專利名稱：建筑用外墻板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑有預制板，尤其涉及建筑用外墻板。
背景技術：
輕質隔墻板因質輕和具有良好的隔熱、保溫、隔音性能，目前已在建筑中得到了廣泛的運用，但這類墻板因不能與混凝土很好地結合在一起，因此只能用于建筑內空間的區隔，而不能用作建筑的外墻板。目前，建筑的外墻還普通采用傳統的砌塊砌筑，盡管可以采用空心砌體，或在外墻上鋪設保溫板等技術措施，使外墻的隔熱、保溫、隔音性能有一定幅度的提高，但冷熱橋混搭的問題不容易解決，因此其隔熱、保溫、隔音性能總體上仍較差，而且施工強度較高、周期長，墻體重量大，對基礎承重要求高，致使建筑造價無法降低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種預制的建筑用外墻板，它不僅具有良好的隔熱、保溫、隔音性能，而且施工極為方便，能大幅度地縮短外墻施工周期。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是本實用新型的建筑用外墻板，其特征在于它包括有輕質芯板，該輕質芯板的兩個板面外分別設置有鋼絲網片；鋼絲網片沿輕質芯板板面伸展，且通過預埋在輕質芯板內的支撐連接構件與輕質芯板固定連接。
所述輕質芯板以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在模框內澆注成型，當然也可以采用其他的輕質原料預制成型。
在上述技術方案中，所述支撐連接構件可以采用多種方式。如可優選地采用至少兩根間隔預埋在輕質芯板內的呈W型連續彎折的鋼絲，該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質芯板兩個板面，所述兩鋼絲網片通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在上、下彎折部上。這種結構形式不僅能最大程度地簡化墻板的成型過程、方便鋼絲網片的安裝固定，而且還能提高輕質芯板的抗彎強度。
本實用新型的有益效果是，在現場施工中能較容易地解決冷熱橋混搭的問題，使外墻墻體具有良好的隔熱、保溫、隔音性能；墻板板面通過鋼絲網片能與混凝土、灰漿等墻面材料形成牢固結合；采用了輕質材料預制而成，能大幅度地減輕墻體自重和基礎承重，使建筑造價得以降低；板幅寬大，可在施工現場根據需要裁切，還可以通過兩塊或以上數量的墻板進行組合以滿足墻體厚度的要求，在兩墻板之間通過灌注混凝土后可形成牢固整體，極大地方便了現場施工，故能大幅度地降低施工強度、縮短施工周期。
本說明書包括如下三幅附圖圖1是本實用新型建筑用外墻板的結構示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3是本實用新型建筑用外墻板的一種使用狀態參考示意圖。
圖中零部件、部位及編號輕質芯板10、鋼絲網片11、鋼絲網片12、支撐連接構件13、中間混凝土層20、外混凝土層21、內混凝土層22。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的建筑用外墻板包括有輕質芯板10，該輕質芯板10的兩個板面外分別設置有鋼絲網片11、12，鋼絲網片11、12沿輕質芯板10板面伸展，通過預埋在輕質芯板10內的支撐連接構件13與輕質芯板10固定連接。
所述支撐連接構件13可以采用多種方式，只要能對鋼絲網片11、12形成支撐使之距離板面一定距離并將其固定的結構件都可以采用，圖2示出的是一種優選的結構。如該圖所示，支撐連接構件13為至少兩根間隔預埋在輕質芯板10內的呈W型連續彎折的鋼絲，該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質芯板10兩個板面，鋼絲網片11、12通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在伸出的彎折部上。這種結構形式不僅能最大程度地簡化墻板的成型過程、方便鋼絲網片的安裝，而且還能提高輕質芯板10的抗彎強度。如圖2所示，支撐連接構件13在輕質芯板10內橫向間隔設置，并沿輕質芯板10的縱向延伸。
