一種高壓噴射式染色機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓噴射式染色機，包括角度調整馬達、線輥、平衡支撐桿、右染色泵、左染色泵、左彎泵連接管、左彎聯管、右彎泵連接管、右彎聯管、數碼控制箱、橡膠墊塊、液晶顯示器、泵體連接桿、待用布料輥軸和設備支架，所述角度調整馬達的左側安裝有線輥，且角度調整馬達的右側安裝有平衡支撐桿，所述平衡支撐桿與右染色泵連接，所述右染色泵的左側設置有左染色泵，所述左染色泵與左彎泵連接管連接，所述左彎泵連接管與左彎聯管連接，所述左彎聯管的右側設置有右彎泵連接管。該高壓噴射式染色機，具有布速快,浴比小,工作壓力小,工作溫度低,走布管設置簡單，染色效果好，筒體材料不易腐蝕，耗水量小，操作簡單等優點。
【專利說明】
一種高壓噴射式染色機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種印染機械領域，具體為一種高壓噴射式染色機。
【背景技術】
[0002]染色機是一種將紡織好的麻、棉、人造絲、絲綢等布料進行加工染色的機械，該高壓噴射式染色機采用可調型噴嘴及雙染色栗及變頻調速的主導布輪結構，適用于滌綸、滌棉混紡、麻棉混紡等多種薄織物的漂染、洗煉等，現在市面上存在的染色機，布速慢，浴比大，工作壓力大，工作溫度高，走布管設置復雜，染色欠佳，筒體材料易腐蝕，耗水量大，操作復雜，使得用戶使用起來非常的不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高壓噴射式染色機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種高壓噴射式染色機，包括角度調整馬達、線輥、平衡支撐桿、右染色栗、左染色栗、左彎栗連接管、左彎聯管、右彎栗連接管、右彎聯管、數碼控制箱、橡膠墊塊、液晶顯示器、栗體連接桿、待用布料輥軸和設備支架，所述角度調整馬達的左側安裝有線輥，且角度調整馬達的右側安裝有平衡支撐桿，所述平衡支撐桿與右染色栗連接，所述右染色栗的左側設置有左染色栗，所述左染色栗與左彎栗連接管連接，所述左彎栗連接管與左彎聯管連接，所述左彎聯管的右側設置有右彎栗連接管，所述右彎栗連接管與右彎聯管連接，所述右彎聯管的右側設置有數碼控制箱，所述數碼控制箱與橡膠墊塊連接，且數碼控制箱的前側設置有液晶顯示器，所述右染色栗的后側安裝有栗體連接桿，所述栗體連接桿的下側設置有待用布料輥軸，所述待用布料輥軸的下側設置有設備支架。
[0005]優選的，所述右染色栗與左染色栗對稱布置，且兩者的上揚角度可以通過角度調整馬達進行調整。
[0006]優選的，所述右染色栗與左染色栗通過栗體連接桿連接成一個整體。
[0007]優選的，所述左彎栗連接管與左彎聯管采用焊接連接。
[0008]優選的，所述數碼控制箱采用高塑性不銹鋼制成。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該高壓噴射式染色機，布速快，浴比小，工作壓力小，工作溫度低，走布管設置簡單，染色效果好，筒體材料不易腐蝕，耗水量小，操作簡單等優點，具體是采用高壓噴射式雙桶染色，數碼智能監控染色，漂洗過程，將繁重復雜的印染工序降低至最簡，適宜各類紡織品的印染。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:1、角度調整馬達，2、線輥，3、平衡支撐桿，4、右染色栗，5、左染色栗，6、左彎栗連接管，7、左彎聯管，8、右彎栗連接管，9、右彎聯管，10、數碼控制箱，11、橡膠墊塊，12、液晶顯示器，13、栗體連接桿，14、待用布料輥軸，15、設備支架。