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一種抗菌牛仔面料專用洗水劑及其洗水方法

文檔序號:1763195閱讀:627來源:國知局
專利名稱:一種抗菌牛仔面料專用洗水劑及其洗水方法
技術領域
本發明涉及到紡織品后整理領域,特別是牛仔洗水技術,具體涉及一種抗菌牛仔面料專用洗水劑及其洗水方法。
背景技術
菌纖維是天然纖維本身就具有抗菌功能或者加工過程中把抗菌劑添加到纖維內部,使抗菌劑與纖維結合在一起,抗菌的持久性得到保證,安全性也因為溶出物質的減少而得到提高,織物不用再進行抗菌后整里使得織物表面的附作物減少而不會影響其外觀和服用性能。目前,開發的的抗菌牛仔布,主要是將抗菌纖維,如甲殼素纖維、竹纖維、麻纖維、木棉纖維、殼聚糖纖維和納米銀纖維等與純棉混紡或交織而獲得。如經紗采用棉纖維和殼 聚糖纖維的混紡紗線,緯紗采用棉纖維與竹纖維的混紡紗線。其中殼聚糖纖維和竹纖維是具有天然抗菌性的纖維,織物具有良好的抗菌性能,但是在強堿或高溫的作用下會破壞抗菌纖維表面,使纖維本身具有的孔隙和孔洞遭到破壞,或使抗菌有效成分大量溢出,極大的降低抗菌纖維的抗菌功能。而且,現有技術牛仔布洗水過程的退漿、酵素洗和柔軟三道工序分別是在三個獨立的過程中完成的,而且需要加入純堿、燒堿、洗衣粉、退漿淀粉酶、枧油、防染劑等多種助劑;因此,這種工藝的主要缺點有(1)工序繁雜、作業時間長、勞動強度大,能耗大,生產效率低;(2)工作液中含有大量的燒堿、純堿、洗衣粉、枧油、柔軟劑等物質,不僅對織物的損傷大,而且排放的廢水量大且毒性大,環境污染嚴重,處理難度高。

發明內容
本發明目的在于克服上述現有技術存在的不足,而提供一種能有效保護抗菌牛仔面料不受破壞、抗菌性能得到保護的高效環保的抗菌牛仔面料專用洗水劑。本發明的另一目的是提供一種流程簡單,提高生產效率,節能減排,減少環境污染的采用抗菌牛仔面料專用洗水劑的洗水方法。本發明的目的是這樣實現的
一種抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,包括以下組分及其重量百分比生物酶5-25%,表面活性劑1-5%,PH值緩沖劑10-30%,柔軟劑5_20%,填充劑30%_70%。作為更具體的方案,所述生物酶包括以下組份退漿酵洗一體酶、抗菌整理劑。上述退漿酵洗一體酶按照重量百分比其組成為退漿酵洗一體酶65-80%、抗菌整理劑20-35%
作為更具體的方案,所述表面活性劑包括季銨鹽陽離子表面活性劑,非離子表面活性劑聚醚多元醇。作為更具體的方案,所述表面活性劑按照重量百分比其組份為季銨鹽陽離子表面活性劑45-60%,非離子表面活性劑聚醚多元醇40-55%。
上述PH值緩沖劑為磷酸鹽、硅酸鹽、乙二酸中的一種或一種以上的混合物。所述柔軟劑為有機硅柔軟劑或非離子柔軟劑或它們的混合物。作為更具體的方案,所述填充劑按照重量百分比其組分為自來水為45-65%、氯化鈣20-40%、滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚3-8%、海藻酸鈉2-6%。本發明的另一目的是這樣實現的
一種采用上述抗菌牛仔面料專用洗水劑的洗水方法成衣一進水至酵洗水位一升溫一加入專用洗水劑一靜置10分鐘一轉動生物酶洗一過清水一脫水一烘干。上述水洗工藝條件為專用洗水劑用量為每升水中添加0. 5_5g,溫度25_65°C,PH值5-7. 5,洗水時間30-50min。
本發明具有以下有益效果
(1)本發明采用該專業洗水劑,因其主要成分為生物酶,根據生物酶的特性,它具有高度的專一性,高效,環保以及易生物降解等特性,最重要的是生物酶的作用條件比較溫和,對于抗菌纖維的表面破壞程度較小,纖維內部與纖維外所吸附的抗菌劑損失較小,故用生物酶對抗菌織物進行洗水具有特有的優勢,解決了抗菌牛仔纖維制造的牛仔服在洗水過程中抗菌性能降低甚至沒有的難題;
