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一種涂料染色牛仔面料的無水洗水方法

文檔序號:1763196閱讀:438來源:國知局
專利名稱:一種涂料染色牛仔面料的無水洗水方法
技術領域
本發明涉及紡織品的染色和后整理領域,具體涉及一種用涂料染色紗線織成牛仔面料的洗水方法。
背景技術
涂料染色牛仔面料并非涂層面料,而是利用涂料直接對紗線進行染色,依靠黏合劑及交聯劑形成的成膜物質將顏料固著在紗線上,然后利用涂料紗線作經紗織成牛仔服裝。與染料染色比,具有流程短、色譜廣、染色牢固、上染率高、成本低、能耗少、節水、基本可達到零排放等優點,而與涂層相比,具有柔軟性好、透氣性良好、耐氣候性較好、耐日照、耐洗等優點。涂料染色基本原理主要是利用成膜物質把顏料包覆在紗線的表面,如果這層膜被 破壞,顏料將會隨水洗而不斷脫落,因此傳統的物理機械破壞洗以及其它對膜產生破壞的洗水方法將都不適用,而其它對膜不產生破壞的洗水方法不是效果甚微就是不與其發生反應,達不到理想的洗水效果。因此開發一種針對于此類牛仔服裝的洗水方法,即涂料染色牛仔面料的無水洗水法一利用紫外光照射要洗水的部位。這種方法既不破壞其膜又能與之反應使其顏色泛舊,與傳統牛仔服裝一樣,也能經過仿舊加工產生類似靛藍牛仔服裝泛舊的風格,從而制成一系列彩色牛仔服裝。而且具有工藝簡單、流程短、效率可有效提高、污染小、節約資源等優點。現有牛仔服裝洗水過程工序復雜、能耗大、生產效率低;并且洗水過程中含有大量的堿液、硅油、柔軟劑等物質,排放的廢水量大且毒性大,環境污染嚴重。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術存在的種種不足,而提供一種可解決牛仔服裝顏色單一,染色困難,水洗褪色嚴重的涂料染色牛仔面料的無水洗水方法;這種洗水方法可減少污染、節約資源、縮短流程、提高效率,且具有相應簡易的優點。本發明的目的是這樣實現的
一種涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,包括以下工藝流程
(O步驟一,提供一種涂料染色紗線制成牛仔服裝;
(2)步驟二,對上述涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行清洗處理、柔軟處理和改性TiO2處理等預處理;
(3)步驟三,將上述經過預處理、且需要洗水的牛仔服裝的特定部位或整套放到紫外燈下進行照射。(4)步驟四,將照射后的牛仔服裝進行清洗、烘干后處理。作為更具體之方案,上述步驟一涂料染色紗線是利用涂料直接對紗線進行染色,依靠黏合劑及交聯劑形成的成膜物質將顏料固著在紗線上。作為更具體之方案,上述紗線可以是純棉紗線,或滌棉混紡紗線,或麻棉混紡紗線,或棉毛混紡紗線或其它混紡紗線。作為更具體之方案,上述步驟二涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行清洗處理,柔軟處理,該處理的配方為滲透劑O. 5-2. Og/L ;柔軟劑2. 0-4. Og/L ;防染劑O. 5-2. Og/L ;溫 度 50-70。。;時間 15-30min。上述步驟二對涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行改性TiO2處理,該處理的配方為摻雜Fe3+,Zn2+,Co2+或其它金屬離子的TiO2溶液O. 02-0. 04g/L ;PH為3_5 ;溫度為常溫;將所配置的溶液涂抹于要洗水的部位。作為更具體之方案,上述步驟三牛仔服裝的特定部位可以系任意部位(如衣領部位),或整張牛仔服裝。所述步驟三中紫外燈的照射功率為500-1500W。所述步驟三紫外燈的照射時間為5_30min。作為更具體之方案,所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟四清洗烘干后處理方法為在洗滌機中加入適量50-70°C工業用水,并配以浮石對照射后的牛仔服裝進行沖洗10-20min,然后在烘干機里烘干。本發明的有益效果如下
(I)它與傳統的洗水方法相比,本發明采用無水洗水,工藝流程簡單,工作效率高;再有,它具有流程短、色譜廣、染色牢固、上染率高、成本低、能耗少、節水、基本可達到零排放等優點;而較涂層而言,具有柔軟性好、透氣性良好、耐氣候性較好、耐日照、耐洗等優點;而且可有效解決洗水行業的污染和洗水后牛仔縮水等問題;此外,此方法具有節水可達100%和定點洗水的優點。(2)同時,這種洗水方法,污水排放大大減少,節約了用水量,很大程度上改善了洗水工業的環境;
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一
(1)采用涂料染色工藝將純棉紗線染色,然后將已染色的紗線作經紗織成牛仔服裝;
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進行清水清洗處理,柔軟處理后烘干;
滲透劑O. 5g/L ;
柔軟劑2. Og/L ;
防染劑O. 5g/L ;
溫度50°C ;
時間15min ;
(3)將烘干后的牛仔服裝的大腿部位按以下配方涂抹改性TiO2溶液;
TiO2O. 02g/L ;
PH3 ;
溫度常溫;(4)將涂抹改性TiO2溶液后的牛仔服裝的大腿部位放到功率為500W的紫外燈下照射IOmin ;
(5)將照射后的牛仔服裝在洗滌機中加入適量50°C工業用水,并配以浮石進行沖洗lOmin,然后在烘干機里烘干。實施例二
(1)采用涂料染色工藝將麻棉混紡紗線染色,然后將已染色的紗線作經紗織成牛仔服
裝;
