專利名稱：一種植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種植物纖維地毯，尤其是涉及一種植物纖維地毯的抗水性處理。
技術背景
地毯在使用過程中，水潰滴在上面，很容易浸入內部，因此，使用過一段時間的地毯，其內部將會非常臟。而且不容易清洗，時間長了會滋生細菌。特別是人們用在入戶門、 洗手間門口的小片地毯，更容易遇到滴水的問題。所以，一些人為了解決這個問題，發明了一種保護劑，如3M思高潔地毯防水、防油、防塵三防保護劑。地毯生產中，可以將地毯浸入該保護劑中，也可以將該保護劑噴在地毯上，特點是地毯的毛絨的端部形成保護膜，使得水滴在表面張力的作用下，可以被支撐在毛絨端部，不容易浸入到地毯內部。但是由于植物纖維地毯在生產過程中，其正面毛絨的端部受到刀具的切割，表面特別尖銳、粗糙，得水滴更加不能在地毯表面保持，而且使用現有的保護劑之后，其防水效果也大打折扣
發明內容
本發明主要是解決現有技術所存在的植物纖維地毯的防水效果不好，水滴容易且迅速的浸入到地毯的內部，不易清洗，容易滋生細菌的技術問題，提供一種能夠很好的對植物纖維地毯進行抗水處理，易清除水滴的植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設備。
本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進行1、將植物纖維地毯放入烤箱內，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘。該步驟的作用在于烤干地毯表面的水分，以防止在抗水材料與地毯的植物纖維之間生產隔層，影響產品質量，以及其使用壽命；2、將溫度降到常溫，然后通過噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面。 降到常溫是進行噴涂抗水性材料之間的重要步驟，因為如果溫度太高，則會使得很大一部分作為溶劑的水在未到達地毯表面時已經被汽化，這會影響到噴涂的進行性；3、將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘。在溫度升到100-105 °C時，抗水材料還沒有被固化，此時保持該溫度可以合得抗水材料層的內外層的水分都得到蒸發，如果省略該過程，將溫度直接提高到固化溫度，會使得其內部的水分得不到充分的蒸發，保留在其中，對抗水材料的穩定性、耐候性等都有極大的影響；4、將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，該溫度為本抗水性材料的固化溫度。
所述的抗水性材料溶液除占總質量65%_74%的水外，還包括占總質量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質量10%_13%的甲基丙烯酸聚合物。
含氟丙烯酸酯改性脂肪具有優良的抗水性能，而甲基丙烯酸聚合物提高了該抗水性材料的熱固性，使得它的粘接強度和穩定性得到提高。
作為優選，所述的抗水性材料溶液還包含乙氧基化烷基硫酸鈉，其占總質量的比例為1%_3%。乙氧基化烷基硫酸鈉具有優良的乳化性能和抗硬水性能。
作為優選，在步驟4中，植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側的某一位置為圓心，由慢到快，逐漸加速旋轉。在抗水性材料固化過程中，利用離心力，使得抗水性材料向植物纖維毛絨的末端聚集，而且這種聚集的過程隨著固化程度的提高，難度越大，所以，轉動速度需要越來越快。如果其轉動速度一開始就太快，則大量的抗水性材料會在離心力的作用下飛離毛絨，一方成造成浪費，另一方面又使得地毯的抗水性能下降。毛絨末端是最先與水滴、油潰接觸的，該部位的抗水性對地毯整體具有決定性作用，因此，本發明利用上述辦法將抗水性材料聚集在毛絨末端。
作為優選，其在加速旋轉的過程是一個勻加速的過程。這種勻加速的過程，使得聚集在毛絨末端的抗水性材料形狀均勻，提高了其抗水性。
作為上述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設備，它為一個烤箱，該烤箱內設有一個柱狀架，該柱狀架的周圍設有若干組夾子，柱狀架的設有一個轉動軸，該轉動軸與一個驅動裝置相連，該驅動裝置包括一個控制器，所述的柱狀架的周圍的烤箱內設有一至3個縱向噴管，每個縱向噴管上設有若干個噴頭。
本發明的帶來的有益效果是，解決了現有技術所存在的植物纖維地毯的防水效果不好，水滴容易且迅速的浸入到地毯的內部，不易清洗，容易滋生細菌的技術問題，實現了一種能夠很好的對植物纖維地毯進行抗水處理，易清除水滴的植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設備。
