一種開門式染色機的制作方法

本實用新型涉及針刺地毯的紗線染色工藝，特別涉及一種開門式染色機。

背景技術：

在針刺地毯的生產過程中，在坯布上不同位置針刺各種不同顏色的紗線，使針刺地毯上形成各式的花紋，因此需要先用染色機將不同的紗線染成不同的顏色。

現有的染色機大體工作如下，需要先將紗線掛在染色機內，將染料與冷水一同注入染色機內，使紗線浸泡在稀釋完成的染料中，染色機對內部的染料加熱，加熱原理與高壓鍋相似，被加熱的染料加速侵入紗線，使得紗線快速染色，染色完成后將染料排出后，等染色機內腔與紗線冷卻，將紗線取出，完成整個紗線染色工藝。

在染色時，需要將染色機的內腔注滿稀釋后的染料，因此對染色機箱體與箱門的密封性有一定的要求，防止染料的外泄，更防止染色機內的氣壓不足而導致加熱問題，因此本實用新型公開一種密封方式嗎，保證密封性。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種保證密封性的開門式染色機。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種開門式染色機，包括箱體以及鉸接在箱體上的箱門，箱門與箱體之間夾持有密封圈，密封圈沿箱門邊緣設置且與箱門固接，箱體在與箱門鉸接的另一側連接有限位桿，限位桿沿自身軸向與箱門固定，限位桿螺紋連接有將箱門以及密封圈抵緊在箱體上的主壓塊。

通過采用上述方案，當箱門關閉時，限位桿和鉸接結構分別位于箱門的兩側，轉動主壓塊將箱門壓在箱體上，而鉸接本身就將箱門連接在箱門上，兩者共同作用將箱門與箱體將密封圈夾緊，密封圈受壓變形從而彌補箱門與箱體間的間隙，保證開門式染色機的密封性。

較佳的，箱門在與箱體鉸接的另一側固接有限位套，限位套側面開有供限位桿插入的缺口，主壓塊和限位套遠離箱體一側抵接。

通過采用上述方案，限位套套設在轉動塊外，使用限位套與主壓塊連接，增大主壓塊的接觸面積，保證主壓塊將箱門壓緊。

較佳的，限位桿遠離主壓塊一端與箱門鉸接。

通過采用上述方案，需要關閉箱門時，先將箱門閉合，再轉動限位桿，將限位桿從缺口插入限位套中，相對于直接轉動箱門使限位套插到限位桿外，更加快捷方便，便于設置。

較佳的，箱體與箱門鉸接一側鉸接有轉動桿，箱門在連接限位套另一側固接有套設在轉動桿外的滑移套，轉動桿在滑移套遠離箱體一側螺紋連接有副壓塊，副壓塊與滑移套抵接。

通過采用上述方案，當關閉箱門后，轉動主壓塊與副壓塊，主壓塊和副壓塊分別擠壓箱門兩側，使得箱門兩側受力均勻，從而使得箱門與箱體完全相互平行、密封圈各個部分的形變保持一致，從而防止因為箱門一側受力過大而導致另一側翹起的現象，保證了開門式染色機的氣密性。

較佳的，主壓塊與副壓塊兩側均固接有轉動把手。

通過采用上述方案，轉動把手增大了轉動主、副壓塊的轉動力臂，便于了轉動主、副壓塊，從而便于使用主、副壓塊通過箱門對密封圈施加更大的壓力，使密封圈變形更大，保證箱體與箱門的氣密性。

較佳的，箱體在轉動桿兩側均固接有安裝板，轉動桿包括豎直部以及沿徑向與豎直部固接的水平部，豎直部兩端分別與兩塊安裝板軸向固定，水平部與滑移套插接。

通過采用上述方案，利用安裝板安裝轉動桿，限定轉動桿的轉動路徑，當箱門關閉時，克服密封圈受壓產生的發作力，拉住轉動桿，保證箱門與箱體連接穩固。

較佳的，兩塊安裝板在遠離箱體一側跨設有限位板，限位板與安裝板固接。

通過采用上述方案，限位板限定轉動桿的轉動角度，防止因箱門轉動角度過大而與箱體碰撞。

較佳的，密封圈遠離箱門一側開有安裝槽，安裝槽兩側形成有與箱體抵接的抵接端，安裝槽內連接有與箱門固定的螺釘。

通過采用上述方案，一方面通過螺釘完成了密封圈與箱門的固定，另一方面安裝槽為抵接端的變形提供了伸縮空間，便于了密封圈變形而彌補縫隙。

較佳的，箱門遠離密封圈一側鑄造有加強筋，螺釘與加強筋螺紋連接。

通過采用上述方案，加強筋一方面加固了箱門，保證箱門不會因箱體內壓力而變形，從而保證了箱門與箱體的貼合；另一方面，加強筋加深了螺釘的旋入深度，防止密封圈從箱門上脫離。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：關閉箱門后，同時逐漸旋緊主壓塊、副壓塊，保證密封圈的抵接端兩側上下均受壓穩定，從而保證密封圈變壓一致并將間隙密封。

