本發明屬于織物功能整理領域，特別涉及一種精紡毛織物溶膠-凝膠法拒水整理方法。
背景技術：
：羊毛織物由于其良好的保暖性與舒適性而受到消費者的喜愛，發展也逐漸趨向輕薄化、高檔化、功能化。精紡毛織物由于其手感豐滿、風格新穎、呢面細膩、舒適保暖等特點深受歡迎。隨著人們生活水平的不斷提高，紡織品的發展已由簡單的保暖而向功能化逐漸轉變。為適應市場需求，功能性毛紡織品也開始受到重視。拒水整理是功能紡織品一個重要的發展方向。通過纖維表面的改性降低其臨界表面張力，對表面張力較大的水產生較大的接觸角，從而達到拒水的目的。毛織物外形挺括，立體感強，為了保持其外觀形狀，防止水洗后變色、掉色、起皺、縮水變形等，通常需要干洗。將毛織物經過拒水整理，可減少其洗滌次數，從而改善織物的附加價值。很多方法都可實現毛織物的拒水整理，如等離子體技術、化學氣相沉積技術、酶處理技術、溶膠-凝膠技術等。等離子體技術及化學氣相沉積技術對設備要求較高。相較而言，溶膠-凝膠技術操作方便，設備要求簡單，且工藝靈活、簡潔，便于調整。因此，溶膠-凝膠法用于精紡毛織物的拒水工藝具有較好的現實意義與實際應用價值。技術實現要素：本發明所要解決的技術問題是提供一種精紡毛織物溶膠-凝膠法拒水整理方法，該方法采用一步法對精紡毛織物進行拒水整理，工藝流程簡單，節約成本，拒水效果好，適合工業化生產，經濟效益好，具有良好的應用前景。本發明的一種精紡毛織物溶膠-凝膠法拒水整理方法，包括：(1)將次亞磷酸鈉溶液與檸檬酸溶液等體積混合得到CA整理液，將精紡毛織物按浴比1:8～12浸入CA整理液中浸漬50-60min，烘干；(2)按浴比1:8～12稱取去離子水，加入乙酸與殼聚糖攪拌均勻，然后加入甲基三甲氧基硅烷與十二烷基苯磺酸鈉，繼續攪拌，再加入硅烷偶聯劑，繼續攪拌，最后加入拒水劑，得到改性二氧化硅水溶膠；其中，乙酸、殼聚糖、甲基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸鈉與去離子水的添加比例為10～30ml:8～12g:20～50g:1.0～1.5×10-3mol:1000ml；(3)將經步驟(1)處理的精紡毛織物浸入步驟(2)的改性二氧化硅水溶膠中浸漬10～30min，烘干，即可。所述步驟(1)中的次亞磷酸鈉溶液與檸檬酸溶液的濃度均為50～70g/L。所述步驟(1)中的烘干具體為70～90℃預烘5min，130～160℃烘焙2～5min，水洗并在50～70℃下烘干。所述步驟(2)中的硅烷偶聯劑為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560，加入濃度為1～3vol％。所述步驟(2)中的拒水劑為十六烷基三甲氧基硅烷，加入濃度為0.5～1.5vol％。所述步驟(3)中的烘干具體為60～90℃預烘4～6min，130～160℃烘焙2～5min，水洗并在50～70℃下烘干。本發明采用對設備要求不高的溶膠-凝膠法對精紡毛織物進行拒水整理。首先采用多元羧酸對羊毛織物預處理，使羊毛纖維與檸檬酸發生反應從而改善溶膠在織物表面的良好吸附。溶膠-凝膠法在織物表面形成一層多孔結構的凝膠膜，納米溶膠粒子形成三維網狀結構，且加入的拒水劑對納米溶膠進行改性處理，從而賦予織物良好的拒水效果。考慮到本發明的目標對象為精紡毛織物，因此采用檸檬酸對羊毛織物進行預處理，檸檬酸價格便宜，應用范圍廣，通過檸檬酸與羊毛織物反應從而增加羊毛纖維的自由羧基含量，進而提高二氧化硅溶膠在織物表面的吸附，提高織物的耐洗性。另外為簡化生產工藝步驟，采用一步法制備改性二氧化硅水溶膠，拒水劑選用十六烷基三甲氧基硅烷，與二氧化硅發生交聯反應，因此經過溶膠浸漬的織物賦予了良好的拒水效果，并且硅烷偶聯劑的加入進一步改善織物的耐洗性能。有益效果(1)本發明采用一步法制備改性二氧化硅水溶膠賦予精紡毛織物良好的拒水效果，并且為提高溶膠的吸附，采用多元羧酸對羊毛織物預處理；(2)本發明所使用的十六烷基三甲氧基硅烷是對環境友好的拒水整理劑，并且設備要求及工藝流程簡單，節約成本，拒水效果好；(3)本發明工藝簡單，適合于工業化生產，經濟效益好，具有良好的應用前景。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。精紡毛織物規格：羊毛98％，萊卡2％，紗支64s/2×64s/2，克重：345g/m2。