附圖I是本發明的植物纖維地毯的抗水性處理方法的設備的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進1、將植物纖維地毯放入烤箱內，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘。該步驟的作用在于烤干地毯表面的水分，以防止在抗水材料與地毯的植物纖維之間生產隔層，影響產品質量，以及其使用壽命；2、將溫度降到常溫，然后通過噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面。 降到常溫是進行噴涂抗水性材料之間的重要步驟，因為如果溫度太高，則會使得很大一部分作為溶劑的水在未到達地毯表面時已經被汽化，這會影響到噴涂的進行性；3、將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘。在溫度升到100-105 °C時，抗水材料還沒有被固化，此時保持該溫度可以合得抗水材料層的內外層的水分都得到蒸發，如果省略該過程，將溫度直接提高到固化溫度，會使得其內部的水分得不到充分的蒸發，保留在其中，對抗水材料的穩定性、耐候性等都有極大的影響；4、將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，該溫度為本抗水性材料的固化溫度。植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側的某一位置為圓心，由慢到快，勻加速旋轉。
所述的抗水性材料溶液除占總質量65%_74%的水外，還包括占總質量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪；占總質量10%_13%的甲基丙烯酸聚合物；占總質量的比例為1%-3% 的乙氧基化燒基硫酸納。
含氟丙烯酸酯改性脂肪具有優良的抗水性能，而甲基丙烯酸聚合物提高了該抗水性材料的熱固性，使得它的粘接強度和穩定性得到提高。
上述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設備，它為一個烤箱1，該烤箱I內設有一個柱狀架2，該柱狀架2的周圍設有4組夾子5，柱狀架的設有一個轉動軸4，該轉動軸4與一個驅動裝置相連，該驅動裝置包括一個控制器，所述的柱狀架的周圍的烤箱內設有兩個縱向噴管，每個縱向噴管上設有4個噴頭。在進行本發明的步驟1、2、3的操作時，柱狀架在驅動裝置(該驅動裝置一般為驅動電機)的作用下低速勻速轉動，使得其加熱過程更為均勻，當進行上述的步驟4時，該柱狀架在驅動裝置的作用下以勻加速的狀態轉動。
所以本發明具有過程可靠、設備簡單方便，能夠很好的對植物纖維地毯進行抗水處理，得到抗水性好，不易臟，不容易滋生細菌，清洗方便等特征。
權利要求
1.一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于它由如下步驟順序進行將植物纖維地毯放入烤箱內，并將溫度提升到100-105°c，保持3-10分鐘；將溫度降到常溫，然后通過噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面；將溫度提升到100-105°C，并保持5-10分鐘；將溫度逐漸提升到150-160°C，并保持8-16分鐘，所述的抗水性材料溶液除占總質量65%-74%的水外，還包括占總質量11%_15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。
2.根據權利要求I所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于所述的抗水性材料溶液還包含乙氧基化烷基硫酸鈉，其占總質量的比例為1%_3%。
3.根據權利要求I或2所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于在步驟4中，植物纖維地毯被豎直放置，正面朝外，以反面一側的某一位置為圓心，由慢到快，逐漸加速旋轉。
4.根據權利要求3所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法，其特征在于其在加速旋轉的過程是一個勻加速的過程。
5.如權利要求I所述的一種植物纖維地毯的抗水性處理方法的設備，其特征在于它為一個烤箱，該烤箱內設有一個柱狀架，該柱狀架的周圍設有若干組夾子，柱狀架的設有一個轉動軸，該轉動軸與一個驅動裝置相連，該驅動裝置包括一個控制器，所述的柱狀架的周圍的烤箱內設有一至3個縱向噴管，每個縱向噴管上設有若干個噴頭。
全文摘要
本發明涉及一種植物纖維地毯的抗水性處理方法及其設備,它由如下步驟順序進行1、將植物纖維地毯放入烤箱內，并將溫度提升到100-105℃，保持3-10分鐘；2、將溫度降到常溫，然后通過噴頭將抗水性材料溶液噴在所述的植物纖維地毯表面；3、將溫度提升到100-105℃，并保持5-10分鐘；4、將溫度逐漸提升到150-160℃，并保持8-16分鐘，所述的抗水性材料溶液除占總質量65%-74%的水外，還包括占總質量11%-15%的含氟丙烯酸酯改性脂肪和占總質量10%-13%的甲基丙烯酸聚合物。本發明能夠很好的對植物纖維地毯進行抗水處理，使其易清除水滴。
文檔編號D06B1/02GK102978922SQ20121053344
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月10日 優先權日2012年12月10日
發明者汪玉林, 謝燕, 張建皋 申請人:杭州富興地毯有限公司