一種變頻無極調速的電腦縫紉平車的制作方法

本實用新型涉及電腦縫紉平車領域，具體為一種變頻無極調速的電腦縫紉平車。

背景技術：

目前的電腦縫紉平車在調速的時候結構比較麻煩，調速的范圍也有限，精度也不是很準，所以在工作的時候效率和質量不是很高，不適合在要求的精度高，質量優的場合。為此，我們提出一種變頻無極調速的電腦縫紉平車。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種變頻無極調速的電腦縫紉平車，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種變頻無極調速的電腦縫紉平車，包括縫紉頭、設備外殼和變頻器，所述設備外殼的前端設置有縫紉頭，所述縫紉頭的上端安裝著連接頭且該連接頭通過線連接著縫紉線圈，所述縫紉線圈可設置若干個，且放置在設備外殼的上端，所述縫紉頭的下端設有縫紉針，所述縫紉針通過線連接著縫紉線圈，所述設備外殼的另一端設置有縫紉驅動輪，所述縫紉驅動輪通過皮帶連接著電機皮帶輪，所述電機皮帶輪安裝著變頻電機的輸出軸上，所述變頻電機固定在工作平臺的下端，所述變頻電機的一側安裝著變頻器，并通過導線相互連接，所述變頻器固定在工作平臺的下端，所述工作平臺的下端支撐著設備底座，所述變頻器上安裝了調速按鈕并通過導線相互連接。

進一步的，所述工作平臺的一端設置有延伸臺，所述延伸臺采用平板木質材料制成。

進一步的，所述設備底座的下端安裝著移動輪，所述移動輪采用萬向輪。

進一步的，所述設備外殼固定安裝在工作平臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該電腦縫紉平車通過變頻電機驅動，并通過變頻器對變頻電機進行調速，用戶通過調制調速按鈕，可達到無極調速的功能，使得可以適合大多數類型的縫紉，延伸臺可以延長工作平臺，讓工作平臺的空間變得更大，方便了工作人員的工作。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖中：1-設備底座；2-工作平臺；3-延伸臺；4-移動輪；5-縫紉頭；6-縫紉針；7-設備外殼；8-縫紉線圈；9-縫紉驅動輪；10-皮帶；11-電機皮帶輪；12-變頻電機；13-變頻器；14-調速按鈕。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種變頻無極調速的電腦縫紉平車，包括縫紉頭5、設備外殼7和變頻器13，所述設備外殼7的前端設置有縫紉頭5，所述縫紉頭5的上端安裝著連接頭且該連接頭通過線連接著縫紉線圈8，所述縫紉線圈8可設置若干個，且放置在設備外殼7的上端，所述縫紉頭5的下端設有縫紉針6，所述縫紉針6通過線連接著縫紉線圈8，所述設備外殼7的另一端設置有縫紉驅動輪9，所述縫紉驅動輪9通過皮帶10連接著電機皮帶輪11，所述電機皮帶輪11安裝著變頻電機12的輸出軸上，所述變頻電機12固定在工作平臺2的下端，所述變頻電機12的一側安裝著變頻器13，并通過導線相互連接，所述變頻器13固定在工作平臺2的下端，所述工作平臺2的下端支撐著設備底座1，所述變頻器13上安裝了調速按鈕14并通過導線相互連接。

進一步的，所述工作平臺2的一端設置有延伸臺3，所述延伸臺3采用平板木質材料制成，延伸臺3可以讓工作平臺2空間變大，并且延伸臺3材料體積輕，防止掉落。

進一步的，所述設備底座1的下端安裝著移動輪4，所述移動輪4采用萬向輪，移動輪4可以讓設備自由推動移動。

進一步的，所述設備外殼7固定安裝在工作平臺2，使得可以有效固定住設備外殼7，防止設備外殼7松動。

工作原理：通過變頻電機12的驅動來轉動電機皮帶輪11，電機皮帶輪11通過皮帶讓縫紉驅動輪9轉動，縫紉驅動輪9可以驅動縫紉頭5工作，使得可以讓縫紉針6對服裝進行縫紉，變頻電機12通過變頻器13來調速，變頻器13通過改變輸入的頻率來改變變頻電機12的轉速，調速按鈕14可以手動調制變頻器13的輸出頻率。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。