一種分段去皺的高效制革設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種合成革加工時燙平皺布的設備。
[0002]
【背景技術】
[0003]合成革加工過程中，將布送到涂布機，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現有技術中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當壓力和溫度去除后，多少會恢復到起皺的狀態，為了進一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過高溫、高濕、高壓來去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過高溫后會蒸發，蒸汽會帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運輸到合成革廠時，布寬度方向的兩端受包裝、運輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過程中，經過傳動輥時，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對較松，最后，由于加熱輥的兩端容易通過輥端面、輥軸、機架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無法對布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質量問題的概率較高。
【發明內容】
[0004]本發明根據以上不足，提供了一種分段去皺的高效制革設備，將布分段加熱加濕，分等級燙平皺布，提高去皺效果，降低能耗。
[0005]本發明的技術方案是:
一種分段去皺的高效制革設備，包括:
加熱輥，由輥圈、兩輥端面和輥軸組成，輥軸經軸承安裝在機架上，加熱輥內的高溫油經油栗與加熱油罐連通；
加壓輥，與加熱輥配合能對布加壓和加溫；
其特征是，還包括:
噴管，兩端頭封閉，位于布的上方，噴管中心設置有進口，該進口連通超聲波水霧化發生器，噴管的管壁上開設有兩個對稱設置的V字型的噴孔，V字型的尖部靠近噴管中心，當布穿過噴孔下方時，布兩端接觸霧化汽的濕度高，布中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
柵欄圈，該柵欄圈由多根長度相同的周向條和至少兩根軸向條組成，柵欄圈緊貼輥圈內壁安裝，相鄰周向條的中心間距相同，從輥圈中心到輥圈兩端，周向條寬度逐漸變小，高溫油經柵欄圈傳導到輥圈溫度下降，靠近輥圈兩端的位置溫度最高，靠近輥圈中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化。
[0006]需要說明的是，因為柵欄圈緊貼而非結合輥圈時，傳熱效果是會打折的，不管柵欄圈用的是普通金屬材料例如鋁或鐵還是絕熱材料例如膠木或塑料例如四氟材料，都會影響輥圈從高溫油吸取熱量，也就是說，柵欄圈阻擋了輥圈吸熱，柵欄圈的周向條排列越密，吸熱越少，另外，沒有被周向條遮擋的輥圈位置上的熱量會傳導到被周向條遮擋的輥圈位置，因此，從整體上講，靠近輥圈兩端的位置溫度高，靠近輥圈中心的位置溫度低，當周向條較窄時，溫度逐漸變化且效果較好，該技術方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術問題，精確分配熱能。
[0007]作為優選，所述噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕腔。
[0008]所述罩子上靠近噴管中心設置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴孔，噴孔位于加濕腔內，V字型的尖部觸及所述隔離板，所述進口分別連通兩個所述噴孔。
[0009]由于布中心不容易起皺，該位置可以不加濕。該技術方案可節約用水，同時，也能減少水蒸發，節約熱能。
[0010]作為優選，所述超聲波水霧化發生器包括依次連接的高頻發生器、驅動電路、超聲波發射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出口。通過該出口與汽嘴連通。
[0011]由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結構。
[0012]所述輥圈中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所述的周向條寬度相同，所對應的輥圈中心的溫度相同，沒有被周向條遮擋的輥圈位置上的熱量會傳導到被周向條遮擋的輥圈位置。
[0013]輥圈中心的溫度相對輥圈兩端的溫度低，以便降低能耗。
[0014]為了濕度和溫度相匹配，所述距離J的長度與所述兩塊隔離板之間的距離相等。
[0015]輥圈中心的溫度相對輥圈兩端的溫度低，以便降低能耗。
[0016]所述軸承與所述機架之間用四氟材料隔熱。減少熱能流失。
[0017]本發明的有益效果是:結構合理、成本低、節熱能節水節電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0020]圖2為本發明噴管相關的結構示意圖。
[0021]圖3為本圖2噴管相關的結構后視圖。
[0022]圖4為本發明加熱輥的結構示意圖。
[0023]圖5為本發明柵欄圈展開的結構示意圖。
[0024]
【具體實施方式】
[0025]現結合附圖對本發明作進一步的說明:
如圖所示，一種分段去皺的高效制革設備，包括:
加熱輥6，由輥圈61、兩輥端面62和輥軸64組成，輥軸64經軸承63安裝在機架上，加熱輥6內的高溫油67經油栗與加熱油罐連通；高溫油從輥軸64的中心進口 641流入、輥軸64的內出孔651流出到加熱輥6內，再從輥軸64的內進孔652經輥軸64的中心出口 642流出，棍軸64與油官路的連接可用轉動接頭。
