一種電動機頭及背扣機的制作方法

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種電動機頭及背扣機。

背景技術：

縫紉機、胸圍背扣機等機械的結構已為公知，應用較廣泛的如電機通過皮帶對縫紉機、胸圍背扣機等的工作轉動軸進行驅動，在實際工作過程中經常出現反應遲鈍、傳動效率低等情況，也有通過其他形式進行傳動的，如中國實用新型專利CN200820145759.9公開一種縫紉機機頭，包括動力輸入端、斜齒輪、斜齒輪；所述斜齒輪與斜齒輪表面的齒相互嚙合形成傳動副；所述動力輸入端與斜齒輪傳動連接，以將動力通過斜齒輪傳送到斜齒輪的軸向的傳動軸。所述動力輸入端通過聯軸器組與斜齒輪傳動連接。所述縫紉機機頭還包括電機固定座，所述電機固定座為一U形座，包括一底面及兩個相對設置的側壁，所述側壁表面分別設有開口，U形座內設有相互嚙合的斜齒輪和斜齒輪設置于電機固定座的U形座內；所述開口中分別設置有軸承和聯軸器組；所述動力輸入端與所述聯軸器組傳動連接，調節軸穿插設置在軸承中，并與軸承的軸心部連接。所述縫紉機機頭還包括軸承固定座，所述軸承固定座一U形座，包括一底面及兩個相對設置的側壁；在側壁表面分別設有開口，開口中分別設置有軸承和軸承，軸承和軸承之間設有彈簧，傳動軸軸穿插設置在軸承和軸承內，并與斜齒輪的軸心部連接，在傳送軸上設有調節手柄，調節手柄通過支付螺絲與傳送軸連接。所述動力輸入端為電機。所述動力輸入端為電機。該實用新型可在一定程度上改善傳動效率低的問題，但是其結構過于復雜，工作穩定性差，實用性仍有待提高。

鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有反應靈敏迅速，工作穩定，傳動速度快效率高等顯著有益效果的電動機頭及背扣機，結構新穎合理，實用性強。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：

一種電動機頭，包括具有工作轉動軸的機頭主體和對工作轉動軸進行驅動的電機；所述電機包括殼體，處于殼體內與殼體連接的定子，和套設于定子內的轉子；所述殼體與所述機頭主體連接在一起，所述轉子通過同軸的傳動軸與所述工作轉動軸同軸連接在一起。

所述機頭主體具有供所述工作轉動軸伸出的動力輸入孔，所述工作轉動軸的外端同軸連接有加長連接軸，所述傳動軸與所述工作轉動軸通過所述加長連接軸連接在一起。

還包括手動驅動輪，所述殼體具有與所述轉子同軸并分處兩端的第一通孔和第二通孔，所述傳動軸穿過所述第一通孔并與此第一通孔通過軸承樞接在一起，所述手動驅動輪通過同軸的手動驅動軸與所述工作轉動軸同軸連接在一起，所述手動驅動軸穿過所述第二通孔并與此第二通孔通過軸承樞接在一起。

所述手動驅動軸的外端設有同軸且較細的連接螺桿，所述手動驅動輪形成有供所述連接螺桿穿過的連接孔，所述連接螺桿配設有鎖緊于所述連接孔外側的螺母。

所述電機為伺服電機，配設有控制器和轉速檢測器，所述電機與所述控制器通過第一連接線連接在一起，所述轉速檢測器與所述控制器通過第二連接線連接在一起。

所述轉速檢測器的檢測孔與所述連接螺桿的外端連接在一起，所述轉速檢測器通過固定架與所述機頭主體連接在一起。

所述殼體包括沿所述轉子軸向排列的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體與所述機頭主體連接在一起，所述第二殼體與所述第一殼體可拆裝連接在一起。

所述定子與所述第二殼體連接在一起。

一種背扣機，包括背扣機架體和設于背扣機架體上的縫紉機，所述縫紉機具有所述電動機頭。

所述背扣機架體包括機架，設于機架上的工作臺，對所述縫紉機進行送料的背扣送料裝置，和對背扣送料裝置進行供料的背扣供料裝置；所述縫紉機設于所述工作臺上。

采用上述技術方案后，本實用新型的電動機頭，突破傳統電動機頭的構造形式，在實際工作過程中，電機的殼體與機頭主體連在一起，并通過傳動軸直接對工作轉動軸進行同軸傳動，傳動更加直接，反應靈敏迅速，工作穩定，傳動速度快效率高，克服傳統電機通過皮帶等對機頭進行間接傳動而具有的反應遲鈍、傳動效率低等缺陷。與現有技術相比，本實用新型的電動機頭，其具有反應靈敏迅速，工作穩定，傳動速度快效率高等顯著有益效果，結構新穎合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的局部分解結構示意圖。

圖中：

1-機頭主體11-工作轉動軸111-加長連接軸12-動力輸入孔

2-電機21-殼體211-第一通孔212-第二通孔213-第一殼體214-第二殼體22-轉子221-傳動軸23-轉速檢測器231-固定架

3-手動驅動輪31-手動驅動軸311-連接螺桿32-連接孔

4-背扣機架體41-機架42-工作臺43-背扣供料裝置

5-縫紉機。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例進行詳細闡述。

本實用新型的一種電動機頭及背扣機，如圖1和2所示，包括具有工作轉動軸11的機頭主體1和對工作轉動軸11進行驅動的電機2。

電機2包括殼體21，處于殼體21內與殼體21連接的定子，和套設于定子內的轉子22；殼體21與機頭主體1連接在一起，轉子22通過同軸的傳動軸221與工作轉動軸11同軸連接在一起。本實用新型在實際使用過程中，電機2的殼體21與機頭主體1連在一起，并通過傳動軸221直接對工作轉動軸11進行同軸傳動，傳動更加直接，反應靈敏迅速，工作穩定，傳動速度快效率高，克服傳統電機通過皮帶等對機頭進行間接傳動而具有的反應遲鈍、傳動效率低等缺陷。