(2)再有,作為本發明的進一步改進,采用該專用洗水劑的洗水方法,集退漿、酵洗、柔軟于一步工序,這樣簡化了工藝流程,大大縮短了工作時間,降低了工人的勞動強度,提高了工作效率。同時減少了污水的排放,符合清潔化生產的理念,而且生產過程可控制,可以重復使用。另外,還簡化了設備的使用,降低了生產成本,具有良好的應用前景。
具體實施例方式下面結合具體實施例子對本發明作進一步詳細描述。I.實施例一
采用特深藍牛仔褲面料規格經紗58tex棉與殼聚糖纖維混紡紗,緯紗36tex棉與竹纖維混紡紗經緯密295根/IOcmX 250根/10cm。使用的抗菌牛仔面料專用洗水劑按照重量百分比組成為生物酶10%,表面活性劑2%,PH值緩沖劑(磷酸氫二鈉,磷酸二氫鈉)20%,柔軟劑(有機硅柔軟劑)10%,填充劑58%。其中生物酶按照重量百分比其組成為退漿酵洗一體酶65%、抗菌整理劑35%。其中表面和活性劑按照重量百分比其組成為季銨鹽陽離子表面活性劑45%,非離子表面活性劑聚醚多元醇55%。其中填充劑按照重量百分比其組成為自來水50%、氯化鈣38%、滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚7%、海藻酸鈉5%。取上述規格的牛仔褲10條,放入工業洗水小樣機,加水至酵洗水位,升溫至50°C,再加入專用洗水劑I. 5g/l,并調節PH值為6,靜置lOmin,轉動洗水機45min,再依次排水,過清水,脫水,烘干。洗后牛仔布的抑菌率為98. 7% ;強度下降率為2. 0% ;懸垂系數為42. 2。2.實施例二
采用特深藍牛仔褲面料規格經紗58tex棉與殼聚糖纖維混紡紗,緯紗36tex棉與竹纖維混紡紗經緯密295根/IOcmX 250根/10cm。使用的抗菌牛仔面料專用洗水劑按照重量百分比組成為生物酶15%,表面活性劑3%,PH值緩沖劑(磷酸氫二鈉,磷酸二氫鈉)18%,柔軟劑(有機硅柔軟劑)15%,填充劑49%。其中生物酶按照重量百分比其組成為退漿酵洗一體酶70%、抗菌整理劑30%。其中表面和活性劑按照重量百分比其組成為季銨鹽陽離子表面活性劑50%,非離子表面活性劑聚醚多元醇50%。其中填充劑按照重量 百分比其組成為自來水為55%、氯化鈣35%、滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚5%、海藻酸鈉5%。取上述規格的牛仔褲10條,放入工業洗水小樣機,加水至酵洗水位,升溫至55°C,再加入專用洗水劑2. 5g/l,并調節PH值為6. 5,靜置lOmin,轉動洗水機40min,再依次排水,過清水,脫水,烘干。洗后牛仔布的抑菌率為99. 2% ;強度下降率為3. 2% ;懸垂系數為40. 5。3.實施例三
采用特深藍牛仔褲面料規格經紗58tex棉與殼聚糖纖維混紡紗,緯紗36tex棉與竹纖維混紡紗經緯密295根/IOcmX 250根/10cm。使用的抗菌牛仔面料專用洗水劑按照重量百分比組成為生物酶25%,表面活性劑4%,PH值緩沖劑(磷酸鹽、硅酸鹽)16%,柔軟劑(非離子柔軟劑)10%,填充劑45%。其中生物酶按照重量百分比其組成為退漿酵洗一體酶75%、抗菌整理劑25%。其中表面和活性劑按照重量百分比其組成為季銨鹽陽離子表面活性劑55%,非離子表面活性劑聚醚多元醇45%。其中填充劑按照重量百分比其組成為自來水為60%、氯化鈣30%、滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚5%、海藻酸鈉5%。取上述規格的牛仔褲10條,放入工業洗水小樣機,加水至酵洗水位,升溫至60°C,再加入專用洗水劑3. 5g/l,并調節PH值為6. 5,轉動洗水機35min,再依次排水,過清水,脫水,烘干。洗后牛仔布的抑菌率為99. 5% ;強度下降率為1. 5% ;懸垂系數為38. 5.