[0026]加壓輥5，與加熱輥6配合能對布I加壓和加溫；
還包括:
噴管3，兩端頭封閉，位于布I的上方，噴管3中心設置有進口 2，該進口 2連通超聲波水霧化發生器，噴管3的管壁上開設有兩個對稱設置的V字型的噴孔31，V字型的尖部靠近噴管3中心，當布I穿過噴孔31下方時，布I兩端接觸霧化汽的濕度高，布I中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化；
柵欄圈662，該柵欄圈662由多根長度相同的周向條6621和至少兩根軸向條6622組成，柵欄圈662緊貼輥圈61內壁安裝，相鄰周向條6621的中心間距相同，從輥圈61中心到輥圈61兩端，周向條6621寬度逐漸變小，高溫油67經柵欄圈662傳導到輥圈61溫度下降，靠近輥圈61兩端的位置溫度最高，靠近輥圈61中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化。先加工成圖5的結構，卷起來就成了圖4中的結構。柵欄圈662可選用普通金屬材料例如鋁或鐵。
[0027]噴管3上固定有罩子4，該罩子4呈喇叭狀，與布I圍成加濕腔。
[0028]罩子4上靠近噴管3中心設置有兩塊隔離板41，該兩塊隔離板41之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴孔，噴孔31位于加濕腔內，V字型的尖部觸及所述隔離板41，所述進口分別連通兩個所述噴孔31。
[0029]超聲波水霧化發生器包括依次連接的高頻發生器、驅動電路、超聲波發射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出
□ O
[0030]輥圈61中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，周向條6621寬度相同，所對應的棍圈中心的溫度相同O
[0031]所對應的輥圈61中心的溫度相同。
[0032]距離J的長度與兩塊隔離板41之間的距離相等。
[0033]軸承63與機架之間用四氟材料隔熱。
[0034]加壓輥5可由電機帶動轉動。
【主權項】
1.一種分段去皺的高效制革設備，包括: 加熱輥(6)，由輥圈(61)、兩輥端面(62)和輥軸(64)組成，輥軸(64)經軸承(63)安裝在機架上，加熱輥(6)內的高溫油(67)經油栗與加熱油罐連通； 加壓輥(5)，與加熱輥(6)配合能對布(I)加壓和加溫； 其特征是，還包括: 噴管(3)，兩端頭封閉，位于布(I)的上方，噴管(3)中心設置有進口(2)，該進口(2)連通超聲波水霧化發生器，噴管(3)的管壁上開設有兩個對稱設置的V字型的噴孔(31)，V字型的尖部靠近噴管(3)中心，當布(I)穿過噴孔(31)下方時，布(I)兩端接觸霧化汽的濕度高，布(I)中心接觸霧化汽的濕度低，濕度逐漸變化； 柵欄圈(662)，該柵欄圈(662)由多根長度相同的周向條(6621)和至少兩根軸向條(6622)組成，柵欄圈(662)緊貼輥圈(61)內壁安裝，相鄰周向條(6621)的中心間距相同，從車昆圈(61)中心到棍圈(61)兩端，周向條(6621)寬度逐漸變小，高溫油(67)經柵欄圈(662)傳導到輥圈(61)溫度下降，靠近輥圈(61)兩端的位置溫度最高，靠近輥圈(61)中心的位置溫度最低，溫度逐漸變化。2.如權利要求1所述的一種分段去皺的高效制革設備，其特征是，所述噴管(3)上固定有罩子(4)，該罩子(4)呈喇叭狀，與布(I)圍成加濕腔。3.如權利要求2所述的一種分段去皺的高效制革設備，其特征是，所述罩子(4)上靠近噴管(3)中心設置有兩塊隔離板(41)，該兩塊隔離板(41)之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴孔，噴孔(31)位于加濕腔內，V字型的尖部觸及所述隔離板(41)，所述進口(2)分別連通兩個所述噴孔(31)。4.如權利要求1所述的一種分段去皺的高效制革設備，其特征是，所述超聲波水霧化發生器包括依次連接的高頻發生器、驅動電路、超聲波發射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出口。5.如權利要求3所述的一種分段去皺的節水節電制革設備，其特征是，所述輥圈(61)中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所述的周向條(6621)寬度相同。6.如權利要求5所述的一種分段去皺的節能制革設備，其特征是，所述距離J的長度與所述兩塊隔離板(41)之間的距離相等。
【專利摘要】本發明公開了一種分段去皺的高效制革設備，包括：對布加壓加熱的加熱輥和加壓輥；還包括：噴管，位于布的上方，噴管中心設置有進口，該進口連通超聲波水霧化發生器，噴管的管壁上開設有兩個對稱設置的Ｖ字型的噴孔，Ｖ字型的尖部靠近噴管中心，當布穿過噴孔下方時，布兩端接觸霧化汽的濕度高，濕度逐漸變化；柵欄圈，該柵欄圈由多根長度相同的周向條和至少兩根軸向條組成，柵欄圈緊貼輥圈內壁安裝，相鄰周向條的中心間距相同，從輥圈中心到輥圈兩端，周向條寬度逐漸變小，高溫油經柵欄圈傳導到輥圈溫度下降，靠近輥圈兩端的位置溫度最高，溫度逐漸變化；本發明的有益效果是：節熱能節水節電、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。
【IPC分類】D06B23/22, D06B23/20, D06B1/02
【公開號】CN105133223
【申請號】CN201510522658
【發明人】王凱, 陳新旺
【申請人】浙江西雅普康大制革有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月24日