專利名稱：磨加超細ZrO<sub>2</sub>粉體作增強劑的節能型搪玻璃面釉的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種搪玻璃釉，尤其是涉及一種磨加超細Zr02粉體作增強 劑的節能型搪玻璃面釉。
技術背景所謂搪玻璃釉就是一種能耐強酸腐蝕的搪瓷釉。因其配方和熔制工藝 與玻璃接近，所以把它稱為搪玻璃釉。常規的搪玻璃釉接近鈉-鋁-鈦-鋯-硼-硅玻璃，再添加少量著色劑。常規的搪玻璃面釉配方組成如下(重量百分比)一、 熔塊基體劑SiO2+B2O3=70~76助熔劑Na20+K20= 14 18 Mg0+Ca03 5著色劑CoO+MnO=l 2耐火成分ZrO2+Al2O3+TiO2=5~10二、 磨加物其組成按釉塊重量為100計 懸浮劑粘土3 5。常規的搪玻璃面釉因耐磨、抗沖擊強度、耐熱應力、耐溫差急變等性 能受生產工藝條件限制。不能滿足性能要求較高的場合。
常規的搪玻璃面釉理化性能列表如下:搪燒溫度 (TC)耐熱氫氧化鈉 (g/m2 (0耐沸騰鹽酸 (g/m2 d)耐溫差急變 (°C)耐磨性 (mg/cm2/h)8604.01.22103.5發明內容本發明的目的在于克服上述不足，提供一種能增強耐磨、抗沖擊強度、耐熱應力、耐溫差急變的磨加超細Zr02粉體作增強劑的節能型搪玻璃面 釉。本發明的目的是這樣實現的 一種磨加超細ZK)2粉體作增強劑的節能 型搪玻璃面釉，由熔塊和和磨加物兩部分組成，其特征在于所述熔塊主要 由以下重量份的原料組成基體劑Si02+B203=45 55助熔劑Na20+K20= 7~12MgO+CaO+BaO-12~16 Li203.5 6 著色劑CoO 1~2 耐火成分Zr02+Al203+Ti02==6~15;所述磨加物，其組成按熔塊重量為100計，主要由以下重量份的原料 組成400 500目鋯英粉40-60，懸浮劑粘土3-5。常規的搪玻璃面釉主要是玻璃相，加入超細Zr02粉體后，使得瓷釉的 結構發生了根本的變化一即陶瓷化，這樣就比常規的搪玻璃釉更加堅硬， 更加抗磨損。但將超細Zr02粉體磨加到搪玻璃釉中后，會增加面釉的搪燒 燒溫度，而本發明通過引入Li20可以降低面釉熔塊的軟化點，從而使得面 釉的燒成溫度與常規的搪玻璃釉很接近。因為Li20是強助熔劑，它能強力
降低熔體的粘度，并改善彈性和熱穩定性。這主要因為在堿性氧化物助熔劑中鋰離子(Li+)的尺寸最小而電場又高，而K+與Na+幾乎和Li+相反。 另外，本發明還增加了BaO作為助熔劑，也能起到與Li20相同的效果。 因此，本發明面釉的耐磨、抗沖擊強度、耐熱應力、耐溫差急變等性能都 得到了大大提高。同時因為采用的磨加物不需熔制環節，從而節約了能源。
具體實施方式
實施例1:(1)、熔塊組成(重量份)Si0242B2033A12031Ti029Zr023K20+Na0210Li20CaO+MgO1.5BaO14.5CoO1.00二、磨加配比熔塊IOO, 400~500目鋯英粉45，懸浮劑粘土3.5。 搪燒溫度 (°c)耐熱氫氧化鈉 (g/ni2 * d)耐沸騰鹽酸 (g/m2 d)耐溫差急變 ('C)耐磨性 (mg/cm2/h)8602.10.523502.6實施例2:(1)、熔塊組成(重量份):Si02 43.5B203 6.5A1203 1.6Ti02 5.2Zr02 0.5K20+Na02 8.0Li20 3.5CaO+MgO+BaO 15.0CoO 1.0(2)磨加配比(重量份)熔塊IOO，鋯英粉(400~500目)45，懸浮劑粘土3.5。該搪玻璃的理化性能為:搪燒溫度 ( c)耐熱氫氧化鈉 (g/m2 d)耐沸騰鹽酸 (g/m2 d)耐溫差急變 rc)耐磨性 (mg/cm2/h)8602.20.453602.5本發明還提供了使用上述配方的搪玻璃面釉的制備方法，它主要包括以下工藝步驟步驟一、將上述各原料稱量混合在1350~1450 r的粘土坩堝電爐中， 經過2小時熔制成均勻的玻璃，然后水淬或軋制成l~1.5mm薄片狀熔塊，
步驟二、將上述薄片狀熔塊及磨加物加入瓷質罐中球磨，磨成通過100 目篩余0.5~0.8% (重量百分比)的干粉。步驟三、將干粉加蒸餾水按重量份2:1調成釉漿，并在搪好底釉的設 備基體上噴涂本搪玻璃釉漿，搪瓷燒結溫度在840 88(TC之間，與常規搪 玻璃釉的搪燒溫度接近。
權利要求
1、一種磨加超細ZrO2粉體作增強劑的節能型搪玻璃面釉，由熔塊和和磨加物兩部分組成，其特征在于所述熔塊主要由以下重量份的原料組成基體劑SiO2+B2O3＝45～55助熔劑Na2O+K2O＝7～12 MgO+CaO+BaO＝12～16 Li2O3.5～6著色劑CoO 1～2耐火成分ZrO2+Al2O3+TiO2＝6～15；所述磨加物，其組成按熔塊重量為100計，主要由以下重量份的原料組成400～500目鋯英粉40～60，懸浮劑粘土3～5。
全文摘要
本發明涉及一種磨加超細ZrO<sub>2</sub>粉體作增強劑的節能型搪玻璃面釉，由熔塊和磨加物兩部分組成，所述熔塊主要由以下重量份的原料組成SiO<sub>2</sub>+B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>＝45～5，Na<sub>2</sub>O+K<sub>2</sub>O＝7～12，MgO+CaO+BaO＝12～16，Li<sub>2</sub>O3.5～6，CoO1～2，ZrO<sub>2</sub>+Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+TiO<sub>2</sub>＝6～15；所述磨加物，其組成按熔塊重量為100計，主要由以下重量份的原料組成400～500目鋯英粉40～60，懸浮劑粘土3～5。常規的搪玻璃面釉主要是玻璃相，加入超細ZrO<sub>2</sub>粉體后，使得瓷釉的結構發生了根本的變化——即陶瓷化，這樣就比常規的搪玻璃釉更加堅硬，更加抗磨損。但將超細ZrO<sub>2</sub>粉體磨加到搪玻璃釉中后，會增加面釉的搪燒燒溫度，而本發明通過引入Li<sub>2</sub>O可以降低面釉熔塊的軟化點，從而使得面釉的燒成溫度與常規的搪玻璃釉很接近。
文檔編號C03C8/00GK101130451SQ20071002577
公開日2008年2月27日 申請日期2007年8月6日 優先權日2007年8月6日
發明者余獻忠 申請人:江陰硅普搪瓷有限公司