根據GB/T20944. 2-2007,當抑菌率> 90%時,樣品具有抗菌效果,說明抗菌牛仔面料經過抗菌牛仔面料專用洗水劑及洗水方法處理后仍保持良好地抗菌性能。上述實施例中,面料的成份、各處理的試劑用量、時間、溫度、PH值以及工藝流程不局限于所列舉,可以根據具體的工藝進行調整和進一步改進,但所作調整和改進利用了本發明原理與思想的方案均應視為本發明的等同工藝技術方案,都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,包括以下組分及其重量百分比生物酶5-25%,表面活性劑1-5%,PH值緩沖劑10-30%,柔軟劑5_20%,填充劑30%_70%。
2.根據權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述生物酶包括以下組份退漿酵洗一體酶、抗菌整理劑。
3.根據權利要求2所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述生物酶按照重量百分比其組成為退漿酵洗一體酶65-80%、抗菌整理劑20-35%。
4.根據權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述表面活性劑包括季銨鹽陽離子表面活性劑,非離子表面活性劑聚醚多元醇。
5.根據權利要求4所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述表面活性劑按照重量百分比其組分為季銨鹽陽離子表面活性劑45-60%,非離子表面活性劑聚醚多元醇40-55%。
6.根據權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述PH值緩沖劑為磷酸鹽、硅酸鹽、己二酸中的一種或一種以上的混合物。
7.根據權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述柔軟劑為有機硅柔軟劑或非離子柔軟劑或它們的混合物。
8.根據權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑,其特征在于,所述填充劑按照重量百分比其組分為自來水為45-65%、氯化鈣20-40%、滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚3_8%、海藻酸鈉 2-6%。
9.一種采用權利要求I所述抗菌牛仔面料專用洗水劑的洗水方法,其特征在于,該洗水工藝過程成衣——進水至酵洗水位——升溫——加入專用洗水劑——靜置10分鐘——轉動生物酶洗——過清水——脫水——烘干。
10.根據權利要求9所述采用抗菌牛仔面料專用洗水劑的洗水方法,其特征在于,所洗水工藝條件為專用洗水劑用量為每升水中添加0. 5-5g,溫度25-65°C,PH值5-7. 5,洗水時間 30_50min。
全文摘要
本發明涉及一種抗菌牛仔面料專用洗水劑,該專用洗水劑按照重量百分比組成為生物酶5-25%,表面活性劑1-5%,pH值緩沖劑10-30%,柔軟劑5-20%,填充劑30%-70%。所述生物酶包括以下組份退漿酵洗一體酶、抗菌整理劑。本發明還涉及一種采用抗菌牛仔布專用洗水劑的洗水方法,包括成衣——進水至酵洗水位——升溫——加入專用洗水劑——靜置10分鐘——轉動生物酶洗——過清水——脫水——烘干。采用抗菌牛仔面料專用洗水劑及其洗水方法,解決了抗菌牛仔面料在洗水后整理過程中抗菌能力降低以及織物強力下降的難題。該洗水方法可使抗菌牛仔面料進行洗水后無需再進行抗菌整理,保持其抗菌性能,縮短了工藝流程,提高了生產效率,達到了節能減排,減少了環境污染的目的。
文檔編號D06M11/155GK102758349SQ201210278288
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者劉柳, 易長海, 甘厚磊, 田磊 申請人:廣東省均安牛仔服裝研究院
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