自轉，絲杠7與升降螺母32嚙合，由于升降螺母32固定于搖臂座2內，通過控制絲杠7的正、反轉，即可實現搖臂座2的上下運動，此時所有紗輥箱5經升降桿10、搖臂桿4同搖臂座2整體實現上下運動；②紗輥箱5轉換工位整體旋轉運動機體1上的電機9通過變速箱33使轉盤13轉動，絲杠7停止自轉并隨轉盤13饒機體1轉動，此時，絲杠7通過升降螺母32帶動搖臂座2做旋轉運動，通過控制轉盤13轉向，即可實現搖臂座2的正、反轉運動，此時所有紗輥箱5、搖臂桿4、搖臂座2整體實現旋轉運動；③紗輥箱5單獨上下運動啟動升降器23，升降器23帶動升降桿10上下運動，升降桿10通過搖臂3即可實現紗輥箱5的單獨上下運動，此時，可視工藝要求，方便的控制紗輥箱5進入或退出浸液槽8；④紗輥箱5單獨轉動一個轉角啟動升降器23，升降器23帶動升降桿10向上運動，使搖臂3上的齒輪11與齒條12嚙合，由于齒輪11固定于搖臂3上，隨齒輪11與齒條12的嚙合，齒輪11開始轉動，通過搖臂3帶動紗輥箱5按設定的角度旋轉，此時，可方便的加裝或卸除絞紗；⑤調整浸液槽8內的液體視工藝要求，通過調整進液閥25、排液閥26、進液管28、排液管29、蒸汽管30、蒸汽閥31控制浸液槽8內的液體成分及溫度。
參閱圖3、圖4，進一步說明裝卸、拉伸絞紗的工作過程
⑥裝卸絞紗啟動移動器16，通過齒圈27帶動絲杠18轉動，由于絲杠18與螺母24嚙合，螺母24固定設在滑板14內，在絲杠18的帶動下滑板14在滑道22內滑動，當需要裝卸絞紗時，控制絲杠18的轉向，使滑板14向固定動力頭6的方向運動，使分別安裝在固定動力頭6與滑板14上的紗輥17之間的距離縮小，可方便裝卸絞紗；⑦拉伸絞紗在每組紗輥17之間裝好絞紗，通過移動器16控制絲杠18，使分別安裝在固定動力頭6與滑板14上的紗輥17之間的距離逐漸增大，對絞紗預緊；啟動固定動力頭6，使對應的每組紗輥17旋轉，由移動器16控制絲杠18，使紗輥17之間的距離逐漸增大實現對絞紗的拉伸。
參閱圖3、圖5，本發明整體是這樣工作的各浸液槽8內以所需工藝條件設定好拉伸、沸煮、定型、激冷工序的液體；裝絞紗時，通過升降器23使連接有紗輥箱5的搖臂3轉動到水平位置，將三把或四把絞紗象編辮子似的編在一起后，兩端套裝在紗輥17上，點動移動器16帶動滑板14使套裝于紗輥17上的絞紗予緊，將搖臂3復位，開動主電機9，搖臂座2帶動紗輥箱5下降進入浸液槽8，在固定動力頭6的驅動下，使每組紗輥17轉動，同時在滑板14的驅動下使數組紗輥17之間產生相對位移，將絞紗拉伸。拉伸工序完成后，搖臂座2帶動紗輥箱5升起，旋轉一個工位，搖臂座2下降使紗輥箱5進入下一工序浸液槽8，依此循環。卸絞紗時，通過升降器23使連接有紗輥箱5的搖臂3轉動到水平位置，點動移動器16帶動滑板14使套裝于紗輥17上的絞紗放松，取下各把絞紗，這時經編辮的絞紗完全分離，稱之為假編。
本發明中滑槽21為數個，可實現多組紗輥17同時工作，浸液槽8獨立設置，實現了多工位同時工作，大大提高了生產能力。
權利要求
1.一種拉伸絞紗的方法，其特征在于它將天然纖維以絞紗狀態為原料，將其數把絞紗進行假編后裝入紗輥并浸泡在預處理溶液中進行拉伸，其拉伸絞紗過程包括的拉伸、沸煮、定型、清洗、激冷工序是同步進行。
2.一種實施權利要求1所述方法的裝置，包括機體(1)、紗輥箱(5)、浸液槽(8)，其特征在于機體(1)上設有轉盤(13)、搖臂座(2)，搖臂座(2)上傘狀設有數個搖臂桿(4)，搖臂桿(4)通過升降桿(10)連接有搖臂(3)，搖臂(3)連接有水平設置的紗輥箱(5)，浸液槽(8)對應紗輥箱(5)設置且為獨立。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于轉盤(13)上設有變速箱(33)，變速箱(33)上設有電機(9)，搖臂座(2)內設有升降螺母(32)，變速箱(33)與升降螺母(32)之間設有絲杠(7)；搖臂桿(4)上設有升降器(23)、齒條(12)；搖臂(3)上固定裝有齒輪(11)。
4.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于紗輥箱(5)一端設有固定動力頭(6)、一端設有移動器(16)，紗輥箱(5)內設有滑槽(21)、滑道(22)，滑道(22)內設有滑板(14)，滑板(14)內固定有螺母(24)，螺母(24)中設有絲杠(18)，絲杠(18)兩端設有軸承座(19)、(20)。
5.根據權利要求2或4所述的裝置，其特征在于固定動力頭(6)、滑板(14)分別連接紗輥軸(15)，紗輥軸(15)上裝有紗輥(17)。
6.根據權利要求2或4所述的裝置，其特征在于絲杠(18)上固定有齒圈(27)，齒圈(27)與移動器(16)嚙合。
全文摘要
本發明公開了一種拉伸絞紗的方法及其裝置，方法是它將天然纖維以絞紗狀態為原料，將其數把絞紗進行假編后裝入紗輥并浸泡在預處理溶液中進行拉伸，其拉伸絞紗過程包括的拉伸、沸煮、定型、清洗、激冷工序是同步進行；裝置包括機體、紗輥箱、浸液槽，特點是機體上設有轉盤、搖臂座，搖臂座上傘狀設有數個搖臂桿，搖臂桿通過升降桿連接有搖臂，搖臂連接有水平設置的紗輥箱，浸液槽對應紗輥箱設置且為獨立。本發明的設備有極強的適應能力，能滿足各種不同的工藝，從而降低了加工難度，提高了生產能力，增加了產品質量的可控性。
文檔編號D02G3/02GK1948575SQ200610118088
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月9日 優先權日2006年11月9日
發明者牟惠甫 申請人:牟惠甫