一種蠶繭繅絲用助劑的制作方法
【專利摘要】本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，它公開了一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料：硅酸鈉6—12份，碳酸鈉6—12份，硼酸鈉1—5份，聚甘油脂肪酸酯6—12份，雙氧水6—12份，水8—15份，甘油8—15份。本發明配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
【專利說明】 一種蠶繭繅絲用助劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及絲綢生產加工【技術領域】，尤其涉及到一種蠶繭繅絲用助劑。
【背景技術】
[0002]我國是絲綢古國，自四千年前黃帝的妃子嫘祖發明了繅絲工藝后中國的絲織品就開始聞名于世。張騫出使西域后，我國絲綢制品的貿易開始傳向歐洲，他們把購買絲綢、穿著絲綢看作是富有和身份的象征。繅絲設備更是從座繅、立繅發展到自動繅，但在繅絲工藝上，仍然是沿用傳統的生產工藝，其工藝流程與嫘祖發明的繅絲工藝基本相同。
[0003]我國的自動繅絲煮繭工藝，多采用機外真空滲透與機內煮熟的工藝技術，蠶繭在煮熟前經過真空滲透吸水處理，使煮熟繭達到充分滲透、適熟均勻，充分保護繭外層和煮熟中內層、減少吊糙和內層落緒、滿足沉繅等自動繅絲工藝技術的技術要求。但是，由于蠶繭繭層多，吸水滲透抵抗阻力大，繭層吸水滲透作用小，故在真空滲透吸水處理時，通常需要依賴經驗來掌握好溫度、壓力、時間和流量，若滲透部溫度過高，易造成煮熟，影響繭的透氣透水性，進而影響繭的煮熟均勻；若溫度過低，易造成白斑繭而滲透不足，時間長蒸汽壓力大，則易產生癟繭，時間短壓力小則易滲透不足。目前，有的廠家為提高繭層間的滲透力，在煮繭真空滲透工序中，采取在滲透用水中添加單一的離子性織物柔軟劑，由于滲透用水的離子性偏大，造成在除糙、復搖、干燥等后工序中雜質吸附的缺陷。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種蠶繭繅絲用助劑，配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提尚了廣品質量。
[0005]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉6—12份，碳酸鈉6—12份，硼酸鈉1— 5份，聚甘油脂肪酸酯6—12份，雙氧水6—12份，水8— 15份，甘油8—15份。
[0007]優選的，所述蠶繭繅絲用助劑包括以下重量份的原料:硅酸鈉8 —12份，碳酸鈉8—12份，硼酸鈉3— 5份，聚甘油脂肪酸酯8—12份，雙氧水8—12份，水10—15份，甘油10—15 份。
[0008]優選的，所述蠶繭繅絲用助劑包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料:硅酸鈉10份，碳酸鈉10份，硼酸鈉4份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水9份，水12份，甘油12份。
[0009]優選的，所述蠶繭繅絲用助劑包括以下重量份的原料:包括以下重量份的原料硅酸鈉9份，碳酸鈉9份，硼酸鈉3份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水10份，水13份，甘油13份。
[0010]更優選的，所述蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5— 8。
[0011]與現有技術相比，本發明具有以下優點:本發明配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步具體說明。
[0013]實施例一:
[0014]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉12份，碳酸鈉12份，硼酸鈉5份，聚甘油脂肪酸酯12份，雙氧水12份，水15份，甘油15份。本實施例一種蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5—8。本實施例蠶繭繅絲用助劑配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0015]實施例二:
[0016]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉6份，碳酸鈉6份，硼酸鈉1份，聚甘油脂肪酸酯6份，雙氧水6份，水8份，甘油8份。本實施例一種蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5— 8。本實施例蠶繭繅絲用助劑配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0017]實施例三:
[0018]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉8份，碳酸鈉8份，硼酸鈉3份，聚甘油脂肪酸酯8份，雙氧水8份，水10份，甘油10份。本實施例一種蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5—8。本實施例蠶繭繅絲用助劑配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0019]實施例四:
[0020]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉10份，碳酸鈉10份，硼酸鈉4份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水9份，水12份，甘油12份。本實施例一種蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5—8。本實施例蠶繭繅絲用助劑配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0021]實施例五:
[0022]一種蠶繭繅絲用助劑，包括以下重量份的原料:硅酸鈉9份，碳酸鈉9份，硼酸鈉3份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水10份，水13份，甘油13份。本實施例一種蠶繭繅絲用助劑的pH值為7.5—8。本實施例蠶繭繅絲用助劑配方合理，有效提高蠶繭的解舒率，提高了產品質量，繭層滲透充分，解舒均勻，手感柔滑，減少了繭質差異對繅絲質量的影響，經后續工序加工出的絲質潔白，光亮滑爽，生產成本較低。
[0023]最后所應說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種蠶繭繅絲用助劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:硅酸鈉6 —12份，碳酸鈉6 — 12份，硼酸鈉1一5份，聚甘油脂肪酸酯6 —12份，雙氧水6 —12份，水8—15份，甘油8 — 15份。
2.根據權利要求1所述的蠶繭繅絲用助劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:硅酸鈉8—12份，碳酸鈉8—12份，硼酸鈉3—5份，聚甘油脂肪酸酯8—12份，雙氧水8—12份，水10 — 15份，甘油10 —15份。
3.根據權利要求1所述的蠶繭繅絲用助劑，其特征在于，包括以下重量份的原料:硅酸鈉10份，碳酸鈉10份，硼酸鈉4份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水9份，水12份，甘油12份。
4.根據權利要求1所述的蠶繭繅絲用助劑，其特征在于，包括以下重量份的原料硅酸鈉9份，碳酸鈉9份，硼酸鈉3份，聚甘油脂肪酸酯9份，雙氧水10份，水13份，甘油13份。
5.根據權利要求1所述的蠶繭繅絲用助劑，其特征在于，所述蠶繭繅絲用助劑的pH值為 7.5—8o
【文檔編號】D01C3/00GK104480544SQ201410654501
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優先權日:2014年11月14日
【發明者】周豐林 申請人:安徽省廣德新豐絲綢有限公司