專利名稱：一種倍捻機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械，尤其涉及倍捻機。
背景技術：
現有技術中倍捻機一般只采用一個主電機帶動各部件運行，一方面對主電機性能要求高，而且各部件的運行速度并非完全一致，許多能源被白白浪費，另一方面，如果某一環節出問題，就必須停掉整臺機器的運作來進行調整，工作效率低。
發明內容針對上述情況，本實用新型目的在于提供一種倍捻機，能提高工作效率，并可方便地控制各部件的開關和運作速度。本實用新型的技術方案是:一種倍捻機，包括傳動箱、加捻機構、成形機構和卷繞機構，所述的加捻機構由摩擦輪電機、摩擦輪裝置和導紗裝置組成，摩擦輪電機通過第一同步輪連接摩擦輪，摩擦輪裝置緊壓導紗裝置，所述的成形機構包括成形電機和成形組件，成形電機連接成形組件，所述的卷繞機構由主電機，龍帶和加捻罐組成,主電機通過第二同步輪連接龍帶，龍帶緊貼加捻罐，所述的傳動箱上設有觸摸屏，所述的摩擦輪電機、成形電機、主電機設置在傳動箱內。本實用新型的有益效果是:結構簡單，能提高倍捻效率，并可方便地控制各部件的開關和運作速度。
圖1是本實用新型的結構圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。如圖1所示，一種倍捻機，包括傳動箱1、加捻機構2、成形機構3和卷繞機構4，所述的加捻機構由摩擦輪電機21、摩擦輪裝置22和導紗裝置2組成，摩擦輪電機2通過第一同步輪51連接摩擦輪裝置22轉動，摩擦輪裝置22緊壓導紗裝置23，所述的成形機構3包括成形電機31和成形組件32，成形電機31連接成形組件32，所述的卷繞機構4由主電機41,龍帶42和加搶罐43組成,主電機41通過第二同步輪52連接龍帶42,龍帶緊貼加搶罐43，所述的傳動箱I上設有觸摸屏11，所述的摩擦輪電機21、成形電機31、主電機41設置在傳動箱I內，通過觸摸屏11可以控制摩擦輪電機21、成形電機31和主電機41的開關和轉速，機器運行時，摩擦輪電機21通過第一同步輪51驅動摩擦輪裝置22轉動，摩擦輪裝置22摩擦導紗裝置23，使紗線經成形機構3導入至加捻罐43中，主電機41通過第二同步輪52驅動龍帶42運行，龍帶帶動加捻罐43旋轉，實現高速倍捻，并可隨時調節各部件的運作速度。
權利要求1.一種倍捻機，包括傳動箱(I)、加捻機構(2)、成形機構(3)和卷繞機構(4)，其特征在于所述的加捻機構由摩擦輪電機(21)、摩擦輪裝置(22)和導紗裝置(23)組成，摩擦輪電機(21)通過第一同步輪(51)連接摩擦輪裝置(22)，摩擦輪裝置(22)緊壓導紗裝置(23)，所述的成形機構(3)包括成形電機(31)和成形組件(32)，成形電機(31)連接成形組件(32)，所述的卷繞機構(4)由主電機(41)，龍帶(42)和加捻罐(43)組成，主電機(41)通過第二同步輪(52)連接龍帶(42)，龍帶(42)緊貼加捻罐(43)。
2.根據權利要求1所述的一種倍捻機，其特征在于所述的傳動箱(I)上設有觸摸屏(11)，所述的摩擦輪電機(21)、成形電機(31)和主電機(41)設置在傳動箱(I)內。
專利摘要本實用新型公開了一種倍捻機，包括傳動箱、加捻機構、成形機構和卷繞機構，所述的加捻機構由摩擦輪電機、摩擦輪裝置和導紗裝置組成，摩擦輪電機通過第一同步輪連接摩擦輪，摩擦輪裝置緊壓導紗裝置，所述的成形機構包括成形電機和成形組件，成形電機連接成形組件，所述的卷繞機構由主電機，龍帶和加捻罐組成，主電機通過第二同步輪連接龍帶，龍帶緊貼加捻罐，本實用新型結構簡單，能能極大提高倍捻效率，并可方便地控制各部件的開關和運作速度。
文檔編號D01H1/10GK202925196SQ201220578568
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月25日 優先權日2012年10月25日
發明者龐惠飛 申請人:新昌縣利來紡織機械有限公司