一種雙動作壓料夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙動作壓料夾具，包括作為承載結構的機架；第一夾板組件與第二夾板組件，第一、第二夾板組件設于機架之上，其分別包括第一夾板與第二夾板，第一、第二夾板并可相互獨立的沿豎直方向往復運動；以及用于分別驅動第一、第二夾板獨立運動的氣缸和連接氣缸與對應夾板的連桿機構。本實用新型相對于單動作的壓料夾具具有更大的夾持范圍，有利于大尺寸布料的固定；通過多個第一、第二壓板的獨立動作可以配合設備實現自動上下料功能，有助于節省人力、提高效率，實現規模化生產。
【專利說明】
一種雙動作壓料夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種夾具，尤其是涉及一種雙動作夾具。
【背景技術】
[0002]隨著技術的進步與人工成本的提高，衣物、鞋帽等物品的生產已經越來越多的由自動化設備進行，布料在加工過程中需要進行固定以便于后續的車縫與上下料等操作，為此自動設備上通常都設有固定/移料用的夾具，而上述夾具中使用較多的是壓料夾具，所謂的壓料夾具即一塊或者多塊可上下移動的壓板，當需要固定布料時，壓板向下移動將布料壓在工作面板上，反之壓板則向上移動，然而這種夾具夾持范圍較小，對于尺寸較大的布料難以完全固定；同時因為夾板不能分開動作，故也無法配合設備實現自動上下料功能，給實際使用帶來不便。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種雙動作壓料夾具，相對于單動作的壓料夾具具有更大的夾持范圍，有利于大尺寸布料的固定;通過多個第一、第二壓板的獨立動作可以配合設備實現自動上下料功能，有助于節省人力、提高效率，實現規模化生產。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種雙動作壓料夾具，包括
[0006]作為承載結構的機架；
[0007]第一夾板組件與第二夾板組件，第一、第二夾板組件設于機架之上，其分別包括第一夾板與第二夾板，第一、第二夾板并可相互獨立的沿豎直方向往復運動；
[0008]以及
[0009]用于分別驅動第一、第二夾板獨立運動的氣缸和連接氣缸與對應夾板的連桿機構。
[0010]作為上述方案的進一步改進方式，第一夾板組件包括第一夾板支架，第一夾板分列在第一夾板支架的兩端，第二夾板組件包括設于第一夾板之間的第二夾板支架，第二夾板支架上安裝有第二夾板。
[0011]作為上述方案的進一步改進方式，第一、第二夾板的下表面設有防滑齒。
[0012]為上述方案的進一步改進方式，機架包括一底座以及自底座上伸出的承接臂，承接臂的尾端設有一豎直的承接板，承接板上設有供第一、第二夾板支架運動的豎直滑軌和/或滑槽。
[0013]作為上述方案的進一步改進方式，連桿機構包括轉動曲柄、轉軸與撥桿，轉軸水平的安裝在承接臂之上，轉動曲柄的一端與氣缸的驅動軸鉸接，另一端與對應的撥桿連接，并能與該撥桿一體的繞轉軸轉動，氣缸與承接臂鉸接，第一、第二夾板支架上設有豎直的撥孔，撥桿插接在對應支架上的撥孔內。
[0014]作為上述方案的進一步改進方式，驅動第一、第二夾板運動的氣缸分別為兩個，對稱的分布在承接臂的兩側。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]相對于單動作的壓料夾具具有更大的夾持范圍，有利于大尺寸布料的固定;通過多個第一、第二壓板的獨立動作可以配合設備實現自動上下料功能，有助于節省人力、提高效率，實現規模化生產。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的整體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型機架一個實施例的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型第一、第二夾板組件的示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型氣缸與連桿機構的示意圖；
[0022]圖5是本實用新型氣缸與承接臂鉸接的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0024]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
