專利名稱：一種無外殼配重件的加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明技術方案涉及在電梯上使用的配重件的制造。
背景技術：
在現有技術中，在電梯上使用的配重件為配重鐵，這種配重鐵為生鐵鑄件， 在加工過程中會產生大量的煙塵對環境的污染很大，并隨著原材料價格的上漲， 這種配重鐵的生產成本也大幅度的提高。為解決上述技術問題，人們試圖用含 水泥成分的配重件來取代配重鐵，具體做法是，在水泥、砂、石組成的混凝土 中加入廢鐵塊，來提高這種配重件的比重，但由于廢鐵塊在混凝土中不可能均 勻放置，造成這種配重件的平衡性能不能滿足作為電梯配重件的要求，另外， 上述按傳統混凝土工藝制作的配重件很難達到所需的機械性能。
在我國的專利文獻中，有一篇名為"一種電梯配重件的加工工藝"的，申
請號為200510040209. 1的專利申請文件，上述配重件加工工藝主要包括鐵礦 石的破碎流程、芯體壓制制作流程、外殼的制作流程，在芯體壓制制作流程中， 該工藝將經破碎的鐵礦石均勻混合加入到芯體中，用以提高配重件的比重，再 經250噸壓力壓制成型，按上述工藝制作的配重件達到了作為電梯配重件所需 的技術性能，但還有待于進一步地的提高。
PCA2299-B-I外加劑化學名稱甲基萘璜酸鈉，基本成分為工業萘、硫酸、甲 醛以及液堿。
發明內容
本發明的目的是發明一種無外殼配重件的加工工藝，以解決含水泥成分 的配重件在電梯上使用，達到其使用所需機械性能的技術問題，進一步提高水 泥制件的抗擊性能、抗壓力性能以及抗摔性能，縮短保養時間，進一步降低生 產成本。
為實現上述目的，本發明的技術方案為 一種無外殼配重件的加工工藝， 它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程，混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽 養護流程；在鐵礦石、重晶石破碎流程中，將鐵礦石、重晶石迸行破碎，破碎 顆粒為0.5-20mm，目的是為滿足不同比重的產品需要；在混凝土塑料制件的制 作流程中，混凝土塑料的原料為早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-1外加劑與水，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I 外加劑與水的重量比依次為1. 1-1.5: 2-5: 2-5: 0.1-0.3: 0.3-0.6，將按照制 作配方的混凝土塑料原料進行攪拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注入模具中，經 250噸壓力壓制成型或振動成型；蒸汽養護的流程中，將脫模的壓制成型或振動 成型的配重件放置鍋爐蒸汽房中進行蒸汽養護，蒸汽養護時間為6小時，蒸汽 溫度為6(TC-8(TC。采用本基本技術方案，目的是為了保證配重件的抗壓強度， 抗摔性能及縮短養護時間，進一步降低生產成本。
根據上述基本技術方案，在采用壓制成型的混凝土塑料制件的制作流程中， 早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為
1.2: 3.4: 4.7: 0.2: 0.5。
根據上述基本技術方案，在采用壓制成型的混凝土塑料制件的制作流程中，
早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為 1.3: 3.7: 4.3: 0.2: 0.5。
根據上述基本技術方案，在采用壓制成型的混凝土塑料制件的制作流程中，
早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為
1.3: 4: 4: 0.2: 0,5。
根據上述基本技術方案，在采用壓制成型的混凝土塑料制件的制作流程中，
早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為 1.3:4.2:3.8:0.2:0.5。
根據上述基本技術方案，在采用澆注振動成型的混凝土塑料制件的制作流 程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比 依次為1.2:3.4:4.7:0.2:0.5。
根據上述基本技術方案，在采用澆注振動成型的混凝土塑料制件的制作流 程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比 依次為1.3:3.7:4.3:0.2:0.5。
根據上述基本技術方案，在采用澆注振動成型的混凝土塑料制件的制作流 程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比 依次為1.3:4:4:0.2:0.5。
根據上述基本技術方案，在采用澆注振動成型的混凝土塑料制件的制作流 程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比 依次為1.3:4.2:3.8:0.2:0.5。
由于采用上述技術方案，用混凝土塑料制作的配重件替代配重鐵，解決了 現有電梯配重鐵生產過程污染過大及勞動強度大、危險性大的技術問題，與配 重鐵相比，生產成本至少降低50%。使用PCA2299-B-I外加劑在原有技術的基
礎上又減少了水泥及水的比例，使用鐵礦石顆粒及重晶石顆粒，調節了配重塊 的整體比重，這樣，使配重塊的強度得到加強。按本發明制作的配重件抗沖擊 不小于60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，從0. 6米高處跌落不斷裂，比重在3. 0-3. 6 克每立方厘米。利用本發明生產工藝生產的配重件產品適宜作為電梯上使用的 配重件，可滿足電梯配重件對機械性能的要求。
具體實施例方式
一種在電梯上使用的采用混凝土塑料制作的無外殼配重件的加工工藝，主 要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程，混凝土塑料制件的制作流程及蒸汽養護 流程。在鐵礦石、重晶石的破碎流程中，鐵礦石、重晶石的破碎為0. 5-20ram的 顆粒；使用鐵礦石、重晶石的目的是，調整混凝土塑料制件的比重；混凝土塑 料制件的原料為早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑及 水，其重量比重為1.1-1.5: 2-5: 2-5: 0.1-0.3: 0.3-0.6，將按照混凝土塑料
制作配方的原料進行攪拌，經攪拌后的混凝土塑料放入模具中，經250噸壓力 壓制成型或澆注振動成型。在蒸汽養護流程中，采用蒸汽養護的目的是進一
