一種氣流染色機的染液霧化裝置制造方法
【專利摘要】一種氣流染色機的染液霧化裝置，包括碳化硅螺旋噴嘴、不銹鋼噴液管，其特征在于：所述碳化硅螺旋噴嘴設置在所述不銹鋼噴液管的端部，所述碳化硅螺旋噴嘴與所述不銹鋼噴液管之間用螺紋連接，所述碳化硅螺旋噴嘴及不銹鋼噴液管有五組。本發明將碳化硅螺旋噴嘴直接設置在不銹鋼噴液管的端部，取消了現有技術中的噴液支管，可以很方便地將碳化硅螺旋噴嘴及不銹鋼噴液管從噴嘴殼體上的手孔取出或放進，拆裝方便，便于染液霧化裝置的清洗維修。
【專利說明】 一種氣流染色機的染液霧化裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于氣流染色機的零部件，具體為一種氣流染色機的染液霧化裝置。
【背景技術】
[0002]氣流霧化染色機是采用空氣動力學原理，將風機產生的混合空氣注入染機噴嘴，帶動織物運行。在染色過程中，風機產生的氣流進入噴嘴與主泵輸送的染液在噴嘴殼內相遇，致使染液霧化后噴向經過噴嘴的織物，帶動織物運行。因此，織物能在染液中得到最好的染色效果。該設備具有浴比小、成本低、用水量少、節能環保的優點，在印染行業得到大量的使用。
[0003]氣流染色機的染液霧化裝置，是用來將染液與高速氣流在噴嘴中相遇并混合形成霧狀微細液滴后噴向布匹的裝置。現有的染液霧化裝置安裝在噴嘴殼體上，由于噴液管與噴液支管構成T字形，安裝和拆卸染液霧化裝置很不方便，清洗維修很困難。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述問題，提供一種氣流染色機的染液霧化裝置，其染液霧化效果好，安裝和拆卸方便。
[0005]本發明的技術方案是:一種氣流染色機的染液霧化裝置，包括碳化硅螺旋噴嘴、不銹鋼噴液管，其特征在于:所述碳化硅螺旋噴嘴設置在所述不銹鋼噴液管的端部，所述碳化硅螺旋噴嘴與所述不銹鋼噴液管之間用螺紋連接，所述碳化硅螺旋噴嘴及不銹鋼噴液管有五組。
[0006]本發明的有益效果是:本發明將碳化硅螺旋噴嘴直接設置在不銹鋼噴液管的端部，取消了現有技術中的噴液支管，可以很方便地將碳化硅螺旋噴嘴及不銹鋼噴液管從噴嘴殼體上的手孔取出或放進，拆裝方便，便于染液霧化裝置的清洗維修。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中的B向視圖。
[0009]圖1、圖2中，1.進布管，2.提布輪室，3.導布管，4.染色室，5.染液霧化裝置，6.碳化硅螺旋噴嘴，7.不銹鋼噴液管，8.法蘭蓋，9.帶法蘭的染液霧化裝置定位座。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0011]如圖1、圖2所示，本發明是一種氣流染色機的染液霧化裝置，該染液霧化裝置5包括碳化硅螺旋噴嘴6、不銹鋼噴液管7，其特征在于:所述碳化硅螺旋噴嘴6設置在所述不銹鋼噴液管7的端部，所述碳化硅螺旋噴嘴6與所述不銹鋼噴液管7之間用螺紋連接，所述碳化硅螺旋噴嘴6及不銹鋼噴液管7有五組，不銹鋼噴液管7安裝在帶法蘭的染液霧化裝置定位座9上，法蘭蓋8通過螺栓與帶法蘭的染液霧化裝置定位座9相連接。
[0012]該染液霧化裝置5安裝在染色室4上，染色室4通過導布管3與提布輪室2連接，提布輪室2上設置有進布管I。
[0013]本發明將碳化硅螺旋噴嘴6直接設置在不銹鋼噴液管7的端部，取消了現有技術中的噴液支管，可以很方便地將碳化硅螺旋噴嘴6及不銹鋼噴液管7從帶法蘭的染液霧化裝置定位座9中取出或放進，拆裝方便，便于染液霧化裝置5的清洗維修。
【權利要求】
1.一種氣流染色機的染液霧化裝置，包括碳化硅螺旋噴嘴、不銹鋼噴液管，其特征在于:所述碳化硅螺旋噴嘴設置在所述不銹鋼噴液管的端部，所述碳化硅螺旋噴嘴與所述不銹鋼噴液管之間 用螺紋連接，所述碳化硅螺旋噴嘴及不銹鋼噴液管有五組。
【文檔編號】D06B23/20GK103898682SQ201210596532
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月26日 優先權日:2012年12月26日
【發明者】吳建華 申請人:無錫市華洋染整機械有限公司