專利名稱：氨綸分絲專用裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織機械領域，具體涉及化學纖維分絲裝置。
背景技術：
目前，低規格單絲氨綸紗(15 D單絲，或以下規格的單絲)，由于生產技術要求較高，其市場價格較之20D、30D氨綸復絲要高20%以上。低規格單絲氨綸紗，可以直接噴絲制備，也可以通過對氨綸復絲的分絲獲得。目前市場上有滌綸、丙綸等化纖分絲設備，主要作 用是將這些化纖的粗旦復絲通過分絲機分成細旦單孔絲。氨綸分絲技術也是基于相同的原理，但是由于氨綸存在高弾性、低強度等特性，使用普通的分絲機是根本無法正常分絲的。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種氨綸分絲專用裝置，通過該裝置對氨綸復絲進行分絲，獲得的氨綸單絲，其性能指標與直接噴絲制備出的同規格氨綸單絲基本相同，不僅可滿足市場需求，而且可節約下游企業的生產成本。本發明通過以下技術方案實現
一種氨綸分絲專用裝置，包括自下而上活動連接于機架的輸送輥、第一牽伸輥、第二牽伸輥、卷取輥，以及在卷取輥帶動下卷繞單絲的紙管；
所述輸送輥平行設有兩根，在兩根輸送輥之間擱置氨綸母絲筒(生產時放上去)，在氨綸母絲筒與第一牽伸輥之間設有導絲鉤；
所述第二牽伸輥設有與其配合的壓輥。本發明進一步改進方案是，兩根輸送輥的中心軸線在ー個平面上，兩輸送輥中心軸線之間的間距為12-14厘米。本發明更進ー步改進方案是，導絲鉤由中間導絲鉤和位于中間導絲鉤兩側的A導絲鉤組成，中間導絲鉤位于氨綸母絲筒上方，中間導絲鉤和位于中間導絲鉤兩側的A導絲鉤設置于導絲鉤撐上，所述導絲鉤撐的兩端固聯于機架。本發明進一步改進方案是，在第一牽伸輥與第二牽伸輥之間設有導絲管，所述導絲管垂直于第一牽伸輥、第二牽伸輥設置。所述導絲管固定連接于支撐架，所述支撐架固聯于機架。本發明進一步改進方案是，壓輥與卷取輥之間設有導絲桿，所述導絲桿上安裝有供絲通過并引導絲進入卷取輥的導絲嘴，所述導絲桿的兩端連接于成型箱，呈往復運動。本發明進一步改進方案是，卷繞單絲的紙管活動連接于吊架上，其表面與卷取輥輥面相觸，所述吊架活動掉在掛桿上，所述掛桿固聯于機架。本發明進一步改進方案是，輸送輥、第一牽伸輥、第二牽伸輥、卷取輥分別設有驅動動力。本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點
由于氨綸絲具有高弾性、低強度的特點，在本發明中，特別設計使用了第一牽伸輥利用它和輸送輥的牽伸關系，使得氨綸母絲獲得穩定的進行分絲的牽引動カ；利用第一牽伸輥與第二牽伸輥的牽伸關系，能夠迅速消除或部分消除前道絲路對氨綸絲的牽伸作用，使得分絲后的氨綸卷裝與母絲的卷裝在硬度和成形方面基本一致。對單絲根數為2、3、4的氨綸復絲進行分絲，根本目的在于獲得價格便宜的原料。比如30D氨綸復絲是由兩根單絲構成，通過分絲就可以獲得兩根15D的單絲。30D氨綸絲市場價格為每噸5萬元，而15D氨綸絲價格為每噸7萬元(2012-4-24報價)，分絲成本僅為2000元/噸，也就是說采用分絲技術獲得的KD單絲，比市場價低了 I. 8萬元/噸，便宜了25. 7%。本發明可以適應20D/30D/40D/70D等比較廣泛的品種進行分絲，經濟效益顯著。
圖I為本發明將30D復絲分成單絲的一組結構示意圖。 圖2為圖IA方向示意圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明包括自下而上活動連接于機架的輸送輥I、第一牽伸輥2、第ニ牽伸輥3、卷取輥4，以及在卷取輥4帶動下卷繞單絲的紙管5。所述輸送輥I平行設有兩根，兩根輸送輥I的中心軸線在ー個平面上，兩輸送輥I之間的間距為14厘米，在兩根輸送輥I之間擱置氨綸母絲筒6 (使用時放上去)。在氨綸母絲筒6與第一牽伸輥2之間設有導絲鉤。所述導絲鉤由中間導絲鉤8和位于中間導絲鉤8兩側的A導絲鉤9組成，中間導絲鉤8位于氨綸母絲上行的這ー側氨綸母絲筒6上方。中間導絲鉤8和位于中間導絲鉤8兩側的A導絲鉤9設置于導絲鉤撐10上，所述導絲鉤撐10的兩端固聯于機架。所述第二牽伸輥3設有與其配合的壓輥7。壓輥7活動連接于輥軸16上，輥軸16的兩端固聯于機架。