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種高壓噴射式染色機，包括角度調整馬達1、線輥2、平衡支撐桿3、右染色栗4、左染色栗5、左彎栗連接管6、左彎聯管7、右彎栗連接管8、右彎聯管9、數碼控制箱10、橡膠墊塊11、液晶顯示器12、栗體連接桿13、待用布料輥軸14和設備支架15，角度調整馬達I的左側安裝有線輥2，且角度調整馬達I的右側安裝有平衡支撐桿3，平衡支撐桿3與右染色栗4連接，右染色栗4的左側設置有左染色栗5，右染色栗4與左染色栗5對稱布置，且兩者的上揚角度可以通過角度調整馬達I進行調整，用戶可以隨時根據需要調整二者的上揚角度，達到快捷染色的目的，且右染色栗4與左染色栗5通過栗體連接桿13連接成一個整體，增加了整個設備的整體性，左染色栗5與左彎栗連接管6連接，左彎栗連接管6與左彎聯管7連接，左彎栗連接管6與左彎聯管7采用焊接連接，大大提高了結構的耐久性，左彎聯管7的右側設置有右彎栗連接管8，右彎栗連接管8與右彎聯管9連接，右彎聯管9的右側設置有數碼控制箱10，數碼控制箱10采用高塑性不銹鋼制成，經久耐用不銹蝕，數碼控制箱10與橡膠墊塊11連接，且數碼控制箱10的前側設置有液晶顯示器12，右染色栗4的后側安裝有栗體連接桿13，栗體連接桿13的下側設置有待用布料輥軸14，待用布料輥軸14的下側設置有設備支架15。
[0014]工作原理:該高壓噴射式染色機，首先用戶將調配好的染料注入左染色栗5，同時將待印染的布料放入右染色栗4，檢查右染色栗4和左染色栗5的上揚角度是否滿足印染要求，然后用戶通過數碼控制箱10將設置好的控制參數錄入該印染設備，最后將染色機通電進行印染，具體為染料溶液在左染色栗5中攪拌均勻，經染料傳輸管道進入右染色栗4，在數碼控制箱10預先設置好的參數下染料溶液和布料在右染色栗4中進行印染成型。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高壓噴射式染色機，包括角度調整馬達(I)、線輥(2)、平衡支撐桿(3)、右染色栗(4)、左染色栗(5)、左彎栗連接管(6)、左彎聯管(7)、右彎栗連接管(8)、右彎聯管(9)、數碼控制箱(10)、橡膠墊塊(11)、液晶顯示器(12)、栗體連接桿(13)、待用布料輥軸(14)和設備支架(15)，其特征在于:所述角度調整馬達(I)的左側安裝有線輥(2)，且角度調整馬達(I)的右側安裝有平衡支撐桿(3)，所述平衡支撐桿(3)與右染色栗(4)連接，所述右染色栗(4)的左側設置有左染色栗(5)，所述左染色栗(5)與左彎栗連接管(6)連接，所述左彎栗連接管(6)與左彎聯管(7)連接，所述左彎聯管(7)的右側設置有右彎栗連接管(8)，所述右彎栗連接管(8)與右彎聯管(9)連接，所述右彎聯管(9)的右側設置有數碼控制箱(10)，所述數碼控制箱(10)與橡膠墊塊(11)連接，且數碼控制箱(10)的前側設置有液晶顯示器(12)，所述右染色栗(4)的后側安裝有栗體連接桿(13)，所述栗體連接桿(13)的下側設置有待用布料輥軸(14)，所述待用布料輥軸(14)的下側設置有設備支架(15)。2.根據權利要求1所述的一種高壓噴射式染色機，其特征在于:所述右染色栗(4)與左染色栗(5)對稱布置，且兩者的上揚角度可以通過角度調整馬達(I)進行調整。3.根據權利要求1所述的一種高壓噴射式染色機，其特征在于:所述右染色栗(4)與左染色栗(5)通過栗體連接桿(13)連接成一個整體。4.根據權利要求1所述的一種高壓噴射式染色機，其特征在于:所述左彎栗連接管(6)與左彎聯管(7)采用焊接連接。5.根據權利要求1所述的一種高壓噴射式染色機，其特征在于:所述數碼控制箱(10)采用高塑性不銹鋼制成。
【文檔編號】D06B5/08GK205557041SQ201620355741
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發明人】陳梅汀, 李榮華
【申請人】新昌縣宇峰印染機械有限公司