本發明涉及紡織材料技術領域，具體是一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝。
背景技術：
隨著社會的發展，人們生活水平的提高，人們對生活質量要求越來越高，對穿著舒適度要求也越來越高。目前衣著類面料很多采用高分子材料制成，對皮膚有刺激性，不利于人體健康，天然的材料不僅價格高而且穿著性能有時候不盡人意。植物纖維是從天然植物中提取的，具有吸濕、透氣、環保、無刺激的特點，可以用來制作衣服、家庭裝飾等，但是植物纖維存在強度不夠高、易破損、彈性不夠好、易起皺等缺點，使人感覺不舒服，同時也影響人體的健康，需要進行性能改進。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種透氣、涼爽、抗菌、殺菌、耐磨的絲棉面料防腐抑菌處理工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅0.5-4份、納米銀0.5-4份、聚丙烯25-55份、艾葉炭1-4份、竹纖維35-55份、棉纖維65-85份、芳綸纖維10-35份、納米甲殼素2-6份、聚己內酯1-5份、熏衣草1-5份、蠶絲纖維8-16份、香蕉纖維22-30份；
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練6-12h，煮后悶2-4h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈；
3）配制溫度為34-40℃的弱酸溶液中，ph值為4-6，升溫到40-45℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.05-0.09%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到70-75℃，處理25-30min，再降溫到40-48℃，保溫10-16min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在35-40℃的清水中清洗5-9次；
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理25-40min，其中聚丙烯濃度為1.5-2%，納米甲殼素濃度為1.2-2.0%，處理溫度為40-45℃，處理時間為10-18min，浴比為1：28-32，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在38-45℃的清水中清洗5-9次；
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為2-5%的混合溶液中處理55-59min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為30-40℃，浴比為1:42-48，然后在溫度為120-150℃條件下干燥烘干即得。
作為本發明進一步的方案：步驟1）中，該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅1-2份、納米銀1-2份、聚丙烯30-50份、艾葉炭2-3份、竹纖維40-50份、棉纖維70-80份、芳綸纖維15-30份、納米甲殼素4-5份、聚己內酯2-4份、熏衣草3-4份、蠶絲纖維10-14份、香蕉纖維25-27份。
作為本發明進一步的方案：步驟2）中，將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練9h，煮后悶3h。
作為本發明進一步的方案：步驟4）中，聚丙烯濃度為1.8%，納米甲殼素濃度為1.5%，浴比為1：30。
作為本發明進一步的方案：步驟5）中，浴比為1:45。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明面料柔軟貼身、透氣性好，具有透氣、涼爽、防腐、抗菌、殺菌、抑菌、耐磨，還具有一定的抗拉強度，滿足了人們對時尚、保健、色彩、舒適等方面的需求，值得推廣。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本發明實施例中，一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅0.5份、納米銀0.5份、聚丙烯25份、艾葉炭1份、竹纖維35份、棉纖維65份、芳綸纖維10份、納米甲殼素2份、聚己內酯1份、熏衣草1份、蠶絲纖維8份、香蕉纖維22份。
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練6h，煮后悶2h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈。
3）配制溫度為34℃的弱酸溶液中，ph值為4，升溫到40℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.05%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到70℃，處理25min，再降溫到40℃，保溫10min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在35℃的清水中清洗5次。
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理25min，其中聚丙烯濃度為1.5%，納米甲殼素濃度為1.2%，處理溫度為40℃，處理時間為10min，浴比為1：28，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在38-45℃的清水中清洗5次。
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為2%的混合溶液中處理55min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為30℃，浴比為1:42，然后在溫度為120℃條件下干燥烘干即得。
實施例2
本發明實施例中，一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅4份、納米銀4份、聚丙烯55份、艾葉炭4份、竹纖維55份、棉纖維85份、芳綸纖維35份、納米甲殼素6份、聚己內酯5份、熏衣草5份、蠶絲纖維16份、香蕉纖維30份。
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練12h，煮后悶4h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈。
3）配制溫度為40℃的弱酸溶液中，ph值為6，升溫到45℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.09%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到75℃，處理30min，再降溫到48℃，保溫16min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在40℃的清水中清洗9次。
