專利名稱：氣流染色機的霧化導布系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣流染色機的霧化導布系統，具體地說是用于染色行業與氣 流染色機配套部件之一，屬于染色行業機電一體化技術領域。
技術背景 目前，染色行業中通常是采用液動力式染色設備。液動力式染色設備染色用水量 大，染化料及其助劑用量大，廢水處理成本高，環境污染嚴重；其二蒸汽加熱，能源消耗大， 行業效益低；第三目前已有氣流染色機配用的霧化導布系統主要由導布筒體結合件、霧化 器、進液口結合件、調速電機、雙錐管、吊緊螺母、進布口、密封環、機械密封件、傳動軸、導布 輪結合件和清洗口結合件等組成。霧化器中霧化器體口徑較大，該種霧化器體口徑所通過 的氣流不能帶動450g/m的處染物，且消耗功率大(45KW)，已不能滿足對環境的保護和節能 的要求。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種染液能得到充分霧化， 功率低，性能能滿足染色工藝要求，質量可靠，運行穩定的氣流染色機理想配套件的霧化導 布系統。按照本實用新型提供的技術方案，氣流染色機的霧化導布系統包括導布筒體結合 件、霧化器、進液口結合件、調速電機、雙錐管、吊緊螺母、進布口、密封環、機械密封件、傳動 軸、導布輪結合件、清洗口結合件和軸承座結合件，調速電機用平鍵固定在傳動軸上，機械 密封件固定在傳動軸上；傳動軸固定在軸承座結合件上；導布輪結合件固定在傳動軸上； 清洗口結合件固定在導布筒體結合件的頂部；軸承座結合件固定在導布筒體結合件的右 側，特征是霧化器為螺紋式旋在進液口結合件的螺紋接頭上，進液口結合件固定在導布筒 體結合件左右兩側；雙錐管固定在導布筒體結合件內；吊緊螺母吊緊進布口后用螺栓固定 在雙錐管上。所述霧化器由霧化器體、密封圈和導流壓蓋組成，密封圈設置在霧化器體與導流 壓蓋之間。所述雙錐管由雙錐管體、第一連接板、第二連接板、第三連接板組成，在雙錐管體 上分別焊接第一連接板、第二連接板、第三連接板，且連成一體。所述進布口與雙錐管組合形成的間隙為氣流的通道。所述導布筒體結合件內連 接密封環；所述密封環的密封槽內安裝密封圈；所述導布筒體結合件的密封槽內安裝密封 圈。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；風力大，染液能得到充分霧化，性能能滿足染色 工藝要求，質量可靠，運行穩定，是新型氣流染色機理想的配套件，功率低，只有37KW，能帶 動600g/m處染物運行正常，完全能滿足對環境的保護和節能的要求。
圖1是本實用新型霧化導布系統主視圖。圖2是本實用新型霧化導布系統俯視圖。圖3是本實用新型霧化導布系統A向視圖。圖4是本實用新型霧化導布系統B-B剖視圖。圖5是本實用新型霧化器剖視圖。圖6是本實用新型雙錐管剖視圖。圖7是本實用新型進布口剖視圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1-圖7所示，包括導布筒體結合件1、霧化器2、進液口結合件3、調速電機4、 雙錐管5、吊緊螺母6、進布口 7、密封環8、密封圈9、10、機械密封件11、傳動軸12、導布輪結 合件13、清洗口結合件14和軸承座結合件15等。其中霧化器2由霧化器體2-1、密封圈 2-2和導流壓蓋2-3組成。雙錐管5由雙錐管體5-2、第一連接板5_1、第二連接板5_3、第 三連接板5-4組成。如圖1-圖5所示，本實用新型導布筒體結合件1中的C為進布口，D為布、氣流和 霧化液共享出口，E為氣流進口，Fl與F2為染液進口。霧化器2為螺紋式直接旋在進液口 結合件3的螺紋接頭上。霧化器2由霧化器體2-1、密封圈2-2和導流壓蓋2-3組成，密封 圈2-2設置在霧化器體2-1與導流壓蓋2-3之間。染液在循環泵的作用下充分霧化后均勻 地滲透到被染織物上，達到染色的目的。進液口結合件3用螺栓固定在導布筒體結合件1 左右兩側；調速電機4用平鍵固定在傳動軸12上。如圖6所示，雙錐管5用螺栓固定在導布筒體結合件1內；雙錐管5由第一連接板 5-1、雙錐管體5-2、第二連接板5-3及第三連接板5-4組成。在雙錐管體5_2上分別焊接第 一連接板5-1、第二連接板5-3及第三連接板5-4，使它們連成一體。雙錐管5是氣流、霧化 液和被染織物的共享通道，它的尺寸大小和結構直接關系到染色質量的好壞。如圖7所示，吊緊螺母6吊緊進布口 7后用螺栓固定在雙錐管5上；進布口 7與雙錐管5組合形成的間隙是氣流的主要通道，間隙和角度的大小是氣流、霧化液正常運行的 關鍵所在。