噴水織機光邊成型裝置及具有該裝置的噴水織機的制作方法

本實用新型涉及紡織機械相關技術設備領域，具體的說，是涉及噴水織機光邊成型裝置及具有該裝置的噴水織機。

背景技術：

目前常見的噴水織機，在織造過程中，緯線的兩端通常是被剪刀剪斷的。而被剪斷的端頭處外露，未包裹在織物內部，因此外露的端部就成為了毛邊。而帶有的毛邊的產品，其表面光滑度較低，致使用戶體感較差。

因此，有必要對現有的噴水織機進行改進，來解決產品中毛邊過多的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種噴水織機光邊成型裝置。本裝置通過設計全新的結構，使其可以令布的兩側均形成光邊。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種噴水織機光邊成型裝置，包括：

中空結構的光邊座，光邊座的上具有凹槽，凹槽的上下兩側分別具有出氣孔，每個出氣孔均與各自對應的通氣管相連通，通氣管的一部分位于光邊座內部。

優選的，每個通氣管分別由一個電磁閥控制氣流的通斷。

優選的，所述光邊座為軸對稱結構。

優選的，所述凹槽的兩側分別具有傾斜過渡部。

在提供上述光邊成型裝置的同時，本實用新型還提供了一種噴水織機，該噴水織機包括兩個上述的光邊成型裝置，其中，兩個光邊成型裝置的內側為用于容納經紗和緯紗的空間，兩個光邊成型裝置的出氣孔相對應。

本實用新型的有益效果是：

通過上下兩個出氣口噴高壓氣，即可引導緯紗端部的走向，令緯紗端部在織造過程中形成折返，折返處被上、下層經紗包裹，即可形成光邊產品。極大的提高了產品的檔次及用戶體感。

附圖說明

圖1是本實用新型中光邊成型裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型中光邊成型裝置的應用狀態示意圖；

圖中：1、上層經紗，2、下層經紗，3、光邊座，4、緯紗，5、折返部，6、第一通氣管，7、第二通氣管，8、第二出氣孔，9、第一出氣孔，10、凹槽。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

實施例1：一種噴水織機光邊成型裝置，其結構如圖1所示，包括：

中空結構的光邊座3，光邊座3的中間具有凹槽10，凹槽10的上側具有第一出氣孔9，第一出氣孔9與第一通氣管6相連通，第一通氣管6的一部分位于光邊座3內部，另一部分凸出于光邊座3的外側，與高壓氣源相連通，并受電磁閥控制內部氣流的通斷。凹槽10的下側具有第二出氣孔8，第二出氣孔8與第二通氣管7相連通，第二通氣管7的一部分位于光邊座3內部，另一部分凸出于光邊座3的外側，與高壓氣源相連通，并受電磁閥控制內部氣流的通斷。

為了便于控制氣流的走向，本實施例中，光邊座3以凹槽10為中心呈軸對稱結構。

所述凹槽10的兩側分別具有傾斜過渡部。

兩傾斜的過渡部形成一個類似于V字型開口，以便于將紗引向凹槽10。

實施例2：如圖2所示，一種噴水織機，該噴水織機上安裝有兩個實施例1中的光邊成型裝置，兩個光邊成型裝置相對設置，其中間為用于容納經紗和緯紗的空間，兩個光邊成型裝置的出氣孔相對應。

當緯紗4進入兩裝置中間的空間時，第二出氣孔8和第一出氣孔9中的均向中間噴射高壓氣，則緯紗4的端頭部分吹向上層經紗1和下層經紗2所形成的開口中，形成折返部5，并被上層經紗1和下層經紗2交織后固定，形成圖中所示的光邊。在織機的左右兩邊對稱設置兩個光邊裝置。這樣布的兩個邊就都形成了光邊。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現，未予以詳細說明和局部放大呈現的部分，為現有技術，在此不進行贅述。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。