專利名稱：超薄玻璃生產過程中重金屬的控制方法
技術領域：
本發明屬于玻璃生產控制技術領域，主要涉及的是一種超薄玻璃生產過程中控制重金屬的方法。重金屬主要為Cr、Ti、Mn、Fe、Sn。
背景技術：
玻璃原料中一般都含有Cr、Ti、Mn、Fe、Sn重金屬。玻璃礦物原料中一般含有Cr、Ti、Mn、Fe重金屬，玻璃熟料中一般都含有Fe、Sn等重金屬。玻璃制造中一般都要加入一定量的回收玻璃，回收玻璃中一般都含有一些Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬。這些重金屬對玻璃的透過率、玻璃色彩等玻璃的物理性能和玻璃的質量及玻璃的進一步深加工等都有不利的影響。尤其是鐵對玻璃的影響極大，玻璃中的Fe通常以Fe3+和Fe2+兩種價態存在，Fe3+、Fe2+能分別吸收紫外線和紅外線，對玻璃熔制過程的熱傳遞有明顯作用，Fe2+含量的高低直接影響到熔窯內玻璃液的溫度分布，從而影響玻璃的熔制與澄清。Fe3+、Fe2+的分布直接影響著玻璃液的氧化還原狀態，在玻璃液中SO3的溶解度與其氧化還原狀態又有著密切的關系，鐵含量的波動會引起玻璃液氧化還原狀態發生變化，將會導致玻璃液中SO3溶解度的變化而使其從玻璃液中析出形成大量的微氣泡。特別是在玻璃配合料中金屬顆粒度大于1mm時，這些大顆粒金屬根本無法熔化，一般是被玻璃體包括進去形成大的疙瘩等玻璃缺陷。即使熔化一部分，也會使局部玻璃與整體玻璃質量有差異，因為一般地說，各種金屬都會或多或少地影響到玻璃透過率、玻璃色彩等性能指標。因此，控制玻璃中的重金屬含量(尤其是鐵含量)和控制進窯配合料中各種金屬的顆粒度最高限量為穩定生產、提高玻璃質量有者十分重要的意義。而在一般的浮法玻璃生產過程中，Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬都是不加以控制的，國際或先進國家標準對玻璃中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的限量還沒有明確規定。而Cr、Ti、Mn、Fe、Sn又是浮法玻璃生產中由原料及碎玻璃引入的常見的重金屬離子，目前，國內外還沒有企業對超薄玻璃生產中的重金屬進行有效的控制。
發明內容
本發明的目的是提出一種超薄玻璃生產過程中重金屬的控制方法，它可控制厚度在1.7mm以下超薄玻璃生產中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn等重金屬的含量，用于穩定生產，提高玻璃質量。
本發明采取的技術方案是采用電感耦合等離子體發射光譜儀或分光光度計對玻璃及其主要原料進行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn含量；在窯頭原熔皮帶上設置用于除鐵的強磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進行重金屬控制，將配合料中單質粒徑超過1mm的重金屬清除。
在對超薄玻璃生產中使用的各種原料和所生產的超薄玻璃中重金屬Cr、TI、Mn、Fe、Sn的含量進行多次測試如下
根據上述測試表，設定控制各種進廠原料和生產出的超薄玻璃中Cr、Ti、Mn、Fe、Sn重金屬的最大含量硅砂中Cr2O3＜0.001％、TiO2＜0.02％、MnO＜0.002％、Fe2O3＜0.09％；長石中Cr2O3＜0.035％、TiO2＜0.22％、MnO＜0.03％、Fe2O3＜0.28％；白云石中Cr2O3＜0.009％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.02％、Fe2O3＜0.07％；石灰石中Cr2O3＜0.01％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.12％、Fe2O3＜0.09％；玻璃中Cr2O3＜0.002％、TiO2＜0.026％、MnO＜0.006％、Fe2O3＜0.12％、SnO＜0.05％。
利用本發明所述的控制方法，可嚴格控制進廠原料，同時嚴格控制重金屬含量不合格的配合料進窯，從而保證超薄玻璃中重金屬的含量不超標，同時也保證了超薄玻璃的質量。
具體實施例方式
