一種用于劍桿織機用軸承的軸向定位裝置的制作方法

本實用新型涉及一種紡織機械，具體說是涉及一種用于劍桿織機軸承的軸向精準定位裝置。

背景技術：

目前，軸承定位方式多采用軸肩、彈性擋圈、壓蓋、圓螺母和止動墊圈等方式進行軸向定位。當遇到結構極其緊湊，定位要求準確、裝拆不便的情況下，常規定位方式不太適用。為了解決上述問題，在現有技術中多采用高強度緊固膠將軸承固定到座孔內，而這種方式的不足之處是緊固膠固化時間長，粘接力有限，操作不當容易失效。

技術實現要素：

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種用于劍桿織機軸承的軸向精準定位裝置。該裝置不僅解決了用常規方法無法進行軸承外圈的軸向定位的問題，同時還具有結構簡單、安裝拆卸方便、定位精確、工作穩定可靠的優點。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型劍桿織機用軸承的軸向定位裝置包括一個開口式結構的軸向定位環和一個圓柱銷；所述軸向定位環的開口端以相對設置的方式分別加工有弧形凹槽，兩個相對設置的弧形凹槽共同構成用于穿裝圓柱銷的對開式圓孔，且所述圓柱銷的直接大于兩個相對設置的弧形凹槽槽底之間的距離。

本實用新型在所述圓柱銷為加工有內螺紋的中空柱體結構。

本實用新型通過內螺紋圓柱銷使定位環膨脹，使得定位環與軸承安裝孔的間隙配合變為過盈配合，從而實現軸承外圈的軸向精準定位。此結構比常規固定方式更精確，用于軸承外圈定位要求準確而常規方法不便定位的場合。

更具體說，軸承安裝孔尺寸公差為H7，定位環尺寸公差為h6，與軸承安裝孔為間隙配合。首先將軸承用套筒輕輕壓入安裝孔內，直至軸承外圈緊密接觸安裝孔內定位軸肩端面，然后將定位環推進安裝孔，直至與軸承外圈端面緊密接觸，再將內螺紋圓柱銷對準定位環上的對開式圓孔，輕輕敲擊內螺紋圓柱銷，當內螺紋圓柱銷的端面與定位環的端面對齊后，整個安裝過程完畢。內螺紋圓柱銷外徑φ6，定位環開槽圓孔直徑為φ5.7，經過計算，定位環和軸承安裝孔的過盈量在0. 1mm左右，定位環和安裝孔能牢固的固定在一起，從而實現軸承外圈雙端面的精準定位。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型在用常規方法無法進行軸承外圈的軸向定位的情況下，可實現軸承的雙向精準定位，同時還具有結構簡單、安裝拆卸方便、定位精確、工作穩定可靠的優點。

附圖說明

圖1是內螺紋圓柱銷結構圖。

圖2是定位環結構圖。

圖3是定位環與內螺紋圓柱銷的裝配示意圖。

圖4是實際應用結構圖。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1、2、3所示，本實用新型劍桿織機用軸承的軸向定位裝置包括一個開口式結構的軸向定位環2和一個內螺紋圓柱銷1；所述軸向定位環的開口端以相對設置的方式分別加工有弧形凹槽，兩個相對設置的弧形凹槽共同構成用于穿裝內螺紋圓柱銷的對開式圓孔，且所述內螺紋圓柱銷的直接大于兩個相對設置的弧形凹槽槽底之間的距離。采用內螺紋圓柱銷的目的為拆卸方便，拆卸時先將一個GB70 M4的螺釘旋入定位環，再用工具將內螺紋圓柱銷拔出，再將定位環輕輕拿出。

本實用新型的具體安裝使用方式如下：

首先將軸承用套筒輕輕壓入座孔內，直至軸承外圈緊密接觸座孔內定位肩端面。然后將定位環推進座孔，直至與軸承外圈端面緊密接觸。將內螺紋圓柱銷對準到定位環上的開槽圓孔，輕輕敲擊內螺紋圓柱銷，當內螺紋圓柱銷的端面與定位環的端面對齊后，整個安裝過程完畢。內螺紋圓柱銷外徑φ6，定位環開槽圓孔直徑為φ5.7，經過計算，定位環和軸承安裝座孔的過盈量在0.1mm左右，定位環和座孔能牢固的固定在一起，從而實現軸承外圈雙端面的精準定位。