步提高混凝土塑料制件的抗擊性能、抗壓力性能、抗摔性能及縮短保養時間。
本發明中使用的PCA2299-B-I外加劑外購，上述產品的生產廠家為江蘇省溧陽 市立達助劑有限公司。
以下為無外殼配重件采用壓制制作的實施例
實施例l:早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-1外加劑與水 的重量比依次為1. 2:3. 4:4. 7:0. 2:0. 5，將按照混凝土塑料制作配方的原料進行 攪拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，經250噸壓力壓制成型，將成型 的配重件放置在鍋爐蒸汽房中進行蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫 度在60°C-8(TC之間。通過實驗，按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于 60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，高度從0. 6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比 重不小于3. 0克每立方厘米。
實施例2:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-I外加劑與水 的重量比依次為1. 3:3. 7:4. 3:0. 2:0. 5，將按照混凝土塑料制作配方的原料進行 攪拌，形成的混凝土塑料澆注到模具內，經250噸壓力壓制成型，將成型的配 重件放置在鍋爐蒸汽房中進行蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫度在 6(TC-8(TC之間。通過實驗，按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa， 抗壓力不小于20Mpa,高度從0.6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于 3.2克每立方厘米。
實施例3:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-I外加劑與水 的重量比依次為1.3:4:4:0.2:0.5，將按照水泥制作配方的混凝土塑料進行攪 拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，經250噸壓力壓制成型，將成型的 配重件放置在鍋爐蒸汽房中進行蒸汽保養，保養時間為6小時，蒸汽溫度在60 "C-8(TC之間。通過實驗，按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗
壓力不小于20Mpa，高度從0.6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于 3.4克每立方厘米。
實施例4:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-1外加劑與水 的重量比依次為1.3:4.2:3.8:0.2:0.5,將按照混凝土塑料制作配方的原料進行 攪拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，經250噸壓力壓制成型，將成型 的配重件放置在鍋爐蒸汽房中進行蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫 度在6CTC-8(TC之間。通過實驗，按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于 60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，高度從0. 6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比 重不小于3.6克每立方厘米。
以下為無外殼配重件采用振動制作的實施例
實施例5:早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水 的重量比依次為1.2: 3.4: 4.7: 0.2: 0.5，將按照混凝土塑料制作配方的原 料進行攪拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，經振動成型，振動時間控 制在6-8分鐘，工藝結束后，采用氣力脫模，將脫模成型的配重件放置在鍋爐 蒸汽房中進行蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫度在6(TC-8(TC之間。 通過實驗，按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗壓力不小于 20Mpa，高度從0.6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于3.0克每立方 厘米。
實施例6:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-I外加劑與水 的重量比依次為1. 3:3. 7:4. 3:0. 2:0. 5，將按照混凝土塑料制作配方的原料進行 攪拌，形成的混凝土塑料澆注到模具內，經振動成型，振動時間控制在6-8分 鐘，工藝結后，采用氣力脫模，將脫模成型的配重件放置在鍋爐蒸汽房中進行 蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫度在60'C-8(TC之間。通過實驗，按 照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，高度從0. 6 米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于3. 2克每立方厘米
實施例7:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-1外加劑與水 的重量比依次為1.3:4:4:0.2:0.5，將按照混凝土塑料制作配方的原料進行攪 拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，振動成型，振動時間控制在6-8分 鐘，工藝結束后，采用氣力脫模，將脫模成型的配重件放置在鍋爐蒸汽房中進 行蒸汽保養，保養時間為6小時，蒸汽溫度在6(TC-8(TC之間。通過實驗，按照 本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，高度從0. 6 米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于3. 4克每立方厘米。