化學試劑：次亞磷酸鈉，一水(AR，國藥集團化學試劑有限公司)，一水合檸檬酸(AR，國藥集團化學試劑有限公司)，乙酸(AR，上海凌峰化學試劑有限公司)，殼聚糖(BR，國藥集團化學試劑有限公司)，γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)(RG，國藥集團化學試劑有限公司)，甲基三甲氧基硅烷(RG，上海泰坦科技股份有限公司)，十二烷基苯磺酸鈉(AR，國藥集團化學試劑有限公司)，氨水(AR，上海凌峰化學試劑有限公司)，十六烷基三甲氧基硅烷(RG，上海泰坦科技股份有限公司)，詳情見表1.表1藥品規格實施例1第一步：精紡毛織物預處理(1)次亞磷酸鈉與檸檬酸分別與去離子水配制成濃度為60g/L的溶液，兩者以1:1等體積等濃度混合成CA整理液。(2)將精紡毛織物浸入CA整理液浸漬60min，80℃下預烘5min，150℃下烘焙3min，水洗并在60℃下烘干。第二步：制備改性二氧化硅水溶膠50mL去離子水中加入1mL醋酸混合，室溫下，在恒溫磁力攪拌器650r/min下加入0.5g殼聚糖攪拌均勻。滴加1.5mL甲基三甲氧基硅烷(1.5g)，稱量0.03g十二烷基苯磺酸鈉并攪拌反應3h，加入1mLKH-560攪拌1.5h，最后加入0.5mL十六烷基三甲氧基硅烷攪拌反應1.5h，室溫陳化12h即得到改性的二氧化硅水溶膠。第三步：精紡毛織物溶膠浸漬整理將預處理后的精紡毛織浸入改性的二氧化硅水溶膠浸漬20min，80℃預烘5min，150℃烘焙3min，水洗并在60℃下烘干，得到經拒水整理的精紡毛織物。織物拒水接觸角測試及噴淋效果見下表2：表2名稱接觸角噴淋等級精紡毛織物(原樣)親水0精紡毛織物(羧酸預處理)親水0精紡毛織物(溶膠整理)拒水(142.7°)100實施例2第一步：精紡毛織物預處理(1)次亞磷酸鈉與檸檬酸分別與去離子水配制成濃度為60g/L的溶液，兩者以1:1等體積等濃度混合成CA整理液。(2)將精紡毛織物浸入CA整理液浸漬60min，80℃下預烘5min，150℃下烘焙3min，水洗并在60℃下烘干。第二步：制備改性二氧化硅水溶膠50mL去離子水中加入1mL醋酸混合，室溫下，在恒溫磁力攪拌器650r/min下加入0.5g殼聚糖攪拌均勻。滴加1.5mL甲基三甲氧基硅烷(1.5g)，稱量0.03g十二烷基苯磺酸鈉并攪拌反應3h，加入1mLKH-560攪拌1.5h，最后加入0.25mL十六烷基三甲氧基硅烷攪拌反應1.5h，室溫陳化12h即得到改性的二氧化硅水溶膠。第三步：精紡毛織物溶膠浸漬整理將預處理后的精紡毛織浸入改性的二氧化硅水溶膠浸漬20min，80℃預烘5min，150℃烘焙3min，水洗并在60℃下烘干，得到經拒水整理的精紡毛織物。織物拒水接觸角測試及噴淋效果見下表3：表3名稱接觸角噴淋等級精紡毛織物(原樣)親水0精紡毛織物(羧酸預處理)親水0精紡毛織物(溶膠整理)拒水(137.8°)80實施例3第一步：精紡毛織物預處理(1)次亞磷酸鈉與檸檬酸分別與去離子水配制成濃度為60g/L的溶液，兩者以1:1等體積等濃度混合成CA整理液。(2)將精紡毛織物浸入CA整理液浸漬60min，80℃下預烘5min，150℃下烘焙3min，水洗并在60℃下烘干。第二步：制備改性二氧化硅水溶膠50mL去離子水中加入1mL醋酸混合，室溫下，在恒溫磁力攪拌器650r/min下加入0.5g殼聚糖攪拌均勻。滴加1.5mL甲基三甲氧基硅烷(1.5g)，稱量0.03g十二烷基苯磺酸鈉并攪拌反應3h，加入1mLKH-560攪拌1.5h，最后加入0.75mL十六烷基三甲氧基硅烷攪拌反應1.5h，室溫陳化12h即得到改性的二氧化硅水溶膠。第三步：精紡毛織物溶膠浸漬整理將預處理后的精紡毛織浸入改性的二氧化硅水溶膠浸漬20min，80℃預烘5min，150℃烘焙3min，水洗并在60℃下烘干，得到經拒水整理的精紡毛織物。織物拒水接觸角測試及噴淋效果見下表4：表4名稱接觸角噴淋等級精紡毛織物(原樣)親水0精紡毛織物(羧酸預處理)親水0精紡毛織物(溶膠整理)拒水(140.6°)80綜合實施例1～3的結果進行分析，可以得出以下結論：(1)拒水劑的用量影響最終的整理效果；(2)精紡毛織物經過溶膠拒水整理可達到良好的拒水效果，噴淋等級最高可達100。當前第1頁1 2 3