專利名稱：用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖行業的噴絲裝置，特別是一種用于生產低溫易染聚酯纖 維的噴絲板。
背景技術：
隨著科學的發展，目前合成纖維技術也有了長足的進步，合成纖維以其良好定型 效果、高強度、彈性好、耐磨性耐腐蝕性強等特點，大量地使用于紡織、服裝等工業生產中。 在合成纖維的生產過程中，熔體從噴絲板上的噴絲孔中噴出形成初生纖維，再經過后道工 序加工成成品合成纖維。但目前市場上的人工合成纖維易染性能普通較差，由于沒有選擇最合理的纖維單 絲組合，纖維單絲并列集束后，纖維單絲排列緊密，分子間缺少間隙結構，造成染料難以著 色，因此易染性能較差，生產成面料后色彩不夠華麗飽滿，難以滿足人們的需求。經過本公司大量研究發現，“三葉”初生纖維和“十”字初生纖維的結合分子間含有 較多間隙結構，染料容易與纖維單絲充分接觸，由于十字形單絲和三葉形單絲表面的溝槽 結構所產生的毛細現象可具有良好的染料吸收擴散效果，因此，染料容易著色，增強了成品 纖維的易染性，但現有的噴絲板不能同時噴出這兩種絲，因此在必要對現有的噴絲板進行 改進。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供的一種可同時噴出十字形 單絲和三葉形單絲的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，從而使成品聚酯纖染具有良好 的易染性。為了達到上述目的，本實用新型所設計的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板， 它主要包括噴絲板板體和噴絲孔，所述噴絲孔由截面為三葉形的三葉形孔和截面為十字形 的十字孔組成，所述三葉形孔和十字孔分布在噴絲板板體上。使得這兩類異形纖維的合股 成束非常方便自然，從而使成品合成纖維同時具有這兩類異形纖維的優點。為了提高可紡性，所述噴絲孔在噴絲板板體上呈同心圓狀或同心菱形狀排列。同 心狀的排列方式，有利于纖維的更好地合股成束。優選的方案可以是所述最外圈噴絲孔由十字孔構成，其余內圈由三葉形孔排列而 成。優選的方案還可以是所述最外圈噴絲孔由三葉形孔構成，其余內圈由十字孔排列 而成。優選的方案再可以是所述三葉形孔和十字孔混合排列。優選的方案再可以是所述三葉形孔和十字孔呈相間排列。為了更適于工業應用，所述噴絲孔數量為M個至144個，以適應主流的紡絲設備 能力。[0013]本實用新型所得到的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，能可同時噴出十字形 單絲和三葉形單絲，使得這兩類異形纖維的合股成束非常方便自然，從而使成品合成纖維 同時具有這兩類異形纖維的優點，十字形單絲和三葉形單絲的結合分子間含有較多間隙結 構，染料容易與纖維單絲充分接觸，由于十字形單絲和三葉形單絲表面的溝槽結構所產生 的毛細現象可具有良好的染料吸收擴散效果，因此，染料容易著色，增強了成品纖維的易染 性，降低染色成本，而且色彩更為飽滿，可為人們提供了高檔、舒適的紡織原料。
圖1是實施例1的結構示意圖；圖2是實施例2的結構示意圖；圖3是實施例3的結構示意圖；圖中噴絲板板體1、噴絲孔2、三葉形孔3、十字孔4。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例描述的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，它主要包括 噴絲板板體1和噴絲孔2，所述噴絲孔2由截面為三葉形的三葉形孔3和截面為十字形的十 字孔4組成，所述三葉形孔3和十字孔4分布在噴絲板板體1上。所述噴絲孔2在噴絲板 板體1上呈同心圓狀，最外圈噴絲孔2由十字孔4構成，其余內圈由三葉形孔3排列而成。本實施例描述的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，能可同時噴出十字形單絲 和三葉形單絲，使得這兩類異形纖維的合股成束非常方便自然，從而使成品合成纖維同時 具有這兩類異形纖維的優點，十字形單絲和三葉形單絲的結合分子間含有較多間隙結構， 染料容易與纖維單絲充分接觸，由于十字形單絲和三葉形單絲表面的溝槽結構所產生的毛 細現象可具有良好的染料吸收擴散效果，因此，染料容易著色，增強了成品纖維的易染性， 降低染色成本，而且色彩更為飽滿，可為人們提供了高檔、舒適的紡織原料。實施例2 如圖2所示，本實施例描述的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，所述最外圈 噴絲孔2由三葉形孔3構成，其余內圈由十字孔4排列而成，其他同實施例1。實施例3 如圖3所示，本實施例描述的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，所述三葉形 孔3和十字孔4呈相間排列，其他同實施例1。當然，所述噴絲孔2在噴絲板板體1上還可呈同心菱形狀排列。同心狀的排列方 式，有利于纖維的更好地合股成束。所述噴絲孔2數量最好為M個至144個，以適應主流 的紡絲設備能力，本領域的普通技術人員應當能根據實際需要和設備的生產能力對噴絲孔 2的數量進行選擇。
權利要求1.一種用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，它主要包括噴絲板板體和噴絲孔，其特 征是所述噴絲孔由截面為三葉形的三葉形孔和截面為十字形的十字孔組成，所述三葉形孔 和十字孔分布在噴絲板板體上。
2.根據權利要求1所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征是所述噴絲孔在 噴絲板板體上呈同心圓狀或同心菱形狀排列。
3.根據權利要求2所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征是所述最外圈噴 絲孔由十字孔構成，其余內圈由三葉形孔排列而成。
4.根據權利要求2所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征是所述最外圈噴 絲孔由三葉形孔構成，其余內圈由十字孔排列而成。
5.根據權利要求2所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征是所述三葉形孔 和十字孔混合排列。
6.根據權利要求1所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征是所述三葉形孔 和十字孔呈相間排列。
7.根據權利要求1至6中任意一項所述用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，其特征 是所述噴絲孔數量為M個至144個。
專利摘要本實用新型所公開的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，它主要包括噴絲板板體和噴絲孔，所述噴絲孔由截面為三葉形的三葉形孔和截面為十字形的十字孔組成，所述三葉形孔和十字孔分布在噴絲板板體上。本實用新型所得到的用于生產低溫易染聚酯纖維的噴絲板，能可同時噴出十字形單絲和三葉形單絲，十字形單絲和三葉形單絲的結合分子間含有較多間隙結構，染料容易與纖維單絲充分接觸，由于十字形單絲和三葉形單絲表面的溝槽結構所產生的毛細現象可具有良好的染料吸收擴散效果，因此，染料容易著色，增強了成品纖維的易染性，降低染色成本，而且色彩更為飽滿，可為人們提供了高檔、舒適的紡織原料。
文檔編號D01D5/253GK201857453SQ201020552478
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月8日 優先權日2010年10月8日
發明者全瀟 申請人:太倉榮文合成纖維有限公司