一種布料對折壓燙機構用拉動壓燙裝置的制作方法

本發明涉及紡織設備技術領域，更具體的說涉及一種布料對折壓燙機構用拉動壓燙裝置。

背景技術：
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布料加工過程中，其中需要將布料進行對折，現有的方式一般都是人工對折，再進行人工燙平，其人工壓燙效果并不理想，而且繁瑣，布料較大的時候，人工壓燙不均勻，壓燙麻煩，而且整齊度不高。

技術實現要素：
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本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種布料對折壓燙機構用拉動壓燙裝置，它可以將從導向筒下落的對折好的布料進行自動拉動并壓燙定型，效率高，效果好，降低人工勞動量。

本發明解決所述技術問題的方案是：

一種布料對折壓燙機構用拉動壓燙裝置，包括機架，所述機架的頂板的中部具有豎直插槽，豎直插槽的底端的周圍的機架的頂板的底面固定有導向筒；

所述機架的下方固定有底部支撐板，底部支撐板處于機架的頂板的正下方，底部支撐板的前后兩側頂面上固定有無桿氣缸，兩個無桿氣缸的推塊的頂面上固定有移動抓取塊，下夾持桿的兩端固定在兩個移動抓取塊的下部，兩個移動抓取塊的上部設有調節塊，上夾持桿的兩端插套在對應的調節塊中，上夾持桿與下夾持桿上下對應，兩個無桿氣缸之間的底部支撐板上固定有水平支撐塊，水平支撐塊處于導向筒的右側，水平支撐塊的正上方的機架上固定有中部支撐板，中部支撐板的頂面上固定有多個調節氣缸，調節氣缸的推桿穿過中部支撐板并固定有加熱板，加熱板的底面固定有壓板，壓板處于水平支撐塊的正上方。

所述豎直插槽和導向筒的內側壁上均固定有自潤滑層。

所述水平支撐塊的頂面固定有保護層。

所述移動抓取塊的頂面中部具有中心調節通槽，調節塊插套在中心調節通槽中，調節塊的兩側壁上具有滑動凸塊，滑動凸塊插套在中心調節通槽的內側壁上具有的側豎直滑槽中，移動抓取塊的頂面固定有上蓋板，上蓋板的頂面中部固定有伸縮調節氣缸，伸縮調節氣缸的推桿穿過上蓋板并固定在調節塊的頂面上，調節塊的中部具有插接通孔，上夾持桿的端部插套在插接通孔中，上夾持桿的端部外側壁緊貼插接通孔的內側壁。

所述底部支撐板的后壁面上固定有第一輔助板和第二輔助豎直板，第一輔助板與導向筒相對應，第一輔助板的后端固定有第一推動氣缸，第一推動氣缸的推桿的端部固定有推動塊，推動塊的前端下部固定有圓柱推塊，圓柱推塊與上夾持桿的端部相對應；

所述底部支撐板的后部固定有第一導向塊和第二導向塊，第一導向塊的中部具有第一主導向孔，第一主導向孔與圓柱推塊相對應并與調節塊的插接通孔相對應；

所述第二導向塊中部具有第二主導向孔，推桿氣缸固定在第二輔助豎直板上，推桿氣缸的推桿穿過第二輔助豎直板并與第二主導向孔相對應，第二導向塊處于底部支撐板的右端于無桿氣缸的右端推動限定位置相對應。

本發明的突出效果是：

與現有技術相比，它可以將從導向筒下落的對折好的布料進行自動拉動并壓燙定型，效率高，效果好，降低人工勞動量。

附圖說明：

圖1是本發明的局部結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本發明的底部支撐板處的局部俯視圖；

圖4是第一推動氣缸的圓柱推塊與中部導向支撐塊之間的局部結構示意圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖4所示，一種布料對折壓燙機構用拉動壓燙裝置，包括機架10，所述機架10的頂板的中部具有豎直插槽15，豎直插槽15的底端的周圍的機架10的頂板的底面固定有導向筒16；