[0025]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0026]參照圖1，示出了本實用新型一個實施例的相關示意圖，包括機架1、第一夾板組件2、第二夾板組件3、氣缸4與連桿機構5。
[0027]機架I作為承載結構，參照圖2，其優選包括一底座11以及自底座11上伸出的承接臂12，承接臂12優選為拱形，其尾端設有一豎直的承接板13，承接板13上設有豎直滑軌和/或滑槽14，在本實施例中包括設于承接板13左右側面之上的滑軌14與設于承接板13前表面的滑軌15。
[0028]參照圖3，第一夾板組件2與第二夾板組件3分別包括第一夾板21與第二夾板31，第一、第二夾板作為直接固定布料的部件，其可相互獨立的沿豎直方向往復運動，從而互不干涉的實現壓料動作。在本實施例中第一、第二夾板組件優選采用內外分布的方式，即第一夾板組件2包括第一夾板支架22，第一夾板21分列在第一夾板支架22的兩端作為外夾板，第二夾板組件3包括設于第一夾板21之間的第二夾板支架32，第二夾板支架32上安裝有第二夾板31作為內夾板。
[0029]優選的，第一、第二夾板的下表面設有防滑齒。
[0030]第一夾板支架22與第二夾板支架32通過滑塊安裝在承接板13的豎直滑軌、滑槽上，從而可以與其上的夾板一體的沿豎直方向運動。
[0031]本實用新型還包括用于分別驅動第一、第二夾板獨立運動的氣缸4和連接氣缸4與對應夾板的連桿機構5。
[0032]優選的，參照圖4、圖5，連桿機構5包括轉動曲柄51、轉軸52與撥桿53，其中轉軸52水平的安裝在承接臂12之上，轉動曲柄51的一端與氣缸4的驅動軸鉸接，另一端與對應的撥桿53連接，并能與該撥桿53—體的繞轉軸52轉動，相應的，第一、第二夾板支架上設有撥孔，具體包括設于第一夾板支架22上的撥孔221與第二夾板支架32上的撥孔321(如圖3所示)，撥桿53插接在對應支架上的撥孔內。
[0033]此外，參照圖5，承接臂12的下端設有水平的轉軸16，氣缸通過鉸接座鉸接在轉軸16之上，如此當氣缸4的驅動軸發生伸縮運動時，其通過轉動曲柄51帶動撥桿53擺動，進而撥動壓板上下運動。
[0034]優選的，驅動第一、第二夾板運動的氣缸分別為兩個，沿轉軸16的軸向分布并相對承接臂的對稱，如此，左右兩側的氣缸同步施力，可以使壓板給予布料的壓力更加均衡。
[0035]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種雙動作壓料夾具，其特征在于:包括 作為承載結構的機架； 第一夾板組件與第二夾板組件，所述第一、第二夾板組件設于所述機架之上，其分別包括第一夾板與第二夾板，所述第一、第二夾板并可相互獨立的沿豎直方向往復運動； 以及用于分別驅動所述第一、第二夾板獨立運動的氣缸和連接所述氣缸與對應夾板的連桿機構。2.根據權利要求1所述的雙動作壓料夾具，其特征在于:所述第一夾板組件包括第一夾板支架，所述第一夾板分列在第一夾板支架的兩端，所述第二夾板組件包括設于所述第一夾板之間的第二夾板支架，所述第二夾板支架上安裝有所述第二夾板。3.根據權利要求2所述的雙動作壓料夾具，其特征在于:所述第一、第二夾板的下表面設有防滑齒。4.根據權利要求2或3所述的雙動作壓料夾具，其特征在于:所述機架包括一底座以及自所述底座上伸出的承接臂，所述承接臂的尾端設有一豎直的承接板，所述承接板上設有供所述第一、第二夾板支架運動的豎直滑軌和/或滑槽。5.根據權利要求4所述的雙動作壓料夾具，其特征在于:所述連桿機構包括轉動曲柄、轉軸與撥桿，所述轉軸水平的安裝在所述承接臂之上，所述轉動曲柄的一端與所述氣缸的驅動軸鉸接，另一端與對應的所述撥桿連接，并能與該撥桿一體的繞所述轉軸轉動，所述氣缸與所述承接臂鉸接，所述第一、第二夾板支架上設有撥孔，所述撥桿插接在對應支架上的撥孔內。6.根據權利要求5所述的雙動作壓料夾具，其特征在于:驅動所述第一、第二夾板運動的氣缸分別為兩個，對稱的分布在所述承接臂的兩側。
【文檔編號】D05B33/00GK205443616SQ201620210742
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】陳志毅, 邱雯珊, 張鵬虎
【申請人】深圳市德業智能股份有限公司