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單軸流開棉裝置的制作方法

文檔序號:1758136閱讀:453來源:國知局
專利名稱:單軸流開棉裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及棉花加工機械,具體涉及一種單軸流開棉裝置。
背景技術
棉纖維是一種重要的化工原料,精制后的棉纖維長幾毫米,在生產中,棉纖維生產企業一般會將棉纖維壓實為一個長、寬、高分別為幾十厘米的棉包,賣給用戶,用戶使用時必須用開棉機將棉包分解成長寬、厚度可被適當控制的、所需的片狀或絮狀,以還原棉纖維。開棉設備是集機、電、氣等高新技術于一體的紡織機械設備。作為各種工藝流程的前紡設備,在提高紡織產品檔次與質量中起著重要作用。一般的開棉機在運行過程中,如果遭遇到輸棉過快,棉花或化纖維堆積在棉箱處,從而造成棉箱堵塞,影響整個設備的運轉。此外,一般也沒設置回風管,使得棉箱內棉花掉落速度減慢,同樣也會造成棉箱堵塞,影響棉花下料到去除短絨和雜質的機架內,使棉花生產效率降低。同時,也影響棉花中去除短絨和雜質的分離速率和效果,使得產出的棉花品質降低,而且運行時,振動大,噪音明顯。

實用新型內容基于上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種單軸流開棉裝置,該單軸流開棉裝置具有除雜效率高、效果好、自動化程度高的特點,不但能減少裝置內殘余風量,便于落棉和出料,而且能有效的排除微塵和短絨,便于后續棉花的加工。本實用新型的技術方案在于:一種單軸流開棉裝置,包括凝棉器、棉箱和機架,所述棉箱上部與凝棉器相連,所述棉箱下部與機架相連,所述凝棉器的一側壁上部設置進料管,其下部設置有用于排出殘余風量的回風管,所述機架內部設置有輥筒和除塵刀組件,所述除塵刀組件位于輥筒的下側,并沿輥筒的軸向布置,所述輥筒上設置有打手,所述打手與棉箱之間設置有喂入羅拉,所 述機架上部一側設置有出料管,所述機架底部一側壁上設置有用去除短絨和雜質的間隙式吸落棉裝置。為了實現便于更徹底的去除棉花中的短絨和雜質,且便于棉花的出料,所述除塵刀組件為半圓弧形。為了實現更有效的去除短絨和雜質,所述除塵刀組件由若干根塵棒構成。為了實現便于觀察和檢測棉箱的落料情況,所述棉箱上設置有可視窗和檢測傳感器,所述檢測傳感器位于可視窗下方。為了實現準確的檢測棉箱的落料情況,所述檢測傳感器為紅外光線傳感器或一組對射光電延時開關。為了實現棉花更好的喂入機架內,所述喂入羅拉包括一對木羅拉和一對鋼羅拉,所述木羅拉直徑大于鋼羅拉直徑,且位于鋼羅拉的上方。為了實現從棉花中去除短絨和雜質,所述機架底部設置電機,所述電機經皮帶帶動輥筒轉動,所述機架上設置有用于張緊皮帶的皮帶張緊機構。[0012]為了實現從棉花中更好的將短絨和雜質分開來,所述打手為鋸齒式、梳針式或豪豬式打手。本實用新型的有益效果在于:I)棉箱中設置有紅外光電傳感器或一組對射光電延時開關,當棉箱內的堆料積較多時,紅外光電傳感器或一組對射光電延時開關能自動發出信號使開棉機停機,防止棉箱堵塞,引起設備故障。2)單軸流開棉裝置設置回風管,使得棉箱內棉花更加快速的掉落,避免造成棉箱堵塞,導致棉花中去除短絨和雜質的分離速度降低,分離效果差,棉花生產效率降低,同時降低了產出的棉花的品質。3)通過回風管的抽除殘余分量,便于機架底部的間隙式吸落棉裝置可以及時排出短絨和雜質,避免短絨和雜質在機架底部堆積。4)單軸流開棉裝置結構簡單、設計合理,外形美觀,自動化程度高,降低噪聲污染,節能環保,性能可靠,具有較高的推廣運用價值。

