聚合物連續紡絲生產線的制作方法
【專利摘要】一種聚合物連續紡絲生產線。主要解決現有聚合物連續紡絲生產線生產時因沒有緩沖壓力填補而造成紡絲質量低，產量不穩定的問題。其特征在于：所述的上游設備和熔體增壓泵之間設有穩壓緩沖系統，它包括緩沖釜、液位輸出系統、液氮儲罐、液氮壓力調節系統，所述的緩沖釜分別與液位輸出系統、液氮儲罐相連接，所述的液氮儲罐與緩沖釜之間還設有液氮壓力調節系統。其優點在于確保了整條生產線上的壓力穩定，無壓力和流量的波動，保證了產品的產量和質量。
【專利說明】聚合物連續紡絲生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡絲設備【技術領域】，具體涉及一種聚合物連續紡絲生產線。
【背景技術】
[0002]在聚合物連續紡絲生產線上，上游設備帶動下游若干個紡絲位進行生產，在一定的時間后，下游的連續過濾設備需切換，在切換過程中會給生產中的物料帶來壓力波動，由于沒有緩沖的壓力填補，從而使增壓泵的供料量帶來相應的波動，造成紡絲組件的斷頭率高，產品質量降低，產量不穩定。
實用新型內容
[0003]為了克服【背景技術】的不足，本實用新型提供一種聚合物連續紡絲生產線，解決紡絲生產時因沒有緩沖壓力填補而造成紡絲質量低，產量不穩定的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案:一種聚合物連續紡絲生產線，包括上游設備、熔體增壓泵、下游設備，所述的熔體增壓泵位于上游設備與下游設備之間，所述的上游設備和熔體增壓泵之間設有穩壓緩沖系統，它包括緩沖釜、液位輸出系統、液氮儲罐、液氮壓力調節系統，所述的緩沖釜分別與液位輸出系統、液氮儲罐相連接，所述的液氮儲罐與緩沖釜之間還設有液氮壓力調節系統。
[0005]所述的液氮壓力調節系統包括壓力調節閥及壓力表。
[0006]本實用新型的有益效果是:采用以上方案，在連續紡絲生產線上的上游設備與熔體增壓泵之間增加穩壓緩沖系統，在壓力調節系統的作用下，確保了整條生產線上的壓力穩定，無壓力和流量的波動，保證了產品的產量和質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
[0008]圖中1-緩沖釜，2-液位輸出系統，3-液氮儲罐，4-液氮壓力調節系統，41-壓力調節閥，42-壓力表，5-上游設備，6-下游設備，7-熔體增壓泵。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0010]如圖1所示，一種聚合物連續紡絲生產線，包括上游設備5、熔體增壓泵7、下游設備6，所述的熔體增壓泵7位于上游設備5與下游設備6之間，所述的上游設備5和熔體增壓泵7之間設有穩壓緩沖系統，它包括緩沖釜1、液位輸出系統2、液氮儲罐3、液氮壓力調節系統4，所述的緩沖釜I分別與液位輸出系統2、液氮儲罐3相連接，所述的液氮儲罐3與緩沖釜I之間還設有液氮壓力調節系統4。
[0011]所述的液氮壓力調節系統4包括壓力調節閥41及壓力表42。
[0012]其主要工作原理是緩沖釜I中通過液位控制系統2存入一定液位高度的緩沖物料，緩沖物料的壓力是靠液氮儲罐3中的壓力源通過壓力調節系統4輸出所需的恒定壓力至緩沖釜I中的預存緩沖物料上，當熔體增壓泵7后面壓力降低時，泵前泵后壓差瞬間變大，此時熔體增壓泵7流量加大，此時生產線緩沖釜I中預存物料進行補充，保證需要增加的物料，在壓力調節系統的作用下，確保了整條生產線上的壓力穩定，無壓力和流量的波動，保證了產品的產量和質量。
【權利要求】
1.一種聚合物連續紡絲生產線，包括上游設備(5)、熔體增壓泵(7)、下游設備(6)，所述的熔體增壓泵(7)位于上游設備(5)與下游設備(6)之間，其特征在于:所述的上游設備(5)和熔體增壓泵(7)之間設有穩壓緩沖系統，它包括緩沖釜(I)、液位輸出系統(2)、液氮儲罐(3)、液氮壓力調節系統(4)，所述的緩沖釜(I)分別與液位輸出系統(2)、液氮儲罐(3)相連接，所述的液氮儲罐(3)與緩沖釜(I)之間還設有液氮壓力調節系統(4)。
2.根據權利要求1所述的聚合物連續紡絲生產線，其特征在于:所述的液氮壓力調節系統(4)包括壓力調節閥(41)及壓力表(42)。
【文檔編號】D01D13/00GK203382876SQ201320505326
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】潘益中, 李延平, 葉中華, 張士新, 沈加杰 申請人:溫州宇豐化纖機械有限公司