一種環保節能磚的制作方法

專利名稱：一種環保節能磚的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑材料，具體地說是一種房屋建筑用磚。
目前，建筑房屋用磚通常為粘土燒結磚。其主要成份為粘土。其經過制坯、焙燒而成。由于粘土燒結磚需要消耗大量的粘土，故它一方面嚴重地破壞了可耕地，影響了農業生產，另一方面也嚴重地影響了周邊的生態環境。再則，粘土燒結磚在燒制過程中還需要消耗大量的煤、電能源，同時又排放出大量的污染廢氣，從而嚴重地影響了人們賴以生存的環境。
本發明的目的就是提供一種不需消耗泥土及能源的環保節能磚，以滿足環境保護的需要。
本發明的目的是這樣實現的環保節能磚由以下重量份比的原料制成氧化鎂10份，氯化鎂4-8份，植物纖維粉2-4份。
在制造時，將氯化鎂中加入適量的水，使其充分溶解，形成氯化鎂水溶液后，再加入氧化鎂、植物纖維粉，攪拌成混合泥漿，將泥漿注入磚模具中，涼曬1-2天后脫模，自然涼干20-30天，即可使用。
本發明中的植物纖維粉可選用竹子、葦子、棉花桿、稻草結桿等植物粉，但最好選用竹子粉。其來源廣、再生快。成磚后承重性能好。
本發明采用氧化鎂、氯化鎂和植物纖維粉為原料，制成的建筑用磚，經檢測，其抗壓強度可達18-20MPa，抗壓荷載可達185-225KN。其磚身重量為粘土磚的1/2。而磚的性能完全符合國家粘土磚的質量標準。
本發明由于從根本上克服了傳統磚耗費粘土的弊端，故避免了可耕地的破壞，有利于生態環境的保護。再則，本發明在生產制備過程中采用自然涼干即可成形，克服了粘土燒結磚在燒制過程中的煤、電消耗，同時也避免了燒制過程中的廢氣污染，故實現了環保節能的目的。
本發明的原料來源廣、價格低、且生產工藝簡單、投資少，見效快。是替代粘土燒結磚的理想產品。
實施例1選用氧化鎂100kg，氯化鎂60kg，竹子粉30kg。
加250kg水，將氯化鎂溶解為氯化鎂溶液，加入氧化鎂攪拌后，再加入竹子粉，攪拌，將其混合泥漿注入模具中，放置12小時后，脫模，自然風干20天。
其抗壓強度為20MPa，抗壓荷載為225KN。
實施例2選用氧化鎂100kg，氯化鎂40kg，棉花桿粉40kg。
在氯化鎂中加入300kg水，配制成氯化鎂水溶液，加入氧化鎂，攪拌后，再加入棉花桿粉，攪拌。將制成的混合泥漿注入模具中，放置24小時后，脫模，自然風干30天。
其抗壓強度為18MPa，抗壓荷載為185KN。
以下實施例其制備方法與實施例1相同，只是各組分的配比有所不同，但均能達到本發明所述的效果。

權利要求
1.一種環保節能磚，其特征在于它由以下重量份比的原料制成氧化鎂10份，氯化鎂4-8份，植物纖維粉2-4份。
2.根據權利要求1所述的環保節能磚，其特征在于所說的植物纖維粉為竹子粉。
全文摘要
本發明涉及公開了一種房屋建筑用磚，它由以下重量份比的原料制成氧化鎂10份，氯化鎂4－8份，植物纖維粉2－4份。本發明由于從根本上克服了傳統磚耗費粘土的弊端，故避免了可耕地的破壞，有利于生態環境的保護。再則，本發明在生產制備過程中采用自然涼干即可成形，克服了粘土燒結磚在燒制過程中的煤、電消耗，同時也避免了燒制過程中的廢氣污染，故實現了環保節能的目的。
文檔編號C04B16/02GK1506332SQ0215526
公開日2004年6月23日 申請日期2002年12月12日 優先權日2002年12月12日
發明者張景連 申請人:張景連