專利名稱：鍍鋅碳纖維的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種碳纖維的制備方法，具體講是一種鍍鋅碳纖維的制備方法。
背景技術：
碳纖維具有高的比強度、高彈性模量、低密度等優點，在金屬基、聚合物復合材料中常被作為一種增強材料。但是碳纖維與基體的浸潤性不好，難以形成致密、性能優良的復合材料。因此阻礙它的發展和應用。在碳纖維上形成致密的涂層可有效的解決上述問題。
發明內容
鑒于現有技術存在的問題，本發明的目的是要提供一種具有良好浸潤性的鍍鋅碳纖維的制備方法。為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是一種鍍鋅碳纖維的制備方法，其過程為
O預處理將碳纖維放在丁醇中浸泡O. 8^1. 2小時，然后用去離子水清洗、過濾，過濾后在400度熱空氣下氧化I小時，再用去離子水清洗，放在濃度大于97%的濃硝酸中煮沸I小時,濃硝酸的溫度為8(Γ85度，在用去離子水清洗、過濾，然后再8(Tl00度的氮氣中干燥，得到表面預處理的碳纖維備用；
2)按表面處理后的碳纖維金屬鋅粉的質量比=1:3 4，稱取表面處理后的碳纖維和金屬鋅粉，金屬鋅粉為500 600目；
3)將表面預處理后的碳纖維和金屬鋅粉混合后加入酒精濕磨，得到混合粉末，所述酒精質量為表面預處理后的碳纖維的3 5% ；
4)將濕磨后的混合粉末在酸性電鍍液中，浸泡8 10分鐘，在浸泡過程中采用超聲震蕩的方法浸泡，并充分攪拌，得懸濁溶液；
5)懸濁溶液過濾，真空干燥到粉末含水量低于1%;制得成品。所述酸性電鍍液為硫酸鋅、氯化銨、硫酸鈉、鹽酸、糊精和水的混合液。本發明的優點在于成本低廉、制備過程工藝步驟少，所需設備簡單，并且能夠得到鋅膜致密，有鋅顆粒組成，可以廣泛應用于對浸潤性要求高的領域，促進了碳纖維的發展。
具體實施例方式實施例I
一種鍍鋅碳纖維的制備方法，其過程為
O預處理將碳纖維放在丁醇中浸泡O. 8小時，然后用去離子水清洗、過濾，過濾后在400度熱空氣下氧化I小時，再用去離子水清洗，放在濃度大于97%的濃硝酸中煮沸I小時，濃硝酸的溫度為8(Γ85度，在用去離子水清洗、過濾，然后再80度的氮氣中干燥，得到表面預處理的碳纖維備用；
2)按表面處理后的碳纖維金屬鋅粉的質量比=1:3，稱取表面處理后的碳纖維和金屬鋅粉，金屬鋅粉為500目；
3)將表面預處理后的碳纖維和金屬鋅粉混合后加入酒精濕磨，得到混合粉末，所述酒精質量為表面預處理后的碳纖維的3% ；
4)將濕磨后的混合粉末在酸性電鍍液中，浸泡8分鐘，在浸泡過程中采用超聲震蕩的方法浸泡，并充分攪拌，得懸濁溶液；
5)懸濁溶液過濾，真空干燥到粉末含水量低于1%;制得成品。
實施例2
一種鍍鋅碳纖維的制備方法，其過程為
O預處理將碳纖維放在丁醇中浸泡I. 2小時，然后用去離子水清洗、過濾，過濾后在400度熱空氣下氧化I小時，再用去離子水清洗，放在濃度大于97%的濃硝酸中煮沸I小時，濃硝酸的溫度為85度，在用去離子水清洗、過濾，然后再100度的氮氣中干燥，得到表面預處理的碳纖維備用；
2)按表面處理后的碳纖維金屬鋅粉的質量比=1:4，稱取表面處理后的碳纖維和金屬鋅粉，金屬鋅粉為600目；
3)將表面預處理后的碳纖維和金屬鋅粉混合后加入酒精濕磨，得到混合粉末，所述酒精質量為表面預處理后的碳纖維的5% ；
4)將濕磨后的混合粉末在酸性電鍍液中，浸泡10分鐘，在浸泡過程中采用超聲震蕩的方法浸泡，并充分攪拌，得懸濁溶液；
5)懸濁溶液過濾，真空干燥到粉末含水量低于1%;制得成品。
權利要求
1.一種鍍鋅碳纖維的制備方法，其過程為 預處理將碳纖維放在丁醇中浸泡O. 8^1. 2小時，然后用去離子水清洗、過濾，過濾后在400度熱空氣下氧化I小時，再用去離子水清洗，放在濃度大于97%的濃硝酸中煮沸I小時，濃硝酸的溫度為8(Γ85度，在用去離子水清洗、過濾，然后再8(Γ100度的氮氣中干燥，得到表面預處理的碳纖維備用； 按表面處理后的碳纖維金屬鋅粉的質量比=1 :3 4，稱取表面處理后的碳纖維和金屬鋅粉，金屬鋅粉為500 600目； 將表面預處理后的碳纖維和金屬鋅粉混合后加入酒精濕磨，得到混合粉末，所述酒精質量為表面預處理后的碳纖維的3 5% ； 將濕磨后的混合粉末在酸性電鍍液中，浸泡8 10分鐘，在浸泡過程中采用超聲震蕩的方法浸泡，并充分攪拌，得懸濁溶液； 懸濁溶液過濾，真空干燥到粉末含水量低于1% ;制得成品。
2.根據權利要求I所述的一種鍍鋅碳纖維的制備方法，其特征在于所述酸性電鍍液為硫酸鋅、氯化銨、硫酸鈉、鹽酸、糊精和水的混合液。
全文摘要
本發明涉及一種碳纖維的制備方法，具體講是一種鍍鋅碳纖維的制備方法，通過將碳纖維放在丁醇中浸泡0.8～1.2小時，然后用去離子水清洗、過濾，過濾后在400度熱空氣下氧化1小時，再用去離子水清洗，放在濃度大于97%的濃硝酸中煮沸1小時，濃硝酸的溫度為80～85度，在用去離子水清洗、過濾，然后再80～100度的氮氣中干燥，得到表面預處理的碳纖維備用；加入酒精濕磨，將濕磨后的混合粉末在酸性電鍍液中，浸泡8～10分鐘，懸濁溶液過濾，真空干燥到粉末含水量低于1%；制得成品，成本低廉、制備過程工藝步驟少，所需設備簡單，并且能夠得到鋅膜致密，有鋅顆粒組成，可以廣泛應用于對浸潤性要求高的領域，促進了碳纖維的發展。
文檔編號D06M11/83GK102912628SQ20121040351
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者不公告發明人 申請人:曉健科技(大連)有限公司