專利名稱：一種倍捻機的制作方法
技術領域：
本實用新型一種倍捻機，具體為能調節滾輪皮帶張力的倍捻機。
背景技術：
倍捻機是將從精紡機出來的單股線捻成兩股或者兩股以上的機器。現有技術的倍捻機中，皮帶通過驅動滑輪的旋轉運動而旋轉，纏繞有原絲的線筒也隨此旋轉。但是所述的現有技術存在由于纏繞皮帶的驅動滑輪的滾筒由金屬材料制成，因此皮帶和滾筒之間的摩擦所產生的熱量很容易損傷皮帶的問題。并且，存在因施加在皮帶的張力不均勻，隨著晝和夜、冬季和夏季的溫度變化而施加在皮帶上的張力變化不一定的缺點，因此存在皮帶的壽命會減小，單位時間內線筒的旋轉數也不固定的問題。而且存在原絲在中途發生相互捻在一起，單位時間內送出的兩股原絲的長度不一的問題，因為纏繞在線筒的纖細度不同的兩股原絲在合絲的過程中通過一個線引導口送出兩股纖細度不同的原絲。
實用新型內容為了解決現有倍捻機中皮帶張力變化導致的問題，本實用新型的目的在于，提供一種自動調節皮帶張力的倍搶機。本實用新型還解決兩股纖細度不同的原絲在合絲的過程中，中途發生相互捻在一起的情況。本實用新型的種倍捻機，包含:多個線筒，用于纏繞原絲的；驅動滑輪，通過驅動軸連接在驅動裝置并通過所述驅動軸進行旋轉運動；使所述多個線筒旋轉的皮帶，其纏繞在所述驅動滑輪的滾筒周圍，通過所述驅動滑輪的旋轉運動而動作；以及自動張緊器，連接在所述驅動裝置上以對所述皮帶施加預定張力。上述倍捻機，可進一步包含:多個送出滾輪；以及位于送出滾輪上方及下方的送出口，用于將纏繞在所述多個線筒的原絲傳送到所述多個送出滾輪，對于各送出滾輪上下各形成有兩個送出口，原絲通過所述送出口傳送到所述各送出滾輪。本實用新型具有如下效果，安裝自動張緊器對皮帶施加預定的張力，從而大幅度延長皮帶的更換周期，并提高送絲穩定性。并且通過安裝兩個送出口而分離送出兩股纖細度與物性不同的原絲，兩種互不相同的原絲不會在中途互相纏結在一起。
圖1是根據本實用新型的一實施例的安裝有自動張緊器的倍捻機的平面圖。圖2是根據本實用新型的一實施例的安裝有自動張緊器的倍捻機的正面圖。及圖3是根據本實用新型的一實施例的自動張緊器的詳細圖。
具體實施方式
以下參照附圖詳細說明本實用新型的優選實施例，但是本實用新型非局限于所述實施例。圖1是根據本實用新型的一實施例的安裝有自動張緊器的倍捻機的平面圖。根據圖1，根據本實用新型的倍捻機如現有的倍捻機包含:驅動滑輪100、滾筒200、皮帶300、多個線筒400及自動張緊器500。在圖1中虛線部分表示驅動滑輪100及被多個線筒400所遮蓋的皮帶300。皮帶300通過驅動滑輪100的旋轉而動作，纏繞原絲的多個線筒400通過與皮帶300之間的摩擦而旋轉。自動張緊器500連接于驅動滑輪200的驅動裝置700 (圖2中的驅動裝置700)，以調節皮帶300的張力。現有的復合倍捻機通過由金屬材料制成的滾筒200與皮帶之間的摩擦而產生摩擦熱，所述摩擦熱引起皮帶300的膨脹而導致不能正轉，因此所述皮帶的不穩定的轉數會引起斷線。現有的倍捻機由于依靠感覺來調整皮帶300張力，因此無法維持適度的張力，隨此電動機的腐化及皮帶300的膨脹成為縮短皮帶壽命及磨損轉軸的原因。根據本實用新型的倍捻機，通過皮帶驅動裝置上附著自動張緊器500，因此皮帶的張力不論溫度、濕度、季節的變化能夠始終維持一定的大小。另外，通過在滾筒200外皮涂布預定厚度的硅膠，因此消除了產生熱的根源，并大幅度降低了摩擦力。另外，根據圖2的根據本實用新型安裝有自動張緊器的倍捻機將兩股原絲合絲時使用兩個送出口 510、520。現有的倍捻機只有一個送出口，存在在兩個線筒上合絲纖細度與物性不同的兩股原絲時，通過一個送出口時纏結在一起或者混合在一起，單位時間內不能送出相同長度的缺點。即，因現有的倍捻機只依賴于一個送出口而存在無法加工出纖細度與物性不同的二合絲，送出時二合絲纏在一起而無法預定送出，隨之捻絲數也不確定的問題。根據本實用新型的安裝有自動張緊器的倍捻機在送出滾輪550的上部與下部裝配兩個送出口 510、520，纖細度與物性不同的兩股原絲分別通過不同的送出口送出至送出滾輪550，因此能夠進行預定送出及捻絲數變得準確。通過所述送出滾輪550的兩股原絲經孔530纏在下部的線筒600上。圖3是根據本實用新型的一實施例的自動張緊器的詳細圖。根據圖3，根據本實用新型的安裝有自動張緊器的倍捻機在滾筒200下部連接驅動裝置700，所述驅動裝置700通過驅動軸710與滾筒200相連接。在驅動軸710的兩端連接軸承730、740，在驅動裝置700下部也能夠裝配軸承750。在所述驅動裝置700上連接有自動張緊器500，能夠對皮帶300施加預定張力。以上舉出的實施例具體說明了本實用新型，但是所述實施例是為了更容易理解本實用新型而提出的，本實用新型的范圍并非局限于所述實施例。可以設想，本領域的技術人員可在本實用新型的技術思想范圍內對本實用新型進行各種修改，本實用新型的范圍應通過專利權利要求范圍來解釋。
權利要求1.一種倍捻機，其特征在于，所述倍捻機包含: 多個線筒，用于纏繞原絲； 驅動滑輪，通過驅動軸連接至驅動裝置并通過所述驅動軸進行旋轉運動； 使所述多個線筒旋轉的皮帶，其繞在所述驅動滑輪的滾筒周圍，通過所述驅動滑輪的旋轉運動而動作；以及 自動張緊器，連接在所述驅動裝置上以對所述皮帶施加預定張力。
2.根據權利要求1所述的倍捻機，其特征在于，進一步包含: 多個送出滾輪；以及 位于送出上述送出滾輪上方及下方的送出口，用于將纏繞在所述多個線筒的原絲傳送到所述多個送出滾輪，對于各送出滾輪上下各形成有兩個送出口，原絲通過所述送出口傳送到所述各送出滾輪。
專利摘要一種倍捻機，包含多個線筒，用于纏繞原絲的；驅動滑輪，通過驅動軸連接在驅動裝置并通過所述驅動軸進行旋轉運動；使所述多個線筒旋轉的皮帶，其纏繞在所述驅動滑輪的滾筒周圍，通過所述驅動滑輪的旋轉運動而動作；以及自動張緊器，連接在所述驅動裝置上以對所述皮帶施加預定張力。安裝自動張緊器對皮帶施加預定的張力，從而大幅度延長皮帶的更換周期，并提高送絲穩定性。
文檔編號D01H1/20GK202968828SQ201220704718
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者尹錫漢, 章鑫安 申請人:嵊州市宗鑫紡織機械有限公司