專利名稱：：溫度感應性的功能性紡織品面料及生產方法
技術領域：
：本發明屬于制糖工業
技術領域：
，涉及一種提高功能糖收率的方法。技術背景海藻糖的生產在國內外均采用淀粉轉化為麥芽糖進而轉化為海藻糖，然后利用結晶分離的方式制備。其制備包括以下步驟淀粉轉化生成麥芽糖，然后由嗜熱菌產生的麥芽糖/海藻糖酶，將麥芽糖轉化為海藻糖，然后向海藻糖液中加入粉末活性炭，浸泡攪拌后板框過濾，經離子交換、濃縮得到含糖量在80%的海藻糖漿，將其置于結晶罐中，經緩慢結晶后，再重新溶入去離子水，重新結晶干燥，最后得到海藻糖含量在98%以上的成品。該工藝中由于受到酶轉化平衡關系的影響，反應混合液中未轉化的麥芽糖，常常要占到20-30%，又由于麥芽糖與海藻糖為同分異構體，化學性質十分相似，用結晶方法很難將二者分離徹底，母液中存在大量的海藻糖，導致海藻糖的生產成本偏高，影響其生產和應用。
發明內容本發明的目的是提供一種提高海藻糖提取收率的方法，以解決現有技術中麥芽糖與海藻糖分離難，海藻糖提取收率低，生產成本高等問題。本發明的技術方案是這樣實現的釆用氫化技術，將由淀粉轉化生成的海藻糖液進行加氫，使其中的雜質轉化為麥芽糖醇、山梨醇和麥芽三糖醇，而海藻糖由于不具有還原性，而保持不變；再釆用色譜分離技術，將海藻糖與混合液中的麥芽糖醇、山梨醇和麥芽三糖醇進行分離，使海藻糖的純度提高到90%以上，最后通過降溫結晶的方式，使海藻糖晶體析出，得到海藻糖產品。性納米皮膜樹脂層的皮膜纖維。干燥狀態下，感應性納米皮膜樹脂層的厚度為101000nm。干燥狀態下，感應性納米皮膜樹脂層的重量是200.w.f，。以下。感應性納米皮膜樹脂層具有溫度感應的特征，在臨界溫度以下，皮膜吸水膨脹，具有親水的性能；在臨界溫度以上，皮膜收縮，具有疏水的性能。一種溫度感應性的功能紡織品面料的生產方法，其特征是包括下列步驟將織物放入含有N-異丙基丙烯酰胺和架橋劑N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺的工作液中浸軋，然后進行熱處理得產品。工作液由下列重量組份組成成膜劑10-50g/L引發劑0-20g/L架橋劑1-20g/L促進劑0-20g/L其余都為軟水。成膜劑是PNIPAAm(聚異丙基丙烯酰胺)、PVME(聚甲基乙稀醚)、PNVIBA(聚N-乙稀基異丁酰胺)、PCIPAAm(聚2-羧基異丙基丙烯酰胺)中的一種或幾種聚合物的聚合前單體，引發劑是過硫酸銨，架橋劑是N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺，促進劑是N、N、N'、N'-四甲基乙二胺。將織物浸漬在所制成的整理工作液中(每升工作液中浸漬1公斤的織物)，通過物理作用將成膜加工液附著在纖維表面。所述熱處理為在溫度8019(TC的條件下熱處理120分鐘，使納米皮膜包裹于單纖維的表面；本發明產品具有高耐久性、高安全性、高耐熱性、高耐氣候性與高耐洗滌性及優越的溫度敏感性能。-下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1是本發明一個實施例皮膜纖維的結構示圖。圖2、圖3是本發明一個實施例產品TEM(透射電鏡)觀察結果照片。具體實施方式-實施例1:一種溫度敏感性的紡織品的制造方法包括以下步驟①加工織物的準備滌綸100%右斜織物②工作液調制成膜劑30g/L引發劑2g/L架橋劑5g/L促進劑2g/L其余為軟水。其中成膜劑是NIPAAm(N-異丙基丙烯酰胺)，引發劑是過硫酸銨，架橋劑是N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺，促進劑是N、N、N'、N'-四甲基乙二胺。將上述成分混合、充分攪拌調制成工作液。將步驟①中的織物浸漬在所制成的工作液中(每升工作液中浸漬1公斤的織物)，通過物理作用將工作液附著在纖維表面。③熱處理在溫度11(TC的條件下處理12分鐘。得本產品，在紡織品的單纖維1表面有親、疏水性能與溫度相關的感應性納米皮膜樹脂層2。得到的產品組成紡織品的纖維中80%以上的纖維為單纖維的表面有納米皮膜樹脂層的皮膜纖維，且納米皮膜樹脂層的厚度為10lOOOnm。本發明產品具有高耐久性、高安全性、高耐熱性、高耐氣候性與高耐洗滌性及卓越的溫度感應性能。干燥狀態下，感應性納米皮膜樹脂層的重量是200.w.f，。以下。感應性納米皮膜樹脂層具有溫度感應的特征，在臨界溫度以下，皮膜吸水膨脹，具有親水的性能；在臨界溫度以上，皮膜收縮，具有疏水的性能。