專利名稱：內插工字鋼式梁柱節點的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑鋼結構，尤其是一種梁柱節點。
背景技術：
由于矩形鋼管柱受力合理，防火性能及經濟指標好，目前，越來越多的建筑采用了這種柱斷面形式。在鋼結構廠房中，H型鋼梁和矩形鋼管柱的連接目前還沒有完善的節點形式，從而限制了矩形鋼管柱在鋼結構廠房中應用。
發明內容為了克服已有技術H型鋼梁和矩形鋼管柱的連接還沒有完善的節點形式的不足，本實用新型提供一種制作簡單、施工方便、傳力明確的矩形鋼管柱與鋼梁形成的內插工字鋼式梁柱節點。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種內插工字鋼式梁柱節點，包括鋼柱、鋼梁，所述的鋼柱為矩形鋼管柱；設有一工字鋼，所述的工字鋼插入所述的矩形鋼管柱的上部，所述的工字鋼的翼緣與所述的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的鋼梁的連接端固接有一梁端板，通過高強螺栓將所述的梁端板、通過工字鋼加強的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的矩形鋼管柱的上部開有用于安裝高強螺栓的安裝孔。
所述的插入鋼管柱內的工字鋼的翼緣之間設有兩道加勁肋，所述的加勁肋分別與所述的鋼梁的上下翼緣對齊。
所述的梁端板下端的鋼管柱翼緣的外壁固接一托板。
所述的梁端板上端與所述的鋼梁的上翼緣之間固接一勁板。
本實用新型所述的內插工字鋼式梁柱節點的有益效果主要表現在本實用新型成功的解決了矩形鋼管柱與鋼梁之間的連接問題，并且這種做法制作簡單、施工方便、傳力明確。
圖1是本實用新型所述的梁柱節點結構圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B B剖視圖。
圖4是圖1的C-C剖視圖。
圖5是圖1的D-D的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，一種內插工字鋼式梁柱節點，包括鋼柱1、鋼梁2，鋼柱1為矩形鋼管柱，設有一工字鋼17，所述的工字鋼17插入矩形鋼管柱1的上部，工字鋼17的翼緣與矩形鋼管柱1的翼緣固接；鋼梁2的連接端固接有一梁端板18，通過高強螺栓5將所述的梁端板18、通過工字鋼17加強的矩形鋼管柱1的翼緣固接；矩形鋼管柱1的上部開有用于安裝高強螺栓的安裝孔6。插入鋼管柱1內的工字鋼17的翼緣之間設有兩道加勁肋8，加勁肋8分別與鋼梁2的上下翼緣對齊。梁端板18下端的鋼管柱1翼緣的外壁固接有一托板19。梁端板18上端與鋼梁2的上翼緣之間固接勁板7。
權利要求1.一種內插工字鋼式梁柱節點，包括鋼柱、鋼梁，其特征在于所述的鋼柱為矩形鋼管柱；設有一工字鋼，所述的工字鋼插入所述的矩形鋼管柱的上部，所述的工字鋼的翼緣與所述的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的鋼梁的連接端固接有一梁端板，通過高強螺栓將所述的梁端板、通過工字鋼加強的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的矩形鋼管柱的上部開有用于安裝高強螺栓的安裝孔。
2.如權利要求1所述的內插工字鋼式梁柱節點，其特征在于所述的插入矩形鋼管柱內的工字鋼的翼緣之間設有兩道加勁肋，所述的加勁肋分別與所述的鋼梁的上下翼緣對齊。
3.如權利要求1所述的內插工字鋼式梁柱節點，其特征在于所述的梁端板下端的鋼管柱翼緣的外壁固接一托板。
4.如權利要求2所述的內插工字鋼式梁柱節點，其特征在于所述的梁端板上端與所述的鋼梁的上翼緣之間固接有勁板。
專利摘要一種內插工字鋼式梁柱節點，包括鋼柱、鋼梁，所述的鋼柱為矩形鋼管柱；設有一工字鋼，所述的工字鋼插入所述的矩形鋼管柱的上部，所述的工字鋼的翼緣與所述的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的鋼梁的連接端固接有一梁端板，通過高強螺栓將所述的梁端板、通過工字鋼加強的矩形鋼管柱的翼緣固接；所述的矩形鋼管柱的上部開有用于安裝高強螺栓的安裝孔。本實用新型提供一種制作簡單、施工方便、傳力明確的矩形鋼管柱與鋼梁形成的內插工字鋼式梁柱節點。
文檔編號E04B1/58GK2716373SQ20042003723
公開日2005年8月10日 申請日期2004年6月29日 優先權日2004年6月29日
發明者單銀木 申請人:浙江杭蕭鋼構股份有限公司