一種不定向水刺針織面料及其加工方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種針織面料的加工方法，具體地，涉及一種不定向水刺針織面料及 其加工方法。
【背景技術】
[0002] 水刺法技術是九十年代中期發展起來的一種織物整理的新工藝。1995年美國的 BBA公司開發了對織物表面進行處理的水刺工藝，并與Fleissner公司簽署了此項技術的 獨家機器供應商的合作協議。利用此工藝，通過水刺來對織物表面進行處理，可以對織物的 結構與性能有積極的影響。
[0003] 水刺設備為德國開發的AquaTex水刺機，該工藝的原理為：水刺機射流噴網由直 徑為0. lmm-0. 5mm的噴射孔噴出的連續水流組成的水簾，噴射間距40孔/英寸-80孔/英 寸，將織物通過網簾或滾筒輸送到橫跨整個幅寬的噴射水簾下面，使織物的一面或兩面受 到高壓水流的噴射作用。
[0004] 多年來，水刺法技術成為一種重要的非織布加工工藝，廣泛應用于醫療衛生產品 和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。目前，水刺法技術依然朝著非織造行業發展，向著高速 等、高質量、滾筒式水刺邁進。
[0005] 因此，目前阻礙水刺技術發展的原因主要有以下幾點：
[0006] 首先，缺少大型高速度、高質量、高質量梳理機，并且水刺法工藝生產流程長，水刺 設備復雜，占地面積大，水質要求高。
[0007] 如：將傳統的水刺工藝應用于無紡布織造時，從纖維形成面料的過程中，該水刺設 備工作強度高，時間長。水流的速度要達到100-300m/s，時間要1個小時以上。
[0008] 其次，雖然水刺法技術用于非織造布的粘合已有25年以上歷史，但是，由于該技 術的局限性，往往僅能應用于非織布的加工中，水刺法在針織物領域的應用還是空白，所以 有很大的研宄與開發空間。
[0009] 如何利用水刺法工藝，應用于針織面料后整處理，成為紡織面料整理功能的新難 題、新技術。
【發明內容】
[0010] 本發明旨在克服上述缺陷，提供一種不定向水刺法針織面料及其加工方法，通過 研宄針織面料多元化結構使用不同水刺加工工藝。
[0011] 本發明結合水刺法，針對針織面料的多元化結構特性，不同于機織物經煒向結構， 研宄水刺法對針織面料進行不定向水刺加工工藝，實現針織面料物理性能的改善，實現機 織面料從紗線強度，吸濕性，手感及外觀大大得到提高。同時，降低了成本，減少了對環境的 污染。
[0012] 本發明提供了一種不定向水刺針織面料，其特征在于：采用水刺加工法對已織造 好的針織面料進行后整理的處理。
[0013] 優選的，該水刺加工為針織面料成品前的前一道工序。將該步驟設置在面料成品 前一道加工，可避免針織面料其它整理、處理過程（如：染色等加工工序）對面料品質的影 響。
[0014] 此外，本發明還提供了上述不定向水刺針織面料的加工方法，其典型的加工步驟 為：針織面料先后經面料前處理、染色、烘干、焙烘、水刺加工、烘干的工序。
[0015] 其中，前處理、染色、烘干等工序均可采用常規染整工藝方法進行。
[0016] 另外，在本發明提供的上述不定向水刺針織面料的加工方法中，焙烘工序、即成品 尺寸穩定性定型；優選采用浸軋法焙烘工藝；
[0017] 在該浸軋法焙烘工藝中選用的整理劑為柔軟劑；
[0018] 柔軟劑選用浸軋法加工工藝，優選為硅系柔軟劑；
[0019] 使用該工藝和整理劑的原因在于：一方面水刺加工會使一般柔軟劑沖洗干凈，達 不到柔軟的要求；另外一方面，水刺加工對織物纖維損耗比較大，硅系柔軟劑可減少水刺對 織物纖維的沖擊和摩擦。
[0020] 此處值得指出的是，使用硅系柔軟劑，一般需結合合適的焙烘溫度達到高耐水洗 要求；而焙烘溫度一般由面料成分和功能加工所使用助劑類型來決定，因此，在本發明中合 適的焙烘溫度為140°c -160°c，能更好的使硅系柔軟劑交聯到棉纖維內部，達到高耐水洗 效果。
