專利名稱：一種絲線浸臘方法
技術領域：
本發明屬于電子裝聯領域，具體涉及一種絲線浸臘方法。
背景技術：
一臺電子設備，往往有許多導線，它們擔負著內部電路元件之間、元件與外部之間的各種連接。由于導線很多，為了提高制作質量使整機布線美觀，又便于安裝、查線，布線工藝是必須講究的。導線成形是整機布線工藝的重要一環。在線束成形之后，必須對線束進行綁扎，否則線束就會散在機殼之內如同一束亂麻。線束的綁扎要松緊適度，過緊容易破壞導線絕緣，過松則線束不易挺直，影響美觀。線束綁扎常采用絲線綁扎，綁扎線束的絲線有棉線、錦絲線、亞麻線、尼龍線、尼龍絲，絲線綁扎之前要把它們放在溫度不高的石蠟液中浸一下，以增加絲線的澀性，使絲線扣不易松脫。傳統的絲線浸臘工藝是將石蠟塊放入一個盆中用電爐加熱融化，再將絲線浸泡在臘液中，最后將浸了蠟的絲線從盆中取出來備用。這種工藝方法操作時蠟液需完全融化，蠟液溫度高、浸臘速度慢，且需配備專用的電爐，操作繁瑣。
發明內容
本發明的目的在于提供一種絲線浸臘方法。為達到上述目的，本發明采用了以下技術方案:I)用電烙鐵將蠟塊中間部分融化成蠟液；2)使用壓線板使絲線從一端開始依次浸入蠟液，然后從蠟液中抽出。所述壓線板的一端開設有用于將絲線固定于蠟液中的線槽。所述壓線板采用環氧玻璃布板、木板或竹筷制作。所述絲線抽出的速度為5-15米/分鐘。與現有的絲線浸臘工藝相比，本發明所述方法省去了電爐等的設備購置費，絲線浸臘的速度提高了兩倍，節省了勞動成本，并且浸臘的絲線掛臘均勻、浸臘質量好。
圖1是本發明所述壓線板的結構示意圖；圖中:1為壓線板，2為凹槽。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。本發明所述絲線浸臘方法，包括以下步驟:I)用電烙鐵將蠟塊中間部分融化成蠟液；2)使用壓線板使絲線從一端開始依次浸入蠟液，然后從蠟液中抽出。所述絲線抽出的速度為5-15米/分鐘。所述壓線板的一端開設有用于將絲線固定于蠟液中的線槽。所述壓線板采用環氧玻璃布板、木板或竹筷制作。實施例一種絲線浸臘工藝方法，包括以下步驟:I)準備電烙鐵、瓷盤、尖嘴鉗、錦絲線、石臘塊、棉布等工具和材料；2)用環氧玻璃布板(或其它不易燃燒的材料，如果沒有合適的材料也可用竹筷、小木板等代替)按圖1所示制作一個壓線板，壓線板I 一端開個凹槽2 ；3)將瓷盤置于工作臺上，將石蠟塊放在瓷盤中；4)打開電烙鐵開關，將燒熱的電烙鐵放在石蠟塊中間部分使石蠟塊部分融化；5)將需浸臘的錦絲線穿過壓線板的凹槽，并浸入融化的臘液中；6)用壓線板將錦絲線固定在融化的臘槽中，保證錦絲線被蠟液浸濕；7)操作者手持電烙鐵和壓線板；電烙鐵是定點加熱，由于傳熱較慢，需要一直手持電烙鐵并隨時移動，以持續提供熱源。8)另一操作者用尖嘴鉗墊一塊棉布夾住錦絲線頭，將浸臘錦絲線用較快的速度勻速抽出，完成整個浸臘過程，錦絲線抽出的速度一般為10米/分鐘。用尖嘴鉗墊棉布夾絲線的目的是防止蠟液粘到手上，并保護絲線。本發明具有下列優點:1、本發明所使用的設備(電烙鐵、瓷盤、壓線板、尖嘴鉗、棉布)都是電子裝聯中日常必備品，不需使用電爐等其他設備；2、操作方法簡單，操作過程容易實施；3、操作方法成本低廉；節省了人工成本；4、采用本方法浸臘速度快，十分鐘可完成一百米絲線的浸臘工作；5、采用本方法浸臘的絲線掛臘均勻，綁扎線束時不打滑。
權利要求
1.一種絲線浸臘方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)用電烙鐵將蠟塊中間部分融化成蠟液； 2)使用壓線板使絲線從一端開始依次浸入蠟液，然后從蠟液中抽出。
2.根據權利要求1所述一種絲線浸臘方法，其特征在于:所述壓線板的一端開設有用于將絲線固定于蠟液中的線槽。
3.根據權利要求1所述一種絲線浸臘方法，其特征在于:所述壓線板采用環氧玻璃布板、木板或竹筷制作。
4.根據權利要求1所述一種絲線浸臘方法，其特征在于:所述絲線抽出的速度為5-15米/分鐘。
全文摘要
本發明提供一種絲線浸臘方法用電烙鐵將蠟塊中間部分融化成蠟液；使用壓線板使絲線從一端開始依次浸入蠟液，然后從蠟液中抽出，與現有的絲線浸臘工藝相比，本發明所述方法省去了電爐等的設備購置費，絲線浸臘的速度提高了兩倍，節省了勞動成本，并且浸臘的絲線掛臘均勻、浸臘質量好。
文檔編號D06B3/04GK103147242SQ20131006658
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月1日 優先權日2013年3月1日
發明者孫軍艷, 湯健明 申請人:陜西科技大學