所述機架10的下方固定有底部支撐板20，底部支撐板20處于機架10的頂板的正下方，底部支撐板20的前后兩側頂面上固定有無桿氣缸21，兩個無桿氣缸21的推塊的頂面上固定有移動抓取塊22，下夾持桿23的兩端固定在兩個移動抓取塊22的下部，兩個移動抓取塊22的上部設有調節塊24，上夾持桿25的兩端插套在對應的調節塊24中，上夾持桿25與下夾持桿23上下對應，兩個無桿氣缸21之間的底部支撐板20上固定有水平支撐塊26，水平支撐塊26處于導向筒16的右側，水平支撐塊26的正上方的機架10上固定有中部支撐板27，中部支撐板27的頂面上固定有多個調節氣缸28，調節氣缸28的推桿穿過中部支撐板27并固定有加熱板281，加熱板281的底面固定有壓板282，壓板282處于水平支撐塊26的正上方。

進一步的說，所述豎直插槽15和導向筒16的內側壁上均固定有自潤滑層1。

進一步的說，所述水平支撐塊26的頂面固定有保護層261。

進一步的說，所述移動抓取塊22的頂面中部具有中心調節通槽221，調節塊24插套在中心調節通槽221中，調節塊24的兩側壁上具有滑動凸塊241，滑動凸塊241插套在中心調節通槽221的內側壁上具有的側豎直滑槽222中，移動抓取塊22的頂面固定有上蓋板223，上蓋板223的頂面中部固定有伸縮調節氣缸224，伸縮調節氣缸224的推桿穿過上蓋板223并固定在調節塊24的頂面上，調節塊24的中部具有插接通孔，上夾持桿25的端部插套在插接通孔中，上夾持桿25的端部外側壁緊貼插接通孔的內側壁。

進一步的說，所述底部支撐板20的后壁面上固定有第一輔助板30和第二輔助豎直板31，第一輔助板30與導向筒16相對應，第一輔助板30的后端固定有第一推動氣缸32，第一推動氣缸32的推桿的端部固定有推動塊33，推動塊33的前端下部固定有圓柱推塊34，圓柱推塊34與上夾持桿35的端部相對應；

所述底部支撐板20的后部固定有第一導向塊36和第二導向塊37，第一導向塊36的中部具有第一主導向孔，第一主導向孔與圓柱推塊34相對應并與調節塊24的插接通孔相對應；

所述第二導向塊37中部具有第二主導向孔，推桿氣缸38固定在第二輔助豎直板31上，推桿氣缸38的推桿穿過第二輔助豎直板37并與第二主導向孔相對應，第二導向塊37處于底部支撐板20的右端于無桿氣缸21的右端推動限定位置相對應。

工作原理：通過將對折后的布料從導向筒16中下落，當對折后的布料的下端伸出導向筒16后并靠近下夾持桿23，此時，通過第一推動氣缸32的推桿推動，將第一輔助板30的中部固定有的中部導向支撐塊50的上凹槽51上放置的上夾持桿25推動，此時的上夾持桿25的前端插套在第一導向塊36的第一主導向孔中，通過圓柱推塊34推動，使得上夾持桿25穿過布料的下端的折疊端處，上夾持桿25的兩端插套在對應的兩個調節塊24的插接通孔中，完成固定，然后，通過伸縮調節氣缸224的推桿推動，使得布料的下端折疊端處夾持在上夾持桿25與下夾持桿23之間，然后，通過兩個無桿氣缸21運行，將布料拖動向右移動，當上夾持桿25與下夾持桿23經過壓板282后，調節氣缸28的推桿推動，使得壓板282壓在布料上，布料壓在保護層261上，實現燙壓，隨著布料向右移動，其左端的布料逐步的被壓燙定型，其中壓板282的壓力小于保護層261與壓板282對布料的摩擦力，因此在拉動時，布料不會夾持住；

完成后，伸縮調節氣缸224的推桿回縮，通過推桿氣缸38的推桿推動，將上夾持桿25向前頂出部分，然后人工拉出即可，這樣，人即可拿取折疊并燙好的布料了，非常方便。

最后，以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。