[0021] 另外，在本發明提供的上述不定向水刺針織面料的加工方法中，浸軋法焙烘工藝 的具體工藝條件為：
[0022] 硅系柔軟劑用量為35_50g/L ;
[0023] 體系PH值為4-6 ;PH調節酸一般使用0. 7-lg/L ;
[0024] 軋余率為 85-90 %;
[0025] 焙烘溫度為 140-160 °C ;
[0026] 焙烘時間60-90秒。
[0027] 另外，在本發明提供得上述不定向水刺針織面料的加工方法中，水刺加工的具體 工藝條件為：
[0028] 噴射孔直徑為0. 1-0. 5mm，噴射孔間距為80孔/英寸；
[0029] 水壓為 600_900bar ;
[0030] 水刺次數為1-4次；
[0031] 水刺速度為20-50m/s ;
[0032] 水刺時間為20-40秒。
[0033] 上述水刺加工的水刺方向為不定向。
[0034] 優選的，上述水刺加工為單向水刺或雙向水刺或錯位水刺；
[0035] 優選的，上述水刺加工的水刺花型和方向為I :1-3(優選I :1 ;1 :2 ;1 :3)的徑向 噴射或煒向噴射。
[0036] 在本發明中可采用任意品牌型號的水刺機來實現，如：AquaTex水刺機、W1573， Fleissner和Profojet水刺機等等。
[0037] 另外，在本發明提供的上述不定向水刺針織面料的加工方法中，水刺加工后的烘 干工序，其烘干溫度為120-130°C，該工序可選用常規工藝條件和方法來實現。
[0038] 本發明的作用和效果:
[0039] 本發明針對針織面料進行不定向水刺加工，打破長期以來水刺法只應用于非織造 布和機織物后整理加工。針織面料不像機織物經煒走向、平面結構，其結構更加多元化，有 平面結構、有雙面結構，有網眼結構，也有毛圈結構。而本發明的方法能適用于各種類型的 針織面料。
[0040] 具體地，本發明通過研宄針織面料不同的結構和水刺設備的水刺方式，通過多次 試驗確定水刺的方向等試驗參數，然后觀察水刺前后織物的結構及性能變化，對織物在不 同水壓、水刺次數和水刺方向條件下的處理效果進行分析，并作出合理性解釋。
[0041] 傳統的水刺工藝用于無紡布織造，從纖維形成面料的過程，水刺設備工作強度高， 時間長：水流的速度要達到100-300m/s，時間要1個小時以上。而在本發明中，水流的速度 僅需20-50m/s，時間僅需20-40秒。
[0042] 本發明研宄發現，根據水刺設備的特性和本發明不定向水刺設計，獲得經水刺法 處理的面料，消除其織物加工過程中所產生的應力，使紗線間更加均勻，從而改善織物的手 感和外觀；還可增加針織面料的耐磨性和抗起球性能，提高抗皺性，使布面更緊密均勻。
[0043] 此外，為配合水刺工藝的同時，不影響織物的性能，本發明還特別指出，在水刺工 藝前用硅系柔軟劑進行整理的步驟。
[0044] 當將本發明的工藝條件用于棉針織物時，效果可做到像似經絲光處理一般，也可 使面料像磨毛起絨的手感。本發明生產過程生態環保，減少能源浪費，減輕成本壓力。
[0045] 另外，本發明的不定向針織面料加工系統不需要借助任何化學品，只需在環境溫 度下使用普通水就可以改善織物的耐磨性和抗起毛起球性，及外觀的改善。其中，水刺加工 可使面料貼身面做到桃皮絨的絨感和柔軟舒適度，可省去機械拉絨磨毛等工序，省電省時 省人工。
[0046] 由此可見，不定向水刺處理技術不僅提高針織面料的品質和風格，還能夠避免使 用化學試劑，節省能源、降低成本、防止污染環境，有益生態，消除或者減少織物生產過程中 的某些整理（例如生物洗、磨毛、水洗等）步驟。可以說，水刺處理工藝是一種極具發展前 景的織物處理工藝。 具體實施例
[0047] 實施例一、