實施例在本實施例中，輕質芯板10的尺寸為2200×600×50mm(長度×寬度×厚度)。輕質芯板10是以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在模框內澆注成型。如圖1、圖2所示，輕質芯板10的兩個板面外各設置有鋼絲網片11、12，鋼絲網片11、12沿輕質芯板10板面伸展，通過預埋在輕質芯板10內的支撐連接構件13與輕質芯板10固定連接。輕質芯板10內預埋有五根沿輕質芯板10橫向間隔設置且沿輕質芯板10縱向延伸的呈W型連續彎折的鋼絲(φ4mm)作為支撐連接構件13，各鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質芯板10兩個板面，鋼絲網片11、12通過鋼絲捆軋分別固定在上、下兩個彎折部上。鋼絲網片11、12距各自的板面13mm，兩者相距26mm。鋼絲網片11、12由φ2mm鍍鋅冷撥鋼絲制成，其網格尺寸為50×50mm。
圖3則示出了將本實施例的兩塊外墻板以板面相對的形式組合形成外墻墻體的結構示意圖。如該圖所示，左、右兩塊外墻板板面相對間隔40mm，向該間隙內灌注混凝土形成中間混凝土層20，通過相鄰的兩張鋼絲網片12使中間混凝土層20與左、右兩側的輕質芯板10結合成一體。以左輕質芯板10的另一板面作為外墻面的基礎，在該板面上通過噴抹等方式使其結合一層厚度為30mm外混凝土層21。以右輕質芯板10的另一板面作為內墻面的基礎，在該板面上通過噴抹等方式使其結合一層厚度為30mm內混凝土層22。由外混凝土層21、內混凝土層22、中間混凝土層20與左、右兩塊外墻板構成一段厚度為200mm外墻墻體。不難理解，要形成完整的外墻，只需要將多張外墻板的側面相對靠緊，再按照以上施工方法即能方便、高效地完成，而且墻體的冷熱橋不會混搭，從而使外墻本具有良好的隔熱、保溫、隔音性能。
需要指出的是，上面所述只是用圖解說明本實用新型的一些原理，由于對相同技術領域的普通技術人員來說是很容易在此基礎上進行若干修改和改動的，因此本說明書并非是要將本實用新型局限在所示和所述的具體結構和適用范圍內，故凡是所有可能被利用的相應修改以及等同物，均屬于本實用新型所申請的專利范圍。
權利要求1.一種建筑用外墻板，其特征在于它包括有輕質芯板(10)，該輕質芯板(10)的兩個板面外分別設置有鋼絲網片(11)、(12)，鋼絲網片(11)、(12)沿輕質芯板(10)板面伸展，通過預埋在輕質芯板(10)內的支撐連接構件(13)與輕質芯板(10)固定連接。
2.根據權利要求1所述的建筑用外墻板，其特征在于所述支撐連接構件(13)為至少兩根間隔預埋在輕質芯板(10)內的呈W型連續彎折的鋼絲，該鋼絲的上、下彎折部分別伸出輕質芯板(10)兩個板面，所述鋼絲網片(11)、(12)通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在上、下兩個彎折部上。
3.根據權利要求2所述的建筑用外墻板，其特征在于所述支撐連接構件(13)在輕質芯板(10)內橫向間隔設置，并沿輕質芯板(10)的縱向延伸。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑用外墻板。它包括有輕質芯板，該輕質芯板的兩個板面外分別設置有鋼絲網片；鋼絲網片沿輕質芯板板面伸展，且通過預埋在輕質芯板內的支撐連接構件與輕質芯板固定連接。所述輕質芯板以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在模框內澆注成型，當然也可以采用其他的輕質原料預制成型。本實用新型的有益效果是，具有良好的隔熱、保溫、隔音性能，墻板板面通過鋼絲網片能與混凝土、灰漿等墻面材料形成牢固結合，能大幅度地減輕墻體自重和基礎承重，使建筑造價得以降低；板幅寬大，可極大地方便現場施工，能大幅度地降低施工強度、縮短施工周期。
文檔編號E04B1/90GK2821007SQ20052003475
公開日2006年9月27日 申請日期2005年7月8日 優先權日2005年7月8日
發明者鄧祥青, 馬浙閩 申請人:鄧祥青, 馬浙閩