附圖說明

圖1是關閉狀態下開門式染色機結構示意圖；

圖2是部分開啟狀態下開門式染色機結構示意圖；

圖3是箱門零件圖。

圖中，1、箱體；11、安裝板；111、通孔；12、中心軸；2、箱門；21、滑移套；22、限位套；221、缺口；23、加強筋；3、轉動桿；31、豎直部；32、水平部；33、副壓塊；4、限位桿；41、主壓塊；5、螺紋孔；6、轉動把手；7、密封圈；71、安裝槽；72、抵接端；8、螺釘；9、限位板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種開門式染色機，如圖1和圖2所示，包括箱體1以及封閉箱體1的箱門2。

箱體1一側由上至下通過安裝板11均勻安裝有三個轉動桿3，轉動桿3包括豎直部31以及沿徑向與豎直部31焊接的水平部32。安裝板11位于每個豎直部31上、下兩側并與箱體1焊接。水平設置的安裝板11開有同軸設置的通孔111，兩個豎直設置的通孔111間跨設有中心軸12。中心軸12兩端分別與通孔111過盈配合，而中部貫穿成空心圓柱狀的豎直部31，從而轉動桿3鉸接在箱體1上。

箱門2一側焊接有與轉動桿3對應的滑移套21，滑移套21成空心圓柱狀并一一套設在水平部32外，水平部32遠離豎直部31一端螺紋連接有副壓塊33，副壓塊33可以與滑移套21遠離箱體1的端面抵接，從而防止滑移套21從轉動桿3上滑出。兩塊安裝板11還在遠離箱體1一側焊接有限位板9，限位板9跨設在每組兩個安裝板11間，限制轉動桿3的轉動角度。

箱體1在連接轉動桿3的另一側鉸接有三個限位桿4，限位桿4與轉動桿3相互對側，且限位桿4的形狀以及鉸接方式均與轉動桿3一致，本實施例不再贅述。

箱門2在連接滑移套21的另一側焊接有限位套22。限位套22成中心圓柱狀，且周面上開有從圓柱一端延伸至另一端的缺口221。限位桿4從缺口221進入限位套22內，并在遠離箱體1一側螺紋連接有主壓塊41，主壓塊41可以與限位套22遠離箱門2的端面抵接，從而完全將箱門2固定。

主壓塊41與副壓塊33形狀一致，均成圓臺狀并沿中心軸線開有用于連接的螺紋孔5，兩側沿法向鑄造有傾斜設置的轉動把手6。

結合圖3所示，箱門2上安裝有當箱門2關閉時夾持于箱門2與箱體1之間的密封圈7，密封圈7成空心長方片狀，其遠離箱門2一側開有安裝槽71，從而在安裝槽71兩側形成有與箱體1抵接的抵接端72，安裝槽71內連接有與箱門2固定的螺釘8。螺釘8貫穿密封圈7的同時，并與箱門2以及鑄造在箱門2上的加強筋23螺紋連接，保證螺釘8的螺紋深度。

開門式染色機內的加熱系統以及供染料進出的管路等均采用現有技術，本文不再贅述。

工作過程如下:當關閉箱門2后，轉動限位桿4，使限位桿4從缺口221進入限位套22的缺口221中，然后逐漸擰緊三個主壓塊41和三個副壓塊33，即先初步一一擰緊主壓塊41和副壓塊33，再進一步一一擰緊主壓塊41和副壓塊33，最后在完全擰緊主壓塊41與副壓塊33，這樣使主壓塊41與副壓塊33施力均勻地將箱門2抵接在箱體1上，使密封圈7的抵接端72受壓變形，將箱體1與箱門2的間隙密封;當需要開啟箱門2時，先旋松主壓塊41，使主壓塊41與限位套22分離，并轉動限位桿4從缺口221中轉出，再旋松副壓塊33即可打開箱門2。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。