密封環8焊接在導布筒體結合件1內；兩只密封圈9裝在密封環8的密封槽內； 密封圈10裝在導布筒體結合件1的密封槽內；機械密封件11用螺釘固定在傳動軸12上； 傳動軸12固定在軸承座結合件15上；導布輪結合件13用平鍵、止動墊圈和圓螺母固定在 傳動軸12上；清洗口結合件14用螺栓固定在導布筒體結合件1的頂部；軸承座結合件15 用螺釘固定在導布筒體結合件1的右側。本實用新型的工作原理本實用新型中霧化器2、雙錐管5和進布口 7是決定染色質量至關重要的構件。霧 化導布系統主要利用過流介質為空氣的動力和霧化染液，由導布筒體氣流進口 E進入由染 色用風機送來的強力氣流，并將經霧化后的染液由循環泵送到霧化器2，霧化器2依據染色 工藝的設定，將染液充分霧化后隨染色用風機的氣流進入雙錐管5內，帶動處染物在新型氣流染色機體內 進行染色周期循環，使染液均勻地滲透到被染織物上，滿足了處染物在新 型氣流染色機中在染色周期運行期間的染色要求，達到染色的目的，從而完成染色全過程。
權利要求一種氣流染色機的霧化導布系統，包括導布筒體結合件(1)、進液口結合件(3)、調速電機(4)、進布口(7)、機械密封件(11)、傳動軸(12)、導布輪結合件(13)、清洗口結合件(14)和軸承座結合件(15)，所述進液口結合件(3)固定在導布筒體結合件(1)左右兩側；調速電機(4)固定在傳動軸(12)上，機械密封件(11)固定在傳動軸(12)上；傳動軸(12)固定在軸承座結合件(15)上；導布輪結合件(13)固定在傳動軸(12)上；清洗口結合件(14)固定在導布筒體結合件(1)的頂部；軸承座結合件(15)固定在導布筒體結合件(1)的右側，其特征是霧化器(2)為螺紋式旋在進液口結合件(3)的螺紋接頭上，雙錐管(5)固定在導布筒體結合件(1)內；吊緊螺母(6)吊緊進布口(7)用螺栓固定在雙錐管(5)上。
2.如權利要求1所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述霧化器(2)由霧 化器體(2-1)、密封圈(2-2)和導流壓蓋(2-3)組成，密封圈(2-2)設置在霧化器體(2_1) 與導流壓蓋(2-3)之間。
3.如權利要求1所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述雙錐管(5)由雙 錐管體(5-2)、第一連接板(5-1)、第二連接板(5-3)、第三連接板(5-4)組成，所述雙錐管體 (5-2)上分別焊接第一連接板(5-1)、第二連接板(5-3)及第三連接板(5-4)，且連成一體。
4.如權利要求1所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述進布口(7)與雙 錐管(5)組合形成間隙為氣流通道。
5.如權利要求1所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述導布筒體結合件 (1)內連接密封環(S)0
6.如權利要求5所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述密封環(8)的密 封槽內安裝密封圈(9)。
7.如權利要求1所述的氣流染色機的霧化導布系統，其特征在于所述導布筒體結合件 (1)的密封槽內安裝密封圈(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流染色機的霧化導布系統，其主要采用料口結合件固定在導布筒體結合件左右兩側；調速電機固定在傳動軸上，機械密封件固定在傳動軸上；傳動軸固定在軸承座結合件上；導布輪結合件固定在傳動軸上；清洗口結合件固定在導布筒體結合件的頂部；軸承座結合件固定在導布筒體結合件的右側，特征是霧化器為螺紋式旋在進液口結合件的螺紋接頭上，雙錐管固定在導布筒體結合件內；吊緊螺母吊緊進布口用螺栓固定在雙錐管上。本實用新型風力大，染液能得到充分霧化，性能能滿足染色工藝要求；質量可靠，運行穩定，是新型氣流染色機理想的配套件；功率低，能帶動600g/m處染物運行正常，完全能滿足對環境的保護和節能的要求。
文檔編號D06B1/08GK201588089SQ200920285319
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月15日 優先權日2009年12月15日
發明者潘鳳林 申請人:無錫市合富印染設備廠