不同溫度(20°C、40°C)下的吸濕度的測試測試結果如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例2:①加工織物的準備滌綸100%窗簾織物②工作液調制成膜劑(聚異丙基丙烯酰胺的聚合前單體與聚甲基乙稀醚的聚合前單體的等量混合物)20g/L引發劑(過硫酸銨等)20g/L架橋劑(N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺等)10g/L1、一種提髙海藻糖提取收率的方法，其特征是釆用氫化技術，將由淀粉轉化生成的海藻糖液進行加氬，使其中的雜質轉化為麥芽糖醇、山梨醇和麥芽三糖醇，而海藻糖由于不具有還原性，而保持不變；再采用色譜分離技術，將海藻糖與混合液中的麥芽糖醇、山梨醇和麥芽三糖醇進行分離，使海藻糖的純度提高到90%以上，最后通過降溫結晶的方式，使海藻糖晶體析出，得到海藻糖產品。2、按照權利要求l所述的提高海藻糖提取收率的方法，其特征是具體工藝方法如下(l)糖化首先是淀粉轉化生成麥芽糖，然后由嗜熱菌產生的麥芽糖/海藻糖酶，將麥芽糖轉化為海藻糖，得到海藻糖與麥芽糖、葡萄糖、麥芽三糖的混合液。(2)加氫將海藻糖與麥芽糖、葡萄糖、麥芽三糖的混合液進行加氫，使其中的雜質轉化為麥芽糖醇、山梨醇和麥芽三糖醇，而海藻糖由于不具有還原性，而保持不變。方法為將海藻糖液加純水稀釋至折光濃度為20-60%,調PH值至4.0—8.0后，加入髙壓加氫反應釜中，按糖液干物質的2.O—IO.0%加入催化劑，擰緊反應釜蓋。在攪拌下開始升溫，同時通入氮氣，置換釜內的空氣，反復置換三次，再用氫氣置換釜內的氮氣，置換完畢后，繼續通入氫氣升壓到6.0_12.OMpa,反應釜攪拌速度控制在200—600轉/分鐘，溫度控制在95—15(TC,進行催化加氫，當釜內停止吸氫時，保持20分鐘出料。此時麥芽糖轉化成了麥芽糖醇，純度為10—30%，葡萄糖轉化成了山梨醇，純度為1一10%，麥芽三糖轉化成了麥芽三糖醇，純度為1一10%，而海藻糖由于不具有還原性，沒有進行加氫反應，純度為50—80%，得到氫化液的折光濃度為20—60%。權利要求1.一種溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是在紡織品的單纖維表面有親、疏水性能與溫度相關的感應性納米皮膜樹脂層。2、根據權利要求1所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是單纖維表面皮膜的物質為聚異丙基丙烯酰胺、聚甲基乙稀醚、聚N-乙稀基異丁酰胺、聚2-羧基異丙基丙烯酰胺中的一種或幾種。3、根據權利要求2所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是單纖維表面皮膜的物質為聚異丙基丙烯酰胺。4、根據權利要求l、2或3所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是:組成紡織品的單纖維中80%以上的纖維為具有感應性納米皮膜樹脂層的皮膜纖維。5、根據權利要求l、2或3所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是干燥狀態下，感應性納米皮膜樹脂層的厚度為101000mn。6、根據權利要求l、2或3所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是干燥狀態下，感應性納米皮膜樹脂層的重量是20o.w.f.9()以下。7、根據權利要求l、2或3所述的溫度感應性的功能紡織品面料，其特征是感應性納米皮膜樹脂層具有溫度感應的特征，在臨界溫度以下，皮膜吸水膨脹，具有親水的性能；在臨界溫度以上，皮膜收縮，具有疏水的性能。8、一種溫度感應性的功能紡織品面料的生產方法，其特征是包括下列步驟將紡織物放入含有N-異丙基丙烯酰胺和架橋劑N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺的工作液中浸軋，然后進行熱處理得產品。9、根據權利要求8所述的溫度感應性的功能紡織品面料的生產方法，其特征是工作液由下列重量組份組成成膜劑10-50g/L引發劑0-20g/L架橋劑1-20g/L促進劑0-20g/L其余都為軟水。10、根據權利要求9所述的溫度感應性的功能紡織品面料的生產方法，其特征是成膜劑是聚異丙基丙烯酰胺、聚甲基乙稀醚、聚N-乙稀基異丁酰胺、聚2-羧基異丙基丙烯酰胺中的一種或幾種聚合物的聚合前單體，引發劑是過硫酸銨，架橋劑是N、N'-亞甲基雙丙烯酰胺，促進劑是N、N、N'、N'-四甲基乙二胺。全文摘要本發明公開了一種溫度感應性的功能紡織品面料及生產方法，在織物的單纖維表面有親、疏水性能與溫度相關的感應性納米皮膜樹脂層。生產方法包括將織物放入含N-異丙基丙烯酰胺和架橋劑N、N′-亞甲基雙丙烯酰胺的工作液中浸軋，然后進行熱處理得產品。本發明產品具有高耐久性、高安全性、高耐熱性、高耐氣候性與高耐洗滌性及卓越的溫度敏感性能。文檔編號D06C7/00GK101230514SQ20071001963公開日2008年7月30日申請日期2007年1月25日優先權日2007年1月25日發明者夏紅霞,琳林,曄符,羅周榮申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司