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理40min，其中聚丙烯濃度為2%，納米甲殼素濃度為2.0%，處理溫度為45℃，處理時間為18min，浴比為1：32，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在45℃的清水中清洗9次。
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為5%的混合溶液中處理59min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為40℃，浴比為1:48，然后在溫度為150℃條件下干燥烘干即得。
實施例3
本發明實施例中，一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅1份、納米銀1份、聚丙烯30份、艾葉炭2份、竹纖維40份、棉纖維70份、芳綸纖維15份、納米甲殼素4份、聚己內酯2份、熏衣草3份、蠶絲纖維10份、香蕉纖維25份。
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練8h，煮后悶2.5h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈。
3）配制溫度為36℃的弱酸溶液中，ph值為4.5，升溫到42℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.06%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到71℃，處理26min，再降溫到42℃，保溫12min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在36℃的清水中清洗6次。
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理30min，其中聚丙烯濃度為1.6%，納米甲殼素濃度為1.4%，處理溫度為41℃，處理時間為12min，浴比為1：29，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在40℃的清水中清洗8次。
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為3%的混合溶液中處理56min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為32℃，浴比為1:44，然后在溫度為130℃條件下干燥烘干即得。
實施例4
本發明實施例中，一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅2份、納米銀2份、聚丙烯50份、艾葉炭3份、竹纖維50份、棉纖維80份、芳綸纖維30份、納米甲殼素5份、聚己內酯4份、熏衣草4份、蠶絲纖維14份、香蕉纖維27份。
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練10h，煮后悶3.5h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈。
3）配制溫度為38℃的弱酸溶液中，ph值為5.5，升溫到44℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.08%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到74℃，處理28min，再降溫到46℃，保溫14min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在39℃的清水中清洗8次。
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理35min，其中聚丙烯濃度為1.9%，納米甲殼素濃度為1.8%，處理溫度為44℃，處理時間為16min，浴比為1：31，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在42℃的清水中清洗8次。
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為4%的混合溶液中處理58min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為38℃，浴比為1:46，然后在溫度為140℃條件下干燥烘干即得。
實施例5
本發明實施例中，一種絲棉面料防腐抑菌處理工藝，包括以下步驟：
1）準備原料：該絲棉面料按照重量份的原料包括：納米二氧化硅1.5份、納米銀1.5份、聚丙烯40份、艾葉炭2份、竹纖維45份、棉纖維75份、芳綸纖維25份、納米甲殼素4份、聚己內酯3份、熏衣草4份、蠶絲纖維12份、香蕉纖維26份。
2）將竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維放置在煮紗鍋內，常壓煮練，煮練9h，煮后悶3h，然后將煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維先在鍋內用熱水和冷水循環洗滌，出鍋后再用冷流水充分洗凈。
3）配制溫度為37℃的弱酸溶液中，ph值為5，升溫到42℃，加入聚己內酯，調整質量濃度為0.07%，將上述煮練后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在溶液中，再升溫到72℃，處理28min，再降溫到44℃，保溫13min，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在37℃的清水中清洗7次。
4）將上述水洗好的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維在含有聚丙烯和納米甲殼素的溶液中處理30min，其中聚丙烯濃度為1.8%，納米甲殼素濃度為1.5%，處理溫度為43℃，處理時間為14min，浴比為1：30，然后將上述處理過的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在41℃的清水中清洗7次。
5）將步驟4）中水洗后的竹纖維、棉纖維、芳綸纖維、蠶絲纖維、香蕉纖維浸漬在質量濃度為4%的混合溶液中處理57min，其中混合溶液中含有納米二氧化硅、納米銀、艾葉炭、熏衣草，處理溫度為35℃，浴比為1:45，然后在溫度為135℃條件下干燥烘干即得。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。