專利名稱：一種七彩變色玻璃的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種七彩變色玻璃的制備方法，具體的說是涉及一種應用凹凸不平表面的透明無色玻璃為原料制備色彩絢麗的變色玻璃的方法。
背景技術：
目前，隨著建筑、裝飾美學的不斷發展，對建筑、裝飾玻璃提出了越來越高的要求。既要求它具有適當的采光功能和良好的視線遮蔽效果，又要求它具有一定的節能性和色彩繽紛、絢麗的裝飾效果。普通透明玻璃顯然無法滿足這些要求。鍍膜玻璃的誕生解決了這一難題。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類熱反射玻璃、低輻射玻璃、導電膜玻璃等。熱反射玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層諸如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，使產品呈豐富的色彩，對于可見光有適當的透射率，對紅外線有較高的反射率，對紫外線有較高吸收率，因此，也稱為陽光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墻；低輻射玻璃是在玻璃表面鍍由多層銀、銅或錫等金屬或其化合物組成的薄膜系，產品對可見光有較高的透射率，對紅外線有很高的反射率，具有良好的隔熱性能，主要用于建筑和汽車、船舶等交通工具，由于膜層強度較差，一般都制成中空玻璃使用；導電膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化銦錫等導電薄膜，可用于玻璃的加熱、除霜、除霧以及用作液晶顯示屏等；中國的玻璃產量占全球的25％，但是中國仍然是一個玻璃進口國，原因在于中國玻璃深加工的生產工藝落后，產品色彩穩定性不好，無法滿足市場對高端產品的需要。而引用國外先進技術時，設備投入又太大，所以市場急需的鍍膜玻璃長期依靠進口。
發明內容
本發明的目的在于提供一種通過真空鍍膜技術，制備二氧化鈦(TiO2)二氧化硅(SiO2)合成膜的，產品成本低、化學穩定性好、裝飾性強的七彩變色玻璃的制備方法。
本發明的目的是這樣實現的一種七彩變色玻璃的制備方法，其特征在于按下列方法制備1)將厚度為3-30mm、面積為2.5-4.5m2的具有凹凸不平表面的透明無色玻璃洗凈后，裝在工件架上送入直徑大于2m的鍍膜機的真空室內；2)在真空室非同一個同心圓內設置兩把電子槍蒸發源；3)將膜料二氧化鈦1份、二氧化硅1.5份分別放置于真空室電子槍蒸發源的坩鍋內，關緊真空室大門；4)開啟鍍膜機真空閥門和真空泵，將真空室內的空氣壓強抽至(1-5)×10-2Pa；5)開啟真空室內工件架旋轉電機和兩把電子槍蒸發源；6)使兩把電子槍蒸發源先蒸發坩鍋內的膜料二氧化鈦1-2min，再蒸發二氧化硅1-3min，循環反復蒸發9-21次，利用膜厚儀監測控制膜厚至200-700nm即得七彩變色玻璃。
其中，凹凸不平表面的透明無色玻璃可以為壓花玻璃、熱熔玻璃或澆鑄玻璃。
本發明與現有技術相比，操作方便，設備簡單，應用膜厚儀監測控制鍍膜厚度，使得鍍膜光波波長達到要求，控制玻璃色彩滿足用戶需求；應用玻璃凹凸不平的表面，使得玻璃所折射出的彩色鍍膜更加豐富多彩，極大的滿足人們的視覺感受；同時應用兩把電子槍蒸發源使得鍍膜更加均勻穩定，更使得大面積玻璃的鍍膜成為可能，應用本法可以對2.5-4.5m2的巨幅玻璃進行鍍膜。
具體實施例方式
以下結合實施例進一步說明本發明實施例1將具有凹凸不平表面厚度為3mm，面積為4.5m2的壓花玻璃洗凈、干燥后，裝在工件架上送入直徑大于2m的鍍膜機真空室內；在真空室非同一個同心圓內設置兩把電子槍蒸發源；將膜料二氧化鈦1份、二氧化硅1.5份分別放置于真空室電子槍蒸發源的坩鍋內，關緊真空室大門；開啟鍍膜機真空閥門和真空泵，將真空室內的空氣壓強抽至1×10-2Pa；開啟真空室內工件架旋轉電機和兩把電子槍蒸發源；先用兩把電子槍蒸發源蒸發坩鍋內的膜料二氧化鈦1min，再蒸發二氧化硅1.5min，循環反復蒸發9次，利用膜厚儀監測控制膜厚至450nm即得藍色的七彩變色玻璃。
實施例2將具有凹凸不平表面厚度為12mm，面積為3m2的熱熔玻璃洗凈、干燥后，裝在工件架上送入直徑大于2m的鍍膜機真空室內；在真空室非同一個同心圓內設置兩把電子槍蒸發源；將膜料二氧化鈦1份、二氧化硅1.5份分別放置于真空室電子槍蒸發源的坩鍋內，關緊真空室大門；開啟鍍膜機真空閥門和真空泵，將真空室內的空氣壓強抽至2×10-2Pa；開啟真空室內工件架旋轉電機和兩把電子槍蒸發源；先用兩把電子槍蒸發源蒸發坩鍋內的膜料二氧化鈦2min，再蒸發二氧化硅3min，循環反復蒸發21次，利用膜厚儀監測控制膜厚至700nm即得紅色的七彩變色玻璃。
實施例3將具有凹凸不平表面厚度為30mm，面積為2.5m2的澆鑄玻璃洗凈、干燥后，裝在工件架上送入直徑大于2m的鍍膜機真空室內；在真空室非同一個同心圓內設置兩把電子槍蒸發源；將膜料二氧化鈦10g、二氧化硅15g分別放置于真空室電子槍蒸發源的坩鍋內，關緊真空室大門；開啟鍍膜機真空閥門和真空泵，將真空室內的空氣壓強抽至5×10-2Pa；開啟真空室內工件架旋轉電機和兩把電子槍蒸發源；先用兩把電子槍蒸發源蒸發坩鍋內的膜料二氧化鈦1.5min，再蒸發二氧化硅3min，循環反復蒸發15次，利用膜厚儀監測控制膜厚至580nm即得黃色的七彩變色玻璃。
權利要求
1.一種七彩變色玻璃的制備方法，其特征在于按下列方法制備1)將厚度為3-30mm、面積為2.5-4.5m2的具有凹凸不平表面的透明無色玻璃洗凈后，裝在工件架上送入直徑大于2m的鍍膜機的真空室內；2)在真空室非同一個同心圓內設置兩把電子槍蒸發源；3)將膜料二氧化鈦1份、二氧化硅1.5份分別放置于真空室電子槍蒸發源的坩鍋內，關緊真空室大門；4)開啟鍍膜機真空閥門和真空泵，將真空室內的空氣壓強抽至(1-5)×10-2Pa；5)開啟真空室內工件架旋轉電機和兩把電子槍蒸發源；6)使兩把電子槍蒸發源先蒸發坩鍋內的膜料二氧化鈦1-2min，再蒸發二氧化硅1-3min，循環反復蒸發9-21次，利用膜厚儀監測控制膜厚至200-700nm即得七彩變色玻璃。
全文摘要
本發明涉及一種七彩變色玻璃的制備方法，其特征在于按下列方法制備將厚度為3－30mm、面積為2.5－4.5m
文檔編號C03C17/23GK1693249SQ200510077560
公開日2005年11月9日 申請日期2005年6月21日 優先權日2005年6月21日
發明者劉殿凱 申請人:劉殿凱