布料防霉、防臭處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種布料防霉、防臭處理方法，布料選用棉纖維、錦綸、滌綸、腈綸、丙綸、氨綸、粘結纖維中的一種，布料采用防霉防臭處理劑在室溫下浸泡100-120min，然后加熱到80℃浸泡30—60min,之后放在立式電軋小車上進行軋染，軋液率為95%,重復浸泡、軋染一遍，之后采用中性洗滌液進行清洗，清洗之后烘干即可。具有良好的防臭防霉綜合效果，無污染、無刺激，保暖透濕；耐洗滌效果好，連續水洗l00次以上仍具有良好的防臭防霉效果。
【專利說明】 布料防霉、防臭處理方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于布料處理【技術領域】，具體涉及一種布料防霉、防臭處理方法。
【背景技術】
[0002]鞋用布料需要具有保暖、柔軟、耐磨、強度高、外觀好等特點，鞋用布料由于需要吸附運動所產生的汗液，因此容易產生異味，現有技術采用防臭織物作為鞋用布料，防臭織物需要是采用防水劑、活性碳整理劑等對織物進行處理，不能同時達到防霉、防臭且透濕的效果O
【發明內容】
[0003]為了克服現有【技術領域】存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種布料防霉、防臭處理方法，工藝簡單，容易操作，同時具有防霉、防臭效果。
[0004]本發明提供的布料防霉、防臭處理方法，布料選用棉纖維、錦綸、滌綸、腈綸、丙綸、氨綸、粘結纖維中的一種，布料采用防霉防臭處理劑在室溫下浸泡100-120min，然后加熱到80°C浸泡30— 60min，之后放在立式電軋小車上進行軋染，軋液率為95%，重復浸泡、軋染一遍，之后采用中性洗滌液進行清洗，清洗之后烘干即可。所述防霉防臭處理劑的組分包括:明礬2-4%、醋酸鋅2-4%、過氧化氫I一3%、硫酸鋅0.5 — 2%、醋酸1_2%、羥基氯化鋁I一
1.5%、亞磷酸鈉0.02—0.05%、二甲基甲酰胺0.05—0.1%，余量為軟水。中性洗滌液清洗溫度為 70— 80°C。
[0005]本發明提供的布料防霉、防臭處理方法，其有益效果在于，具有良好的防臭防霉綜合效果，無污染、無刺激，保暖透濕；耐洗滌效果好，連續水洗100次以上仍具有良好的防臭防霉效果。
【具體實施方式】
[0006]下面結合一個實施例，對本發明提供的布料防霉、防臭處理方法進行詳細的說明。實施例
[0007]本實施例的布料防霉、防臭處理方法，布料選用棉纖維、錦綸、滌綸、腈綸、丙綸、氨綸、粘結纖維中的一種，布料采用防霉防臭處理劑在室溫下浸泡120min，然后加熱到80°C浸泡60min,之后放在立式電軋小車上進行軋染,軋液率為95%,重復浸泡、軋染一遍,之后采用中性洗滌液進行清洗，清洗之后烘干即可。所述防霉防臭處理劑的組分包括:明礬2%、醋酸鋅4%、過氧化氫3%、硫酸鋅0.5%、醋酸1%、羥基氯化鋁1%、亞磷酸鈉0.02%、二甲基甲酰胺0.05%,余量為軟水。中性洗滌液清洗溫度為80°C。
【權利要求】
1.一種布料防霉、防臭處理方法，布料選用棉纖維、錦綸、滌綸、腈綸、丙綸、氨綸、粘結纖維中的一種，其特征在于:布料采用防霉防臭處理劑在室溫下浸泡100-120min，然后加熱到80°C浸泡30— 60min，之后放在立式電軋小車上進行軋染，軋液率為95%，重復浸泡、軋染一遍，之后采用中性洗滌液進行清洗，清洗之后烘干即可。
2.根據權利要求1所述的布料防霉、防臭處理方法，其特征在于:所述防霉防臭處理劑的組分包括:明礬2-4%、醋酸鋅2-4%、過氧化氫I一3%、硫酸鋅0.5—2%、醋酸1_2%、羥基氯化鋁I一 1.5%、亞磷酸鈉0.02—0.05%、二甲基甲酰胺0.05—0.1%，余量為軟水。
3.根據權利要求1所述的布料防霉、防臭處理方法，其特征在于:中性洗滌液清洗溫度為 70—80°C。
【文檔編號】D06M11/57GK103882683SQ201210561864
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月22日 優先權日:2012年12月22日
【發明者】宋禮華 申請人:青島同冠王實業有限公司