[0048] 本方案針織單面布為單面結構，正面比反面較光潔平整，反面作為服裝面料的貼 身面不做特殊要求。
[0049] 最終所到的加工目的為：使針織單面布正面緊密光潔平整，耐磨性和抗起球性能 均得以提高，反面有絨感，如桃皮絨的效果。
[0050] 布品選擇：全棉針織單面布：21Stk/l單紗汗布
[0051] 1、針織單面布水刺加工工藝流程
[0052] 面料前處理一一染色-----烘干--焙烘水刺加工一一烘干
[0053] I. 1面料前處理、染色、烘干工藝以常規染整工藝生產；
[0054] 1.2染色后柔軟劑選用含硅柔軟劑。
[0055] 1. 3焙烘，即成品尺寸穩定性定型。
[0056] 浸軋法焙烘工藝：
[0057]
[0058] 2、單向水刺加工工藝
【主權項】
1. 一種不定向水刺針織面料，其特征在于：采用水刺加工法對已織造好的針織面料進 行后整理的處理。
2. 如權利要求1所述的一種不定向水刺針織面料，其特征在于： 所述水刺加工為針織面料成品前的前一道工序。
3. 如權利要求1或2所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述針織面料先后經面料前處理、染色、烘干、焙烘、水刺加工、烘干的工序。
4. 如權利要求3所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述焙烘工序采用浸軋法焙烘工藝。
5. 如權利要求4所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于：所述浸軋 法焙烘工藝中選用的整理劑為硅系柔軟劑。
6. 如權利要求4所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述浸軋法焙烘工藝的具體工藝條件為： 硅系柔軟劑用量為35-50g/L ; 體系PH值為4-6 ; 軋余率為85-90% ; 焙烘溫度為140-160 °C ; 焙烘時間60-90秒。
7. 如權利要求3所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工后的烘干工序，其烘干溫度為120_130°C。
8. 如權利要求3所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工的具體工藝條件為： 噴射孔直徑為0. 1-0. 5mm，噴射孔間距為80孔/英寸； 水壓為 600-900bar ; 水刺次數為1-4次； 水刺速度為20-50m/s ; 水刺時間為20-40秒。
9. 如權利要求6所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工的水刺方向為不定向。
10. 如權利要求9所述的一種不定向水刺針織面料的加工方法，其特征在于： 所述水刺加工為單向水刺或雙向水刺或錯位水刺； 所述水刺加工的水刺花型為1 :1-3的經向噴射或煒向噴射。
【專利摘要】本發明提供一種不定向水刺針織面料，其特征在于：采用水刺加工法對已織造好的針織面料進行后整理的處理。本發明結合水刺法，針對針織面料的多元化結構特性，不同于機織物經緯向結構，研究水刺法對針織面料進行不定向水刺加工工藝，實現針織面料物理性能的改善，實現機織面料從紗線強度，吸濕性，手感及外觀大大得到提高。同時，降低了成本，減少了對環境的污染。
【IPC分類】D06M13-50, D06B3-18, D06C29-00, D06M15-643
【公開號】CN104631024
【申請號】CN201510033708
【發明人】杜方東, 詹永寶, 楊建國, 陳建峰, 顧成賽, 薛海洋, 梅湘繼, 高慶鋒
【申請人】上海嘉樂股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月22日