實施例8:早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒，PCA2299-B-1外加劑與水 的重量比依次為1.3:4.2:3.8:0.2:0.5，將按照混凝土塑料制作配方的原料進 行攪拌，經攪拌后的混凝土塑料澆注到模具內，振動成型，振動時間控制在6-8 分鐘，工藝結束后，采用氣力脫模，將脫模成型的配重件放置在鍋爐蒸汽房中 進行蒸汽保養，蒸氣保養時間為6小時，蒸汽溫度在6(TC-8(TC之間。通過實驗， 按照本實施例制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，高度從 0. 6米高處跌落無斷裂。配重件的平均比重不小于3. 6克每立方厘米。
在上述實施例中，在配方限定范圍內，用提高鐵礦石顆粒、重晶石顆粒重 量比的方法，可以調節配重件的平均比重，滿足電梯對配重件比重的要求；在 配方限定范圍內，用提高PCA2299-B-I外加劑重量比的方法，可以提高配重件 的抗沖擊性能、抗壓力性能及抗摔性能，滿足電梯對配重件的抗沖擊性能、抗 壓力性能及抗摔性能的要求；在配方限定范圍內，采用壓制和振動成型，也可 提高混凝土塑料制件的抗擊性能、抗壓力性能及抗摔性能。在配方限定范圍內， 水的重量比增加或減少對配重件的質量沒有影響。
權利要求
1、一種無外殼配重件的加工工藝，其特征在于它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程，混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽養護流程；在鐵礦石、重晶石破碎流程中，將鐵礦石、重晶石進行破碎，破碎顆粒為0.5-20mm；在混凝土塑料制件的制作流程中，混凝土塑料的原料為早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1.1~1.5∶2~5∶2~5∶0.1~0.3∶0.3~0.6，將按照制作配方的原料進行攪拌，經攪拌后的混凝土塑料放入到模具中，經250噸壓力壓制或振動成型；在蒸汽養護的流程中，將脫模成型的配重件放置在鍋爐蒸汽房中進行蒸汽養護，蒸汽養護時間為6小時，蒸汽溫度為60℃-80℃。
2、 根據權利要求1所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在壓制 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒， PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 2:3. 4:4. 7:0. 2:0. 5。
3、 根據權利要求1所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在壓制 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1. 3:3. 7:4. 3:0. 2:0. 5。
4、 根據權利要求l所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在壓制 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 3:4:4:0. 2:0. 5。
5、 根據權利要求l所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在壓制 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1. 3:4. 2:3. 8:0. 2:0. 5。
6、 根據權利要求l所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在振動 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒，重晶石顆粒， PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 2:3. 4:4. 7:0. 2:0, 5。
7、 根據權利要求1所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在振動 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 3:3. 7:4. 3:0. 2:0. 5。
8、 根據權利要求1所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在振動 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 3:4:4:0. 2:0. 5。
9、根據權利要求1所述的無外殼配重件的加工工藝，其特征在于在振動 成型的混凝土塑料制件制作流程中，早強水泥、鐵礦石顆粒、重晶石顆粒、 PCA2299-B-1外加劑與水的重量比依次為1. 3:4. 2:3. 8:0. 2:0. 5。
全文摘要
本發明技術方案提出的一種無外殼配重件的加工工藝，涉及電梯配重件的制造；它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程，混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽保養流程；在混凝土塑料制件的制作流程中，早強水泥、鐵礦石、重晶石、PVA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1.1-1.5∶2-5∶2-5∶0.1-0.3∶0.3-0.6；利用本發明生產工藝生產的配重件，用混凝土塑料制件替代配重鐵，與鑄鐵配重相比，生產成本至少降低50％；同時使用PCA2299-B-I外加劑在原有的基礎上又減少了水泥及水的比例，采用上述方案，既提高了配重塊的整體比重，又使配重塊的強度得到加強；經實驗，本混凝土塑料制件制作的配重件抗沖擊不小于60Mpa，抗壓力不小于20Mpa，配重件的平均比重在3.0-3.6克每立方厘米。
文檔編號C04B18/12GK101112959SQ200710024790
公開日2008年1月30日 申請日期2007年6月25日 優先權日2007年6月25日
發明者黃業華 申請人:黃業華