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一種實木防霉的處理方法

文檔序號:1643239閱讀:439來源:國知局
一種實木防霉的處理方法
【專利摘要】本發明公開一種實木防霉的處理方法,其包括以下步驟:第一步,烘干:實木在溫度為50℃、濕度為40%的干燥房中反復烘干三天,每隔八小時調高溫度5℃,加濕一次,每次調高2%;當干燥房內的溫度為85℃、濕度為58℃時,均溫烘干五天;再將實木輸送至溫度為40℃、相對濕度為27-32RH%的待干房待干存放七天;實木的平均含水率為8%-10%;第二步,恒溫:將實木在封閉、干燥、溫度為22-29℃、相對濕度為40-55RH%的恒溫室進行恒溫處理,維持實木的平均含水率為8%-10%;第三步,抽濕:在溫度為33-37℃時通過封閉式或可調控抽濕設備抽濕四十八小時,實木的平均含水率為7.5%,形成半成品;第四步,涂裝:以先打磨,再噴涂,再打磨,再噴涂的方式進行涂裝,使實木外表面形成兩層涂漆層,成品。
【專利說明】一種實木防霉的處理方法
【技術領域】:
[0001]本發明涉及木材防霉【技術領域】,特指一種能夠穩定控制實木平均含水率,并在整個實木的外表面進行兩次噴涂漆,以致有效防止實木防霉的實木防霉的處理方法。
【背景技術】:
[0002]家具木料的水份含量直接關系家具對季節變化的適應性,沒有進行烘干過的木材一般含水率在50%以上,帶入生產易出現發霉、變形、開裂等現象,有效地控制木材含水率的確是木制品生產廠家的一件大事。
[0003]天然的樹木經過鋸解,烘干后成為制造家具用的木材,木材離開干燥爐以后它的含水率并不是不變的,在運輸、儲存、制作過程中它會不斷地吸濕和解吸,甚至經過完善的油漆涂裝成為一件家具吸濕和解吸的行為仍然不會停止,只是由于油漆的阻隔作用,使得吸濕和解吸變得相對緩慢,不再那么強烈地造成家具尺寸變化,引起結構和木材質及表面涂層開裂。

【發明內容】
:
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種能夠穩定控制實木平均含水率,并在整個實木的外表面進行兩次噴涂漆,以致有效防止實木防霉的實木防霉的處理方法。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明采用了下述技術方案:該實木防霉的處理方法包括以下步驟:第一步,烘干:采用蒸汽對干燥房進行加熱干燥,在干燥房內的溫度為50°C、濕度為40%時,將實木輸送至干燥房中進行為期三天的反復烘干,其中,每隔八小時調高溫度5°C,并加濕一次,每次調高濕度2% ;當干燥房內的溫度調高至為85°C、濕度調高至為58°C時,進行為期五天均溫烘干處理;再將實木輸送至待干房進行為期七天的待干存放處理,其中,待干房中的溫度為40°C,相對濕度為27-32RH% ;處理后,實木的平均含水率為8%-10% ;第二步,恒溫:將經烘干處理的實木輸送至恒溫室進行恒溫處理,在恒溫室封閉且干燥,室內溫度為22-29°C,相對濕度為40-55RH%的環境下維持實木的平均含水率為8%-10%;第三步,抽濕:通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至33-37°C,并通過封閉式或可調控抽濕設備進行為期四十八小時的抽濕處理,處理后,實木的平均含水率為7.5%,形成半成品;第四步,涂裝:先對半成品整個外表面通過細砂打磨,再對其整個外表面進行第一次噴涂,形成第一層涂漆層;在第一層涂漆層干后再通過細砂打磨,進行第二次噴涂,令半成品整個外表面形成第二層涂漆層,成品。
[0006]進一步而言,上述技術方案中,在第一步中,每隔八小時加濕一次,每次加濕時間為二小時。
[0007]進一步而言,上述技術方案中,在第一步中,將實木輸送至干燥房疊放時,實木的橫向、縱向均有通過木方塊隔開,令實木之間形成間隔。
[0008]進一步而言,上述技術方案中,所述木方塊的寬度及厚度均為20mm。[0009]進一步而言,上述技術方案中,在第一步中,每隔八小時調高溫度5°C,分別為50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C、8(rC、85°C ;每隔八小時調高濕度 2%,分別為 40%、42%、44%、46%、48%、50%、52%、54%。
[0010]進一步而言,上述技術方案中,在第三步中,通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至35。。。
[0011]采用上述技術方案后,本發明與現有技術相比較具有如下有益效果:本發明在烘干過程中,低溫50°C到高溫85°C反復烘干處理,將實木的平均含水率控制在8%?10%,保持量達到科學標準,將實木因為水分過多原因發脹變形的幾率降至最低。在恒溫過程中,在恒溫室內的溫度為22-29°C環境下,對實木進行恒溫控制,確保實木在溫度為22-29°C環境下維持平均含水率為8%?10%。在抽濕過程中,控制實木的平均含水率為7.5%。在涂裝過程中,以先打磨,再噴涂,再打磨,再噴涂的方式進行涂裝,使實木整個外表面形成兩層涂漆層,成品,確保不露一絲白色木頭的部分,以致可以杜絕實木發霉及因潮產生的發霉現象。
【具體實施方式】:
[0012]下面結合具體實施例對本發明進一步說明。
[0013]一種實木防霉的處理方法,其包括以下步驟:
[0014]第一步,烘干:采用蒸汽對干燥房進行加熱干燥,在干燥房內的溫度為50°C、濕度為40%時,將實木輸送至干燥房中進行為期三天的反復烘干,其中,每隔八小時調高溫度5°C,調高濕度2%,并加濕一次;當干燥房內的溫度調高至為85°C、濕度調高至為58°C時,進行為期五天均溫烘干處理;再將實木輸送至待干房進行為期七天的待干存放處理,其中,待干房中的溫度為40°C,相對濕度為27-32RH% ;處理后,實木的平均含水率為8%_10%。每隔八小時調高溫度5 V,分別為50。。、550C、60 V、65°C、70 V、75°C、80 V、85 V ;每隔八小時調高濕度 2%,分別為 40%、42%、44%、46%、48%、50%、52%、54%。
[0015]第二步,恒溫:將經烘干處理的實木輸送至恒溫室進行恒溫處理,在恒溫室封閉且干燥,室內溫度為22-29°C,相對濕度為40-55RH%的環境下維持實木的平均含水率為8%-10%。
[0016]第三步,抽濕:通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至33_37°C,并通過封閉式或可調控抽濕設備進行為期四十八小時的抽濕處理,處理后,實木的平均含水率為7.5%,形成半成品;優選的,通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至35°C。
[0017]第四步,涂裝:先對半成品整個外表面通過細砂打磨,再對其整個外表面進行第一次噴涂,形成第一層涂漆層;在第一層涂漆層干后再通過細砂打磨,進行第二次噴涂,令半成品整個外表面形成第二層涂漆層,成品。
[0018]在上述第一步中,每隔八小時加濕一次,每次加濕時間為二小時,即可間斷加濕,在烘干過程中能夠有效防止實木出現開裂、變形等不良現象,以保證實木的質量。
[0019]在上述的第一步中,將實木輸送至干燥房疊放時,實木的橫向、縱向均有通過木方塊隔開,令實木之間形成間隔,其中,所述木方塊的寬度及厚度均為20_,令實木之間的橫向、縱向均相互間隔20mm,以致確保用于加熱的蒸汽能夠穿叉控制,對實木進行均勻烘干,具有良好的烘干效果。[0020]本發明在烘干過程中,低溫50°C到高溫85°C反復烘干處理,將實木的平均含水率控制在8%?10%,保持量達到科學標準,將實木因為水分過多原因發脹變形的幾率降至最低。在恒溫過程中,在恒溫室內的溫度為22-29 °C環境下,對實木進行恒溫控制,確保實木在溫度為22-29°C環境下維持平均含水率為8%?10%。在抽濕過程中,控制實木的平均含水率為7.5%。在涂裝過程中,以先打磨,再噴涂,再打磨,再噴涂的方式進行涂裝,使實木整個外表面形成兩層涂漆層,成品,確保不露一絲白色木頭的部分,以致可以杜絕實木發霉及因潮產生的發霉現象。
[0021]當然,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,并非來限制本發明實施范圍,凡依本發明申請專利范圍所述構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本發明申請專利范圍內。
【權利要求】
1.一種實木防霉的處理方法,其特征在于:包括以下步驟: 第一步,烘干:采用蒸汽對干燥房進行加熱干燥,在干燥房內的溫度為50°c、濕度為40%時,將實木輸送至干燥房中進行為期三天的反復烘干,其中,每隔八小時調高溫度5°C,并加濕一次,每次調高濕度2% ;當干燥房內的溫度調高至為85°C、濕度調高至為58%時,進行為期五天均溫烘干處理;再將實木輸送至待干房進行為期七天的待干存放處理,其中,待干房中的溫度為40°C,相對濕度為27-32RH% ;處理后,實木的平均含水率為8%_10% ; 第二步,恒溫:將經烘干處理的實木輸送至恒溫室進行恒溫處理,在恒溫室封閉且干燥,室內溫度為22-29 V,相對濕度為40-55RH%的環境下維持實木的平均含水率為8%-10% ; 第三步,抽濕:通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至33-37°C,并通過封閉式或可調控抽濕設備進行為期四十八小時的抽濕處理,處理后,實木的平均含水率為7.5%,形成半成品; 第四步,涂裝:先對半成品整個外表面通過細砂打磨,再對其整個外表面進行第一次噴涂,形成第一層涂漆層;在第一層涂漆層干后再通過細砂打磨,進行第二次噴涂,令半成品整個外表面形成第二層涂漆層,成品。
2.根據權利要求1所述的一種實木防霉的處理方法,其特征在于:在第一步中,每隔八小時加濕一次,每次加濕時間為二小時。
3.根據權利要求1所述的一種實木防霉的處理方法,其特征在于:在第一步中,將實木輸送至干燥房疊放時,實木的橫向、縱向均有通過木方塊隔開,令實木之間形成間隔。
4.根據權利要求3所述的一種實木防霉的處理方法,其特征在于:所述木方塊的寬度及厚度均為20mm。
5.根據權利要求1所述的一種實木防霉的處理方法,其特征在于:在第一步中,每隔八小時調高溫度5°C,分別為50°C、55°C、60°C、65°C、70°C、75°C、80°C、85°C ;每隔八小時調高濕度 2%,分別為 40%、42%、44%、46%、48%、50%、52%、54%。
6.根據權利要求1所述的一種實木防霉的處理方法,其特征在于:在第三步中,通過加熱的方式提高恒溫室的溫度至35°C。
【文檔編號】B27K5/00GK103707375SQ201310671490
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優先權日:2013年12月10日
【發明者】呂邱進 申請人:東莞銘晉家具有限公司
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