優選地，機頭主體1具有供工作轉動軸11伸出的動力輸入孔12，工作轉動軸11的外端同軸連接有加長連接軸111，傳動軸221與工作轉動軸11通過加長連接軸111連接在一起。通過加長連接軸111連接傳動軸221與工作轉動軸11可避免工作轉動軸11長度不夠連接不便等缺陷。

優選地，還包括手動驅動輪3，殼體21具有與轉子22同軸并分處兩端的第一通孔211和第二通孔212，傳動軸221穿過第一通孔211并與此第一通孔211通過軸承樞接在一起，手動驅動輪3通過同軸的手動驅動軸31與工作轉動軸11同軸連接在一起，手動驅動軸3穿過第二通孔212并與此第二通孔212通過軸承樞接在一起。本實用新型在實際使用過程中，工作人員可在不啟動電機2的情況下，手動操作手動驅動輪3通過手動驅動軸31對工作轉動軸11進行轉動驅動，便于對機械如縫紉機的針頭進行位置調節，操作更加靈活方便。

為了實現手動驅動輪3與手動驅動軸31的具體連接結構，優選地，手動驅動軸31的外端設有同軸且較細的連接螺桿311，手動驅動輪3形成有供連接螺桿311穿過的連接孔32，連接螺桿311配設有鎖緊于連接孔31外側的螺母(圖中未示出)，即螺母將手動驅動輪3鎖緊在手動驅動軸31的端部。

優選地，電機2為伺服電機，配設有控制器(圖中未示出)和轉速檢測器23，電機2與所述控制器通過第一連接線連接在一起，轉速檢測器23與所述控制器通過第二連接線連接在一起。本實用新型在實際使用過程中，伺服電機形式的電機2利用轉速檢測器23對電機2的轉速進行檢測，通過第二連接線將反饋檢測信號傳輸給控制器，控制器再通過第一連接線對電機發送控制信號進行相應的控制，工作更加順暢穩定、智能化。

優選地，轉速檢測器23的檢測孔與連接螺桿311的外端連接在一起，轉速檢測器23通過固定架231與機頭主體1連接在一起。本實用新型在實際使用過程中，連接螺桿311的轉動速度代表電機2的轉動速度，轉速檢測器23的檢測孔與連接螺桿311連接可對連接螺桿311的轉速進行檢測，而且固定架231可對轉速檢測器23進行固定，保持主體靜止穩定。

優選地，殼體21包括沿轉子22軸向排列的第一殼體213和第二殼體214，第一殼體213與機頭主體1連接在一起，第二殼體214與第一殼體213可拆裝連接在一起。此結構可便于工作人員根據對電機2進行拆裝，方便進行維護等操作，靈活方便。

為了實現定子與殼體21的具體連接結構，優選地，所述定子與第二殼體214連接在一起。

優選地，殼體21形成有供所述第一連接線穿過的線孔。

一種背扣機，如圖1和2所示，包括背扣機架體4和設于背扣機架體4上的縫紉機5，縫紉機5具有前述任一實施方式中的電動機頭。本實用新型在實際使用過程中，電機2的殼體21與機頭主體1連在一起，并通過傳動軸221直接對工作轉動軸11進行同軸傳動，傳動更加直接，反應靈敏迅速，工作穩定，傳動速度快效率高，克服傳統背扣機的電機通過皮帶等對機頭進行間接傳動而具有的反應遲鈍、傳動效率低等缺陷。

優選地，背扣機架體4包括機架41，設于機架41上的工作臺42，對縫紉機5進行送料的背扣送料裝置(圖中未示出)，和對背扣送料裝置進行供料的背扣供料裝置43；縫紉機5設于工作臺42上。本實用新型在實際使用過程中，背扣供料裝置43對背扣送料裝置進行供料，背扣送料裝置對縫紉機5進行送料，縫紉機5將背扣與布帶縫紉連接在一起。

本實用新型的電動機頭及背扣機，縫紉機的主體部分、機架、工作臺、背扣送料裝置和背扣供料裝置可優選為現有技術，但均可為配合本實用新型的技術方案而作適應性的結構調整；定子與殼體的具體連接方式可根據實際要求進行調整和設計；第一殼體和第二殼體的具體形式及相互連接方式等均可根據實際要求進行調整和設計；轉速檢測器和控制器的具體形式及與電機的相互配合連接關系等均可根據實際要求進行調整和設計；固定架的具體形式也可根據實際要求進行調整和設計；連接螺桿和螺母的具體尺寸等均可根據實際要求進行調整和設計；加長連接軸的具體形式、尺寸及其與傳動軸和工作轉動軸的連接方式等均可根據實際要求進行調整和設計；手動驅動輪和手動驅動軸的具體形式及相互連接方式等均可根據實際要求進行調整和設計；殼體與機頭主體的具體連接方式可根據實際要求進行調整和設計。

本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。