在壓輥7與卷取輥4之間設有導絲桿13，所述導絲桿13上安裝有供絲通過并引導絲進入卷取輥的導絲嘴，所述導絲桿的兩端連接于成型箱，呈往復運動。(導絲嘴俗稱兔子頭，由于較小，圖中未畫出)。仍如圖1、2所示，在第一牽伸輥2與第二牽伸輥3之間設有導絲管11，所述導絲管11垂直于第一牽伸輥2、第二牽伸輥3設置。所述導絲管11固定連接于支撐架12，所述支撐架12固聯于機架。仍如圖1、2所示，卷繞單絲的紙管5活動連接于吊架14上，其表面與卷取輥4輥面相觸，所述吊架14活動掉在掛桿15上，所述掛桿15固聯于機架。仍如圖1、2所示，輸送輥I、第一牽伸輥2、第二牽伸輥3、卷取輥4分別設有驅動動力。本發明工作過程
將氨綸母絲筒放置于兩根輸送輥之間，氨綸母絲一中間導絲鉤，手工分絲一經A導絲鉤引導，進入相鄰兩個錠位一進入第一預牽伸輥，形成對分絲的牽引和第一次拉伸一經過導絲管進入第二牽伸輥，該過程基本不拉伸一經過壓輥、導絲嘴，在一定的拉伸下卷繞到紙管上一卷取輥回轉，帶動紙管將氨綸細絲卷繞成形。
權利要求
1.一種氨綸分絲專用裝置，其特征在于包括自下而上活動連接于機架的輸送輥、第一牽伸輥、第二牽伸輥、卷取輥，以及在卷取輥帶動下卷繞單絲的紙管； 所述輸送輥平行設有兩根，在兩根輸送輥之間擱置氨綸母絲筒，在氨綸母絲筒與第一牽伸輥之間設有導絲鉤； 所述第二牽伸輥設有與其配合的壓輥。
2.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于兩根輸送輥的中心軸線在ー個平面上，兩輸送輥之間的間距為12-16厘米。
3.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于導絲鉤由中間導絲鉤和位于中間導絲鉤兩側的A導絲鉤組成，中間導絲鉤位于氨綸母絲筒上方，中間導絲鉤和位于中間導絲鉤兩側的A導絲鉤設置于導絲鉤撐上，所述導絲鉤撐的兩端固聯于機架。
4.如權利要求3所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于所述中間導絲鉤位于氨綸母絲上行的這ー側氨綸母絲筒上方。
5.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于在第一牽伸輥與第二牽伸輥之間設有導絲管，所述導絲管垂直于第一牽伸輥、第二牽伸輥設置。
6.如權利要求5所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于所述導絲管固定連接于支撐架，所述支撐架固聯于機架。
7.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于壓輥與卷取輥之間設有導絲桿，所述導絲桿上安裝有供絲通過并引導絲進入卷取輥的導絲嘴，所述導絲桿的兩端連接與成型箱，呈往復運動。
8.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于卷繞單絲的紙管活動連接于吊架上，其表面與卷取輥輥面相觸，所述吊架活動掉在掛桿上，所述掛桿固聯于機架。
9.如權利要求I所述的ー種氨綸分絲專用裝置，其特征在于輸送輥、第一牽伸輥、第ニ牽伸輥、卷取輥分別設有驅動動力。
全文摘要
本發明公開了一種氨綸分絲專用裝置，包括自下而上活動連接于機架的輸送輥、第一牽伸輥、第二牽伸輥、卷取輥，以及在卷取輥帶動下卷繞單絲的紙管；所述輸送輥平行設有兩根，在兩根輸送輥之間擱置氨綸母絲筒(生產時放上去)，在氨綸母絲筒與第一牽伸輥之間設有導絲鉤；所述第二牽伸輥設有與其配合的壓輥。由于氨綸絲具有高彈性、低強度的特點，在本發明中，特別設計使用了第一牽伸輥利用它和輸送輥的牽伸關系，使得氨綸母絲獲得穩定的進行分絲的牽引動力；利用第一牽伸輥與第二牽伸輥的牽伸關系，能夠迅速消除或部分消除前道絲路對氨綸絲的牽伸作用，使得分絲后的氨綸卷裝與母絲的卷裝在硬度和成形方面基本一致。
文檔編號D01D13/02GK102691122SQ201210166328
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月27日 優先權日2012年5月27日
發明者張梟, 桑建軍 申請人:桑建軍