圖1為實施例中的單軸流開棉裝置的結構示意圖。標號說明:1 一凝棉器2 —棉箱 3 —機架4 一進料管 5 —回風管 6 —棍筒7 —打手8 一出料管9 一間隙式吸落棉裝置 10 —塵棒11 一可視窗 12 —檢測傳感器 13 —木羅拉14 一鋼羅拉15—電機16—皮帶 17 —皮帶張緊機構18 —電機。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
參考圖例1,一種單軸流開棉裝置,包括凝棉器1、棉箱2和機架3,所述棉箱2上部與凝棉器I相連,所述棉箱2下部與機架3相連,所述凝棉器I的一側壁上部設置有進料管4,其下部設置有用于排出殘余風量的回風管5,所述機架3內部設置有輥筒6和除塵刀組件,所述除塵刀組件位于輥筒6的下側,并沿輥筒6的軸向布置,所述輥筒6上設置有打手7,所述打手7與棉箱2之間設置有喂入羅拉,所述機架上部一側設置有出料管8,所述機架3底部一側壁上設置有用去除短絨和雜質的間隙式吸落棉裝置9。在本實施例中,為了實現便于更徹底的去除棉花中的短絨和雜質,且便于棉花的出料,所述除塵刀組件為半圓弧形。在本實施例中,為了實現更有效的去除短絨和雜質,所述除塵刀組件由若干根塵棒10構成。在本實施例中,為了實現便于觀察和檢測棉箱2的落料情況,所述棉箱上設置有可視窗11和檢測傳感器12,所述檢測傳感器12位于可視窗11下方。在本實施例中,為了實現準確的檢測棉箱2的落料情況,所述檢測傳感器12為紅外光線傳感器或一組對射光電延時開關。在本實施例中,為了實現棉花更好的喂入機架內,所述喂入羅拉包括一對木羅拉13和一對鋼羅拉14,所述木羅拉13直徑大于鋼羅拉14直徑,且位于鋼羅拉14的上方。在本實施例中,為了實現從棉花中去除短絨和雜質,所述機架3底部設置電機15,所述電機15經皮帶16帶動輥筒6轉動,所述機架3上設置有用于張緊皮帶16的皮帶張緊機構17。在本實施例中,為了實現從棉花中更好的將短絨和雜質分開來,所述打手7為鋸齒式、梳針式或豪豬式打手。以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域, 均包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種單軸流開棉裝置,包括凝棉器、棉箱和機架,所述棉箱上部與凝棉器相連,所述棉箱下部與機架相連,其特征在于:所述凝棉器的一側壁上部設置有進料管,其下部設置有用于排出殘余風量的回風管,所述機架內部設置有輥筒和除塵刀組件,所述除塵刀組件位于輥筒的下側,并沿輥筒的軸向布置,所述輥筒上設置有打手,所述打手與棉箱之間設置有喂入羅拉,所述機架上部一側設置有出料管,所述機架底部一側壁上設置有用去除短絨和雜質的間隙式吸落棉裝置。
2.根據權利要求1所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述除塵刀組件為半圓弧形。
3.根據權利要求2所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述除塵刀組件由若干根塵棒構成。
4.根據權利要求1所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述棉箱上設置有可視窗和檢測傳感器,所述檢測傳感器位于可視窗下方。
5.根據權利要求4所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述檢測傳感器為紅外光線傳感器或一組對射光電延時開關。
6.根據權利要求1所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述喂入羅拉包括一對木羅拉和一對鋼羅拉,所述木羅拉直徑大于鋼羅拉直徑,且位于鋼羅拉的上方。
7.根據權利要求1所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述機架底部設置電機,所述電機經皮帶帶動輥筒轉動,所述機架上設置有用于張緊皮帶的皮帶張緊機構。
8.根據權利要求1所述的單軸流開棉裝置,其特征在于:所述打手為鋸齒式、梳針式或豪豬式打手。·
專利摘要本實用新型公開了一種單軸流開棉裝置,包括凝棉器、棉箱和機架,所述棉箱上部與凝棉器相連,所述棉箱下部與機架相連,所述凝棉器的一側壁上部設置有進料管,其下部設置有用于排出殘余風量的回風管,所述機架內部設置有輥筒和除塵刀組件,所述除塵刀組件位于輥筒的下側,并沿輥筒的軸向布置,所述輥筒上設置有打手,所述打手與棉箱之間設置有喂入羅拉,所述機架上部一側設置有出料管,所述機架底部一側壁上設置有用去除短絨和雜質的間隙式吸落棉裝置。該單軸流開棉裝置具有除雜效率高、效果好、自動化程度高的特點,不但能減少裝置內殘余風量,便于落棉和出料,而且能有效的排除微塵和短絨,便于后續棉花的加工,具有較高的推廣運用價值。
文檔編號D01G9/18GK203128710SQ20132001965
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月15日 優先權日2013年1月15日
發明者鄭永成 申請人:福建省永泰縣金泰紡織有限公司
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