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進行清水清洗處理,柔軟處理后烘干; 滲透劑I. Og/L ;
柔軟劑3. Og/L ;
防染劑I. Og/L ;
溫度60°C ;
時間20min ;
(3)將烘干后的牛仔服裝的膝蓋部位按以下配方涂抹改性TiO2溶液;
TiO2O. 03g/L ;
PH4 ;
溫度常溫;
(4)將涂抹改性TiO2溶液后的牛仔服裝的膝蓋部位放到功率為1000W的紫外燈下照射20min ;
(5)將照射后的牛仔服裝在洗滌機中加入適量60°C工業用水,并配以浮石進行沖洗15min,然后在烘干機里烘干。實施例三
(1)采用涂料染色工藝將棉毛混紡紗線染色,然后將已染色的紗線作經紗織成牛仔服
裝;
(2)將上述牛仔服裝按以下配方進行清水清洗處理,柔軟處理后烘干;
滲透劑2. Og/L ;
柔軟劑4. 0g/L ;
防染劑2. 0g/L ;
溫度70°C ;
時間30min ;
(3)將烘干后的牛仔服裝的臀部部位按以下配方涂抹改性TiO2溶液;
TiO20. 04g/L ;
PH5 ;
溫度常溫;
(4)將涂抹改性TiO2溶液后的牛仔服裝的臀部部位放到功率為1500W的紫外燈下照射5min ;
(5)將照射后的牛仔服裝在洗滌機中加入適量70°C工業用水,并配以浮石進行沖洗20min,然后在烘干機里烘干。上述實施例中,紗線的成份、各處理的試劑用量、時間、溫度、PH值以及紫外燈照射的部位、照射的功率、照射的時間不局限于所列舉,可以根據具體的工藝進行調整和進一步改進,但所作調整和改進利用 了本發明原理與思想的方案均應視為本發明的等同工藝技術方案,都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,包括以下工藝流程 (1)步驟一,提供一種涂料染色紗線制成牛仔服裝; (2)步驟二,對上述涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行清洗處理、柔軟處理和改性TiO2處理等預處理; (3)步驟三,將上述經過預處理、且需要洗水的牛仔服裝的特定部位或整套放到紫外燈下進行照射; (4)步驟四,將照射后的牛仔服裝進行清洗、烘干后處理。
2.根據權利要求I所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟一涂料染色紗線是利用涂料直接對紗線進行染色,依靠黏合劑及交聯劑形成的成膜物質將顏料固著在紗線上。
3.根據權利要求2所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述紗線是純棉紗線,或滌棉混紡紗線,或麻棉混紡紗線,或棉毛混紡紗線。
4.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟二涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行清洗處理,柔軟處理,該處理的配方為滲透劑O. 5-2. Og/L ;柔軟劑2. 0-4. Og/L ;防染劑O. 5-2. Og/L ;溫度50-70V ;時間 15-30min。
5.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟二對涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行改性TiO2處理,該處理的配方為摻雜Fe3+,Zn2+,Co2+或其它金屬離子的TiO2溶液O. 02-0. 04g/L ;PH為3_5 ;溫度為常溫。
6.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟三牛仔服裝的特定部位為任意部位,或整張牛仔服裝。
7.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟三中紫外燈的照射功率為500-1500W。
8.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟三紫外燈的照射時間為5-30min。
9.根據權利要求I至3中任一項所述涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,所述步驟四清洗烘干后處理方法為在洗滌機中加入適量50-70°C工業用水,并配以浮石對照射后的牛仔服裝進行沖洗10-20min,然后在烘干機里烘干。
全文摘要
本發明提供了一種涂料染色紗線制成的牛仔面料的紫外光無水洗水方法,其特征在于,包括以下工藝流程(1)提供一種涂料染色紗線制成牛仔服裝;(2)對涂料染色紗線制成的牛仔服裝進行清洗處理,柔軟處理,改性TiO2處理等預處理;(3)將要洗水的牛仔服裝的特定部位或整套放到紫外燈下進行照射;(4)將照射后的牛仔服裝進行清洗烘干等后處理;它與傳統牛仔布洗水方法相比,具有流程短、色譜廣、染色牢固、上染率高、成本低、能耗少、節水、基本可達到零排放等優點;而較涂層而言,具有柔軟性好、透氣性良好、耐氣候性較好、耐日照、耐洗等優點;而且可有效解決洗水行業的污染和洗水后牛仔縮水等問題;此外,此方法具有節水可達100%和定點洗水的優點。
文檔編號D06M10/00GK102767073SQ20121027833
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者余剛, 易長海, 甘厚磊, 田磊 申請人:廣東省均安牛仔服裝研究院
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