一種防二次粘毛剪毛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及革基布生產線相關設備技術領域，具體涉及一種防二次粘毛剪毛機。
【背景技術】
[0002]絨類織物經織造、解捻或起毛后表面毛絨纖維長短不一，有時需要將毛絨剪平齊；或針織毛圈織物需將表面毛圈剪斷剪齊，這就是剪毛機所要達到的目的。剪毛工序一般可分為預(初)剪、終(精)剪和花式剪。目前，革基布生產線中剪毛機是用于對布匹表面的絨毛進行修剪的設備，但是，現有的剪毛機在繞輥的設計上存在缺陷，其第一導向繞輥設置在剪毛機構下方，并靠近出布導向輥機構一側，布料通過進布輥進入后，會經過剪毛機構正下方后繞在第一導向繞輥上，這樣就會導致剪毛機構剪掉的絨毛會落在前面的布料上，這樣，帶有這種凸起物的的布料進入到剪毛機構后會對剪毛機構造成影響，甚至損壞刀具。
【發明內容】
[0003]本實用新型的主要是為了解決上述技術問題，而提供一種防二次粘毛剪毛機。
[0004]本實用新型包括剪毛機本體，所述剪毛機本體主要由機架、進布導向輥機構、剪毛機構和出布導向棍機構組成，所述進布導向棍機構由進布棍、壓棍、第一導向繞棍、第二導向繞輥和一組調整輥，所述進布輥、壓輥、第一導向繞輥、第二導向繞輥和一組調整輥分別通過軸承座活動安裝在機架上，剪毛機本體待剪布料依次繞過進布輥、壓輥、第一導向繞輥、第二導向繞輥和一組調整輥進入到剪毛機構，所述第一導向繞輥位于進布輥的上方，所述壓輥的位置位于剪毛機構的下方，并位于靠近進布導向輥機構一側。
[0005]本實用新型的優點是:本實用新型通過簡單的繞輥位置調整，避免了對布料的二次粘毛污染，減少了設備的磨損，具有很好的實用價值。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0007]圖2是剪毛機原有繞輥結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1、2所示，本實用新型包括包括剪毛機本體，所述剪毛機本體主要由機架、進布導向輥機構、剪毛機構I和出布導向輥機構7組成，所述進布導向輥機構由進布輥2、壓輥
3、第一導向繞輥4、第二導向繞輥5和一組調整輥6，所述進布輥2、壓輥3、第一導向繞輥4、第二導向繞輥5和一組調整輥6分別通過軸承座活動安裝在機架I上，剪毛機本體待剪布料依次繞過進布輥2、壓輥3、第一導向繞輥4、第二導向繞輥5和一組調整輥6進入到剪毛機構，所述第一導向繞輥4位于進布輥2的上方，所述壓輥3的位置位于剪毛機構的下方，并位于靠近進布導向輥機構一側。
[0009]工作方式及原理:剪毛機本體待剪布料依次繞過進布輥2、壓輥3、第一導向繞輥4、第二導向繞輥5和一組調整輥6進入到剪毛機構。這樣布料在進布過程中就避免了，前面腳毛機構剪掉的絨毛掉在其上，造成對設備損壞的問題。
【主權項】
1.一種防二次粘毛剪毛機，包括剪毛機本體，所述剪毛機本體主要由機架、進布導向輥機構、剪毛機構(I)和出布導向$昆機構(7 )組成，其特征在于所述進布導向棍機構由進布棍(2)、壓輥(3)、第一導向繞輥(4)、第二導向繞輥(5)和一組調整輥(6)，所述進布輥(2)、壓輥(3)、第一導向繞輥(4)、第二導向繞輥(5)和一組調整輥(6)分別通過軸承座活動安裝在機架(I)上，剪毛機本體待剪布料依次繞過進布輥(2)、壓輥(3)、第一導向繞輥(4)、第二導向繞輥(5)和一組調整輥(6)進入到剪毛機構，所述第一導向繞輥(4)位于進布輥(2)的上方，所述壓輥(3)的位置位于剪毛機構的下方，并位于靠近進布導向輥機構一側。
【專利摘要】一種防二次粘毛剪毛機，所述剪毛機本體主要由機架、進布導向輥機構、剪毛機構（1）和出布導向輥機構（7）組成，其特征在于所述進布導向輥機構由進布輥（2）、壓輥（3）、第一導向繞輥（4）、第二導向繞輥（5）和一組調整輥（6），所述進布輥（2）、壓輥（3）、第一導向繞輥（4）、第二導向繞輥（5）和一組調整輥（6）分別通過軸承座活動安裝在機架（1）上，剪毛機本體待剪布料依次繞過進布輥（2）、壓輥（3）、第一導向繞輥（4）、第二導向繞輥（5）和一組調整輥（6）進入到剪毛機構。本實用新型通過簡單的繞輥位置調整，避免了對布料的二次粘毛污染，減少了設備的磨損，具有很好的實用價值。
【IPC分類】D06C13/00, D06N3/00
【公開號】CN205205551
【申請號】CN201520765139
【發明人】侯春雷
【申請人】沙洋武漢富泰革基布有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年9月30日