實施例1某日生產過程中，使用強磁除鐵器和重金屬探測儀對生產線上的重金屬進行控制。重金屬探測儀自動報警，用自動刮板自動刮除警報區域內的不合格、超標配合料。對自動刮板刮下的超標配合料進行查看、分析，發現有大顆粒錫粒，避免了玻璃事故的發生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進行了分析，分析結果如下分析內容 長石白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.020 0.00530.00760.0008 0.0012TiO20.200 0.00580.005 0.018 0.020MnO 0.0233 0.01710.100 0.0015 0.0050Fe2O30.240.06 0.06 0.060.09SnO 0.04實施例2某日生產過程中，使用中磁除鐵器和重金屬探測儀對生產線上的重金屬進行控制。重金屬探測儀自動報警，用自動刮板自動刮除警報區域內的不合格、超標配合料。對自動刮板刮下的超標配合料進行查看、分析，發現有大塊鉻粒，避免了玻璃事故的發生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進行了分析，分析結果如下分析內容 長石 白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.034 0.00730.009 0.0006 0.0019TiO20.180 0.00680.006 0.014 0.024MnO 0.01930.016 0.009 0.000.0048
Fe2O30.22 0.04 0.060.050.08SnO 0.03實施例3某日生產過程中，使用強磁除鐵器和重金屬探測儀對生產線上的重金屬進行控制。重金屬探測儀自動報警，用自動刮板自動刮除警報區域內的不合格、超標配合料。對自動刮板刮下的超標配合料進行查看、分析，發現有大塊錫粒，避免了玻璃事故的發生。同日，我們對所用原料及其玻璃中的重金屬進行了分析，分析結果如下分析內容 長石 白云石石灰石硅砂玻璃Cr2O30.031 0.00590.00940.000.0012TiO20.190 0.009 0.007 0.019 0.018MnO 0.0267 0.02030.105 0.001 0.0041Fe2O30.260.06 0.05 0.060.08SnO 0.0權利要求
1.一種超薄玻璃生產過程中重金屬的控制方法，其特征在于采用電感耦合等離子體發射光譜儀或分光光度計對玻璃及其主要原料進行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的含量；在窯頭原熔皮帶上設置用于除鐵的強磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進行重金屬控制，將配合料中的重金屬單質粒徑超過1mm清除。
2.根據權利要求1所述的超薄玻璃生產過程中重金屬的控制方法，其特征在于生產玻璃原料中，對于重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的控制量為硅砂中Cr2O3＜0.001％、TiO2＜0.02％、MnO＜0.002％、Fe2O3＜0.09％；長石中Cr2O3＜0.035％、TiO2＜0.22％、MnO＜0.03％、Fe2O3＜0.28％；白云石中Cr2O3＜0.009％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.02％、Fe2O3＜0.07％；石灰石中Cr2O3＜0.01％、TiO2＜0.009％、MnO＜0.12％、Fe2O3＜0.09％；生產出的玻璃中Cr2O3＜0.002％、TiO2＜0.026％、MnO＜0.006％、Fe2O3＜0.12％、SnO＜0.05％。
全文摘要
本發明屬于玻璃生產控制技術領域。提出的超薄玻璃生產過程中控制重金屬的方法是采用電感耦合等離子體發射光譜儀，分光光度計對玻璃及其主要原料進行分析測定，控制其中的重金屬Cr、Ti、Mn、Fe、Sn的含量；在窯頭原熔皮帶上設置用于除鐵的強磁除鐵器；在熔窯前段安裝重金屬探測器，對集料皮帶上的配合料進行重金屬控制，將配合料中的重金屬單質粒徑超過1mm清除。本發明所述的控制方法，可嚴格控制進廠原料，同時嚴格控制重金屬含量不合格的配合料進窯，從而保證超薄玻璃中重金屬的含量不超標，同時也保證了超薄玻璃的質量。
文檔編號C03C3/00GK1712374SQ20041001036
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月25日 優先權日2004年6月25日
發明者姜宏, 王桂榮, 曹華, 杜米芳 申請人:中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司